本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂技術領域，尤其涉及一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物。

背景技術：

印制線路板及其電子元器件用的涂料組合物必須保護被涂布的部件免受濕氣、化學品、灰塵等的影響。另外希望通過保護層提高電子組件的氣候安全性和耐泄漏電流的安全性。這類涂料與各種線路板及其電子元器件的良好粘合是最基本的要求，隨著電子信息技術的發(fā)展，對印制線路板的線路要求越來越高，隨之而來的則要求線路板基材具有更加優(yōu)異的抗菌，防水及力學性能。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，抗菌、防水性好，力學性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂15-25份，多醚二醇二縮水甘油醚10-30份，鄰苯二甲酸酐0.5-1份，四氫苯二甲酸酐0.2-1份，N,N-二甲基苯胺0.2-1份，海泡石粉8-14份，石墨烯納米片5-10份，黏土2-8份，石棉纖維0.5-2.5份，納米二氧化硅2-6份，玻璃微珠1-4份，改性蜂蠟2-8份，多醚二醇二縮水甘油醚20-50份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚20-30份。

優(yōu)選地，改性蜂蠟采用如下工藝制備：將蜂蠟、去離子水混合攪拌，加入十二烷基二甲基胺乙內酯、納米銀攪拌，加入聚六亞甲基胍、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、N-羥基琥珀酰亞胺攪拌，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌得到改性蜂蠟。

優(yōu)選地，改性蜂蠟采用如下工藝制備：按重量份將10-20份蜂蠟、40-80份去離子水混合攪拌，加入1-2份十二烷基二甲基胺乙內酯、1-4份納米銀攪拌，加入1-2份聚六亞甲基胍、0.2-0.8份1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、1-2份N-羥基琥珀酰亞胺攪拌，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌得到改性蜂蠟。

優(yōu)選地，改性蜂蠟采用如下工藝制備：按重量份將10-20份蜂蠟、40-80份去離子水混合攪拌20-50min，攪拌溫度為80-90℃，加入1-2份十二烷基二甲基胺乙內酯、1-4份納米銀攪拌10-20min，攪拌速度為4000-8000r/min，加入1-2份聚六亞甲基胍、0.2-0.8份1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、1-2份N-羥基琥珀酰亞胺，20-30℃攪拌5-15min，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌1-3h，得到改性蜂蠟。

優(yōu)選地，雙酚A型環(huán)氧樹脂、多醚二醇二縮水甘油醚、改性蜂蠟的重量比為18-22：15-25：4-6。

優(yōu)選地，鄰苯二甲酸酐、四氫苯二甲酸酐、N,N-二甲基苯胺的重量比為0.6-0.8：0.4-0.8：0.4-0.8。

優(yōu)選地，海泡石粉、石墨烯納米片、黏土、石棉纖維、納米二氧化硅、玻璃微珠、改性蜂蠟、多醚二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷縮水甘油醚的重量比為10-12：6-8：4-6：1-2：3-5：2-3：4-6：30-40：22-28。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用雙酚A型環(huán)氧樹脂、多醚二醇二縮水甘油醚在改性蜂蠟的作用下，分散性極好，相互間混溶性能優(yōu)異，而且抗菌性極好；采用鄰苯二甲酸酐、四氫苯二甲酸酐、N,N-二甲基苯胺進行協同固化，使本發(fā)明交聯適中，不僅防水性能極好，而且力學性能極為優(yōu)異，抗菌性能極好；本發(fā)明的改性蜂蠟防水性好，抗菌性能優(yōu)異，通過接枝反應將聚六亞甲基胍接枝在蜂蠟表面，加入耦合試劑1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、N-羥基琥珀酰亞胺可有效提高接枝效率，抗菌性能極為優(yōu)異，分散性極好，乳化性能好；而改性蜂蠟與多醚二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷縮水甘油醚協同作用，乳化浸潤效果好，相互間混合均勻，海泡石粉、石墨烯納米片、黏土、石棉纖維、納米二氧化硅、玻璃微珠在其中的分散與浸潤效果好，力學性能好，防水效果進一步增強。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂15份，多醚二醇二縮水甘油醚30份，鄰苯二甲酸酐0.5份，四氫苯二甲酸酐1份，N,N-二甲基苯胺0.2份，海泡石粉14份，石墨烯納米片5份，黏土8份，石棉纖維0.5份，納米二氧化硅6份，玻璃微珠1份，改性蜂蠟8份，多醚二醇二縮水甘油醚20份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚30份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂25份，多醚二醇二縮水甘油醚10份，鄰苯二甲酸酐1份，四氫苯二甲酸酐0.2份，N,N-二甲基苯胺1份，海泡石粉8份，石墨烯納米片10份，黏土2份，石棉纖維2.5份，納米二氧化硅2份，玻璃微珠4份，改性蜂蠟2份，多醚二醇二縮水甘油醚50份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚20份。

改性蜂蠟采用如下工藝制備：將蜂蠟、去離子水混合攪拌，加入十二烷基二甲基胺乙內酯、納米銀攪拌，加入聚六亞甲基胍、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、N-羥基琥珀酰亞胺攪拌，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌得到改性蜂蠟。

實施例3

本發(fā)明提出的一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂18份，多醚二醇二縮水甘油醚25份，鄰苯二甲酸酐0.6份，四氫苯二甲酸酐0.8份，N,N-二甲基苯胺0.4份，海泡石粉12份，石墨烯納米片6份，黏土6份，石棉纖維1份，納米二氧化硅5份，玻璃微珠2份，改性蜂蠟6份，多醚二醇二縮水甘油醚30份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚28份。

改性蜂蠟采用如下工藝制備：按重量份將10份蜂蠟、80份去離子水混合攪拌20min，攪拌溫度為90℃，加入1份十二烷基二甲基胺乙內酯、4份納米銀攪拌10min，攪拌速度為8000r/min，加入1份聚六亞甲基胍、0.8份1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、1份N-羥基琥珀酰亞胺，30℃攪拌5min，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌3h，得到改性蜂蠟。

實施例4

本發(fā)明提出的一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂22份，多醚二醇二縮水甘油醚15份，鄰苯二甲酸酐0.8份，四氫苯二甲酸酐0.4份，N,N-二甲基苯胺0.8份，海泡石粉10份，石墨烯納米片8份，黏土4份，石棉纖維2份，納米二氧化硅3份，玻璃微珠3份，改性蜂蠟4份，多醚二醇二縮水甘油醚40份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚22份。

改性蜂蠟采用如下工藝制備：按重量份將20份蜂蠟、40份去離子水混合攪拌50min，攪拌溫度為80℃，加入2份十二烷基二甲基胺乙內酯、1份納米銀攪拌20min，攪拌速度為4000r/min，加入2份聚六亞甲基胍、0.2份1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、2份N-羥基琥珀酰亞胺，20℃攪拌15min，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌1h，得到改性蜂蠟。

實施例5

本發(fā)明提出的一種印刷線路板用抗菌防水環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂20份，多醚二醇二縮水甘油醚20份，鄰苯二甲酸酐0.7份，四氫苯二甲酸酐0.6份，N,N-二甲基苯胺0.6份，海泡石粉11份，石墨烯納米片7份，黏土5份，石棉纖維1.5份，納米二氧化硅4份，玻璃微珠2.5份，改性蜂蠟5份，多醚二醇二縮水甘油醚35份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚25份。

改性蜂蠟采用如下工藝制備：按重量份將15份蜂蠟、60份去離子水混合攪拌，加入1.5份十二烷基二甲基胺乙內酯、3份納米銀攪拌，加入1.5份聚六亞甲基胍、0.5份1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽、1.5份N-羥基琥珀酰亞胺攪拌，調節(jié)體系pH值至7.2-7.8，繼續(xù)攪拌得到改性蜂蠟。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。