本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域,具體屬于一種耐高溫抗輻射智能儀表電纜料。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)PVC 電線護(hù)套料因含一定量的重金屬元素等有害物質(zhì)已成為制約電線電纜在電氣設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施、基本建設(shè)等場(chǎng)合應(yīng)用的重要因素。為保護(hù)人類(lèi)健康維護(hù)生態(tài)環(huán)境降低對(duì)社會(huì)環(huán)境的威脅和污染實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展環(huán)保PVC 護(hù)套料的開(kāi)發(fā)已成為當(dāng)前電纜材料開(kāi)發(fā)的主題。
隨著人類(lèi)環(huán)保意識(shí)的提高和人們對(duì)自身健康的關(guān)注,環(huán)境問(wèn)題成為人類(lèi)社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn),許多國(guó)家、地區(qū)及組織紛紛制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī),限制有害物質(zhì)的使用。傳統(tǒng)料因含一定量的重金屬元素等有害物質(zhì),已成為制約在電氣設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施、基本建設(shè)等場(chǎng)合應(yīng)用的重要因素。為保護(hù)人類(lèi)健康,維護(hù)生態(tài)環(huán)境,降低對(duì)社會(huì)環(huán)境的威脅和污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,環(huán)保護(hù)套料的開(kāi)發(fā)已成為當(dāng)前電纜材料開(kāi)發(fā)的主題。并且,現(xiàn)有技術(shù)中的聚氯乙烯護(hù)套料,耐紫外效果并不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫抗輻射智能儀表電纜料,用于智能儀表控制電纜使用,具有良好的成型加工性能,電纜的耐高溫和抗輻射性好,對(duì)電纜進(jìn)行很好的保護(hù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種耐高溫抗輻射智能儀表電纜料,各原料以重量份計(jì)如下:雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹(shù)脂24-26份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷10-12份、芳綸漿粕纖維4-6份、正硅酸鈉5-6份、羧基丁苯膠乳3.5-5.5份、苯甲基硅油4-6份、白炭黑2.5-3.5份、交聯(lián)劑TAC1.3-1.6份、硫化劑DCBP 1.2-1.4份、松節(jié)油1.8-2.5份、ACR助劑3.6-3.8份、質(zhì)量濃度30-35%的NaOH溶液50-60份、抗輻射劑1.2-1.6份、固化劑0.8-1.2份;
該電纜料具體的制作方法是:
(1)將雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹(shù)脂、芳綸漿粕纖維按重量份放入質(zhì)量濃度30-35%的NaOH溶液中浸泡2-3小時(shí),取出、去離子水洗滌、烘干,放入到攪拌容器中后加入白炭黑、交聯(lián)劑TAC進(jìn)行拌料,拌料溫度≤30℃,拌料時(shí)間≥0.9小時(shí),熟化時(shí)間≥1.3小時(shí);攪拌溫度為≤55℃,制得拌料混合物;
(2)將羧基丁苯膠乳、苯甲基硅油、松節(jié)油、ACR助劑、γ-氨丙基三乙氧基硅烷,依次加入反應(yīng)器中,反應(yīng)器的溫度控制在70-80℃,邊添加原料邊攪拌,攪拌均勻后,靜置反應(yīng)40-50分鐘得到添加劑混合物;
(3)將拌料混合物、添加劑混合物與剩余物料均勻混合好后,送入造粒機(jī)的加料斗中,從造粒機(jī)中擠出的物料經(jīng)水冷、切粒、過(guò)篩、干燥后,即為成品電纜料。
一種耐高溫抗輻射智能儀表電纜料,各原料以重量份計(jì)如下:雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹(shù)脂25份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷11份、芳綸漿粕纖維5份、正硅酸鈉5.5份、羧基丁苯膠乳4.5份、苯甲基硅油5份、白炭黑3份、交聯(lián)劑TAC1.4份、硫化劑DCBP 1.3份、松節(jié)油2.1份、ACR助劑3.7份、質(zhì)量濃度32%的NaOH溶液55份、抗輻射劑1.4份、固化劑1份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的耐高溫抗輻射智能儀表電纜料具有以下有益的技術(shù)效果:
1、具有更優(yōu)秀的阻燃性能,使電纜避免成為火災(zāi)中火情擴(kuò)散源頭;
2、產(chǎn)品耐高溫和抗輻射性出色,使電纜可以承受更加復(fù)雜的環(huán)境;
3、使用的硫化劑及阻燃劑份數(shù)明顯減少,配方成本控制更合理。
具體實(shí)施方式
一種耐高溫抗輻射智能儀表電纜料,各原料以重量份計(jì)如下:雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹(shù)脂25份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷11份、芳綸漿粕纖維5份、正硅酸鈉5.5份、羧基丁苯膠乳4.5份、苯甲基硅油5份、白炭黑3份、交聯(lián)劑TAC1.4份、硫化劑DCBP 1.3份、松節(jié)油2.1份、ACR助劑3.7份、質(zhì)量濃度32%的NaOH溶液55份、抗輻射劑1.4份、固化劑1份;
該電纜料具體的制作方法是:
(1)將雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹(shù)脂、芳綸漿粕纖維按重量份放入質(zhì)量濃度32%的NaOH溶液中浸泡2.5小時(shí),取出、去離子水洗滌、烘干,放入到攪拌容器中后加入白炭黑、交聯(lián)劑TAC進(jìn)行拌料,拌料溫度≤30℃,拌料時(shí)間≥0.9小時(shí),熟化時(shí)間≥1.3小時(shí);攪拌溫度為≤55℃,制得拌料混合物;
(2)將羧基丁苯膠乳、苯甲基硅油、松節(jié)油、ACR助劑、γ-氨丙基三乙氧基硅烷,依次加入反應(yīng)器中,反應(yīng)器的溫度控制在75℃,邊添加原料邊攪拌,攪拌均勻后,靜置反應(yīng)45分鐘得到添加劑混合物;
(3)將拌料混合物、添加劑混合物與剩余物料均勻混合好后,送入造粒機(jī)的加料斗中,從造粒機(jī)中擠出的物料經(jīng)水冷、切粒、過(guò)篩、干燥后,即為成品電纜料。
本發(fā)明的電纜料制得的電纜性能測(cè)試:
硬度(邵氏A):44;
拉伸強(qiáng)度(MPa):18.6;
斷裂伸長(zhǎng)率(%):220;
耐油性:20#機(jī)油100℃×50h,斷裂伸長(zhǎng)率保持率82.0%、抗拉強(qiáng)度保持率80.7%;
耐臭氧:28℃、24h、臭氧濃度0.026%,無(wú)開(kāi)裂;
耐老化:110℃、100h,抗拉強(qiáng)度保持率90.1%,斷裂伸長(zhǎng)率保持率92.1%。