技術(shù)特征：

1.一種聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其包括以下步驟：

（1）預(yù)處理聚乳酸原料：將聚乳酸原料粉碎成300目粉末，分散于純水中，超聲1小時后，邊超聲邊微波輻照30min；洗滌，出料，干燥，即得預(yù)處理聚乳酸；

（2）在加熱溫度下，將一半預(yù)處理聚乳酸溶解于有機溶劑中，得到聚乳酸溶液；在超聲攪拌下，滴加濃度為0.1~3mol/L的抗菌復(fù)合物和納米竹炭混合水分散液，超聲攪拌30~60min，得抗菌/防輻射聚乳酸混合液；然后通入噴霧干燥器的貯備槽中，以200～300ml/min的速度將抗菌/防輻射聚乳酸混合液噴射到噴霧干燥器中，干燥得抗菌/防輻射母粒；其中，所述抗菌復(fù)合物和納米竹炭混合水分散液中的溶質(zhì)由抗菌復(fù)合物和納米竹炭按重量比1~3:3~5混合而得；

（3）在加熱溫度下，將一半預(yù)處理聚乳酸溶解于有機溶劑中，得到聚乳酸溶液；在超聲攪拌下，滴加濃度為0.5~1g/L的光致變色復(fù)合物水分散液，超聲攪拌30~60min，得光致變色聚乳酸混合液；然后通入噴霧干燥器的貯備槽中，以200～300ml/min的速度將光致變色聚乳酸混合液噴射到噴霧干燥器中，干燥得光致變色母粒；

（4）將步驟（2）（3）制得的母?；旌习鑴颢@得的混合物倒入雙螺桿擠出機的料斗中，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出成線狀，經(jīng)過 0~5℃的冷卻水槽冷卻后，吹風(fēng)機風(fēng)干，所述吹風(fēng)機出風(fēng)口溫度保持在10~20℃，最后造粒獲得所述聚乳酸抗菌光致變色母粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述抗菌復(fù)合物經(jīng)過偶聯(lián)劑預(yù)處理，具體為將抗菌復(fù)合物加入到無水乙醇中，500~800rpm攪拌 1~2h；逐滴滴加占抗菌復(fù)合物質(zhì)量分數(shù)2%的偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌1~2h，過濾后烘干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述光致變色復(fù)合物進行偶聯(lián)劑預(yù)處理，具體為：光致變色復(fù)合物加入到無水乙醇中，500~800rpm攪拌 1~2h；逐滴滴加占光致變色復(fù)合物質(zhì)量分數(shù)2%的偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌1~2h，過濾后烘干。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述光致變色復(fù)合物制備方法如下：氮氣環(huán)境下，將濃度為0.05~0.5mol/L的質(zhì)子酸溶液和濃度為0.05~0.5mol/L的十二烷基苯磺酸以體積比3:1~3混合，同時加入光致變色粉，磁力攪拌60~120min后加入苯胺，光之變色粉與苯胺質(zhì)量比為1:5~10；持續(xù)攪拌60~90min后，逐滴滴加過硫酸銨，苯胺與過硫酸銨摩爾比為1:1；20℃～30℃下反應(yīng)12~36h；丙酮、去離子水洗滌數(shù)次后真空干燥，碾磨得納米聚苯胺/光致變色粉復(fù)合物；將1~10g納米聚苯胺/光致變色粉復(fù)合物超聲攪拌分散于水溶液中；之后加入體積比4:1的水和氨水，攪拌均勻后加入正硅酸乙酯，調(diào)節(jié)pH值為9~10，反應(yīng)溫度為20~25℃，反應(yīng)60~90min；進行離心并依次用丙酮和去離子水清洗獲得沉淀；將該沉淀在90℃下干燥3h，以得到納米聚苯胺/光致變色粉復(fù)合物/SiO₂；將納米聚苯胺/光致變色粉復(fù)合物/SiO₂置于氬氣氣氛下進行800~1000℃熱處理1~2h，去除聚苯胺，光致變色粉/多孔SiO₂，即光致變色復(fù)合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述抗菌復(fù)合物通過以下方法制得：

（1）制備石墨烯量子點懸浮液：100rpm速度攪拌石墨烯量子點懸浮液，同時激光輻照30~60min，激光輻照功率為1~2W；

（2）稱取氧化鋅量子點配制成濃度為0.5~1mg/ml的分散液，溶劑為水；超聲攪拌80~100ml氧化鋅分散液，滴加步驟（1）制得的一半石墨烯量子點懸浮液，繼續(xù)超聲攪拌30~60min；離心，清洗，烘干，得到負載氧化鋅的石墨烯量子點；

（3）負載氧化鋅的石墨烯量子點的表面處理；

（4）制備負載銀的石墨烯量子點：超聲攪拌另一半石墨烯量子點懸浮液，滴加硝酸銀溶液，控制反應(yīng)溫度為45~60℃，滴加二水合檸檬酸三鈉，繼續(xù)超聲攪拌60~120min；陳化，清洗，烘干得負載銀的石墨烯量子點；

（5）將0.1~0.5g負載銀的石墨烯量子點超聲攪拌分散于乙醇中；之后加入體積比3~5:1的水和氨水，攪拌均勻后加入正硅酸乙酯，調(diào)節(jié)pH值為9~10，反應(yīng)溫度為20~25℃，反應(yīng)1~3小時；進行離心并依次用丙酮和去離子水清洗獲得沉淀；干燥得到SiO₂包覆的負載銀的石墨烯量子點；

（6）將0.1~0.3mol/L鈦源加入到1mol/L硫酸溶液中，混合均勻；加入步驟（5）制得的SiO₂包覆載銀石墨烯量子點，升溫至100~110℃，反應(yīng)2~4h后，用濃氨水溶液調(diào)pH值至7，陳化，清洗，干燥，得到載銀/二氧化鈦石墨烯量子點；

（7）載銀/二氧化鈦石墨烯量子點的表面處理；

（8）稱取多孔石墨烯配制成濃度為0.2~0.8mg/ml的石墨烯分散溶液；超聲攪拌80~100ml石墨烯分散溶液，加入步驟（3）制得的負載氧化鋅的石墨烯量子點和步驟（7）制得的載銀/二氧化鈦石墨烯量子點，超聲攪拌10~30min，然后移至聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中，在80~120℃下保溫15~30min；冷卻，離心，清洗，烘干得抗菌復(fù)合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述石墨烯量子點懸浮液的制備方法如下：稱取0.5~0.8g C60粉末，量取50~100ml質(zhì)量分數(shù)為98％的濃硫酸，將C60粉末和濃硫酸在燒杯中混合，燒杯放在冰水浴中，同時以300~500rpm的速度攪拌，得混合液；稱取0.5~3g 高錳酸鉀粉末，緩慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，換成水浴，保持水浴溫度30~40℃，反應(yīng)5~8h；快速加入100~200ml純水，過濾，然后用截留分子量為1000的透析袋透析3天，得石墨烯量子點懸浮液；100rpm速度攪拌石墨烯量子點懸浮液，同時激光輻照30~60min，激光輻照功率為1~2W。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，墨烯為2~5層，孔大小約3~6nm，層大小100~500nm的多孔石墨烯。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述載銀/二氧化鈦石墨烯量子點的表面處理具體為：將0.005~0.01g氧化石墨加入到5~10mL的分散劑中，超聲攪拌并加入0.1~0.3g載銀/二氧化鈦石墨烯量子點，繼續(xù)超聲攪拌10~30min，移至內(nèi)襯為聚四氟乙烯的微波水熱反應(yīng)釜中，密封后置于微波輔助水熱合成儀中，微波功率為200~400W，200~240℃下反應(yīng)60~90min；冷卻，過濾，烘干得表面處理的載銀/二氧化鈦石墨烯量子點。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乳酸抗菌防輻射母粒的制備方法，其特征在于，所述負載氧化鋅的石墨烯量子點的表面處理具體為：將0.005~0.01g氧化石墨加入到5~10mL的分散劑中，超聲攪拌并加入0.1~0.3g負載氧化鋅的石墨烯量子點，繼續(xù)超聲攪拌10~30min，移至內(nèi)襯為聚四氟乙烯的微波水熱反應(yīng)釜中，密封后置于微波輔助水熱合成儀中，微波功率為200~400W，200~240℃下反應(yīng)60~90min；冷卻，過濾，烘干得表面處理的負載氧化鋅的石墨烯量子點。