本發(fā)明屬于食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種優(yōu)質(zhì)茶油的加工方法。
背景技術(shù)：
：山茶油是以山茶科油茶或小葉油茶的成熟種子即油茶籽為原料，采用壓榨法、浸出法等方法而得到脂肪油。油茶籽油是純天然高級(jí)木本食用油，其品質(zhì)優(yōu)良、自然健康，乃油中之珍品，是我國最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一。冷榨山茶油是在低溫條件下，用物理機(jī)械巨大的壓力榨取植物油，所以稱為冷榨，是因?yàn)榧庸さ牟栌妥褯]有經(jīng)過傳統(tǒng)熱榨工藝中的蒸炒處理，原料中的油脂仍分布在未變形的蛋白細(xì)胞中，所以冷榨山茶油加工后保留了很多茶油籽中固有的成分，如亞麻酸、亞油酸、多種微量元素等，具有純天然的特性，保留了原有的生物活性物質(zhì)，如VE，甾醇、類胡蘿卜素等，不存在溶劑殘留問題，也不存在對(duì)人體有害的反式脂肪酸，保留了大量的內(nèi)源性抗氧化劑。國內(nèi)茶油的脫色工藝一般為傳統(tǒng)的白土脫色，所得油色澤一般為黃色，僅符合一般食用油的要求而難以滿足化妝品、用油的要求，而且白土脫色工藝中產(chǎn)生的廢棄物、廢水對(duì)環(huán)境污染大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種優(yōu)質(zhì)茶油的加工方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。一種優(yōu)質(zhì)茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)山茶籽的預(yù)處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬，將山茶籽剝殼進(jìn)行熟化；(2)一次壓榨:將熟化的山茶籽經(jīng)過低溫壓榨，得到一次毛油和茶枯；(3)復(fù)榨：將茶枯再次經(jīng)過低溫壓榨，得到二次毛油；(4)精煉:將兩次所得毛油混合經(jīng)過脫色過濾后即得成品茶油。所述的一次壓榨的壓榨溫度為50～70℃。所述的復(fù)壓榨的壓榨溫度為60～80℃。所述的脫色采用硅膠柱層析法。所述的硅膠柱層析法中的洗脫液為1～3：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。所述的硅膠柱層析法中洗脫流速為0.5～4mL/min所述的過濾為茶油置于5～10℃左右的低溫環(huán)境中結(jié)晶后靜置48h養(yǎng)晶，放出結(jié)晶固體脂，再用板框過濾機(jī)壓濾去雜。本發(fā)明的有益效果在于：(1)成熟油茶鮮果采摘后時(shí)有預(yù)處理過程，主要是在一般來說，油榨廠主要收購油茶籽，這樣的油茶籽其鮮果在摘下樹通過去蒲后沒有及時(shí)曬干，在4小時(shí)后因含水分量高，會(huì)發(fā)生酸敗、霉變致使茶油酸性增加，本發(fā)明及時(shí)對(duì)鮮油茶籽及時(shí)干燥，使最大限度防止茶油的酸度的升高，保證了入榨油茶籽的質(zhì)量，為生產(chǎn)純天然的高品質(zhì)油茶籽油提供了保障。(2)本發(fā)明采用低溫榨油，溫度較傳統(tǒng)熱榨法的操作溫度低，省去高溫炒籽工序，使冷榨茶油顏色較淺，有效地保留了活性成分與天然風(fēng)味；采用硅膠柱層析法脫除茶油中的色素，得到了清亮透明無色的茶油并將茶油中油酸的含量提高。采用純物理過濾方法去除毛油中的雜質(zhì)，無化學(xué)溶劑殘留。具體實(shí)施方式下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。實(shí)施例一一種優(yōu)質(zhì)茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)山茶籽的預(yù)處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬，將山茶籽剝殼進(jìn)行熟化；(2)一次壓榨:將熟化的山茶籽在溫度為50℃下壓榨，得到一次毛油和茶枯；(3)復(fù)榨：將茶枯在溫度為60℃下壓榨，得到二次毛油；(4)精煉:將兩次所得毛油混合經(jīng)過硅膠柱層析法脫色后，將茶油置于5℃左右的低溫環(huán)境中結(jié)晶后靜置48h養(yǎng)晶，放出結(jié)晶固體脂，再用板框過濾機(jī)壓濾去雜過濾后即得成品優(yōu)質(zhì)茶油。所述的硅膠柱層析法中的洗脫液為1：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。所述的硅膠柱層析法中洗脫流速為0.5mL/min實(shí)施例二一種優(yōu)質(zhì)茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)山茶籽的預(yù)處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬，將山茶籽剝殼進(jìn)行熟化；(2)一次壓榨:將熟化的山茶籽在溫度為60℃下壓榨，得到一次毛油和茶枯；(3)復(fù)榨：將茶枯在溫度為70℃下壓榨，得到二次毛油；(4)精煉:將兩次所得毛油混合經(jīng)過硅膠柱層析法脫色后，將茶油置于7℃左右的低溫環(huán)境中結(jié)晶后靜置48h養(yǎng)晶，放出結(jié)晶固體脂，再用板框過濾機(jī)壓濾去雜過濾后即得成品優(yōu)質(zhì)茶油。所述的硅膠柱層析法中的洗脫液為2：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。所述的硅膠柱層析法中洗脫流速為2mL/min實(shí)施例三一種優(yōu)質(zhì)茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)山茶籽的預(yù)處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬，將山茶籽剝殼進(jìn)行熟化；(2)一次壓榨:將熟化的山茶籽在溫度為70℃下壓榨，得到一次毛油和茶枯；(3)復(fù)榨：將茶枯在溫度為80℃下壓榨，得到二次毛油；(4)精煉:將兩次所得毛油混合經(jīng)過硅膠柱層析法脫色后，將茶油置于10℃左右的低溫環(huán)境中結(jié)晶后靜置48h養(yǎng)晶，放出結(jié)晶固體脂，再用板框過濾機(jī)壓濾去雜過濾后即得成品優(yōu)質(zhì)茶油。所述的硅膠柱層析法中的洗脫液為3：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。所述的硅膠柱層析法中洗脫流速為4mL/min。試驗(yàn)例對(duì)上述三個(gè)實(shí)驗(yàn)例以及傳統(tǒng)茶油相關(guān)指標(biāo)的進(jìn)行了檢測(cè)，具體見表2.表2項(xiàng)目色澤油酸含量酸價(jià)過氧化值維生素E實(shí)施例一無色透明80.43％0.92.225.8實(shí)施例二無色透明86.36％0.61.928.1實(shí)施例三無色透明83.00％0.72.026.7傳統(tǒng)茶油黃色渾濁75.34％2.94.020.2當(dāng)前第1頁1 2 3