本發(fā)明屬于食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種茶油的加工方法。
背景技術(shù)：
：茶油是從山茶科油茶樹種子中獲得的，不含黃曲霉毒素、芥酸、棉酚等人體有害物質(zhì)，富含天然VA、VD、VE、VK、胡蘿卜素，以及茶多酚、角鯊烯等多種活性成分，具有增強(qiáng)血管彈性和韌性，延緩動(dòng)脈粥樣硬化，增加腸胃吸收功能，促進(jìn)內(nèi)分泌腺體激素分泌，防止神經(jīng)功能下降，提高人體免疫力。近年來，隨著膳食結(jié)構(gòu)的改善，人們保健意識(shí)的增強(qiáng)，茶油以其豐富的營養(yǎng)和功能得到消費(fèi)者的青睞，發(fā)展迅速。目前，茶油的生產(chǎn)方法主要是經(jīng)過壓榨或浸出提取毛油，然后經(jīng)過過濾、脫膠、脫酸、脫臭、脫色、冬化等工序精制而成，采用壓榨法提取茶油，其出油率高，且操作簡單。工業(yè)生產(chǎn)茶皂素目前采用水浸法、溶劑提取法，均存在提取時(shí)間長、產(chǎn)率低、工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。而茶油生產(chǎn)企業(yè)一般采用帶殼壓榨，然后浸出提取茶油工藝，采用該工藝得到的茶油質(zhì)量較差。為了得到高質(zhì)量的茶油，專利號(hào)為CN200610031893.1、CN200810059993.4應(yīng)用酸性蛋白酶、纖維素酶、淀粉酶等對(duì)油茶籽進(jìn)行了水酶法提??；如專利號(hào)為CN201610215763.7的《一種茶油的制備方法》采用低溫冷榨技術(shù)制取茶籽油，目前水酶法和冷榨制取茶籽油的出油率偏低，制約了其在工業(yè)上的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種茶油的加工方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。一種茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)油茶籽的前處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬，將山茶籽剝殼粉碎，粉碎入鍋炒制后壓成茶餅；(2)壓榨出油：將茶餅放入壓榨機(jī)中壓出毛油；(3)精煉：將毛油脫膠、脫酸、脫臭過濾后即得成品茶油。所述的晾曬要將山茶籽曬至水分含量為5～13％。所述的炒制后水分含量控制在1～4％。所述的脫膠為將毛油加熱到40～70℃，pH值調(diào)節(jié)至3.0～6.5，然后加入磷脂酶保溫?cái)嚢?，最后離心分離；采用本發(fā)明的方法脫膠的山茶油中磷脂含量低，茶油脫膠效率高。所述的磷脂酶的添加量為150～250mg/kg。所述的磷脂酶為磷脂酶A1、磷脂酶A2、磷脂酶C、磷脂酶D中的至少一種。所述的脫臭和脫酸采用二氧化碳流體萃取技術(shù)。二氧化碳流體萃取技術(shù)工藝簡單，避免了堿煉脫酸造成的環(huán)境污染和傳統(tǒng)蒸汽加熱脫臭中生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分的破壞，提高了成品茶油的質(zhì)量和其保健功能所述的萃取溫度為20-70℃，萃取壓力為7-30MPa、萃取時(shí)間為30-100min。本發(fā)明的有益效果在于：(1)本發(fā)明采用壓榨法制取毛油工藝簡單，出油率高。(2)本發(fā)明經(jīng)過兩次水分含量的控制，第一次采用陽光晾曬使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂，第二次蒸炒目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，且將水分含量控制在1～4％的，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，兩次水分含量的控制極大的提高了出油率。(3)本方法脫酸不使用堿，避免了傳統(tǒng)堿煉脫酸造成的環(huán)境污染，選用無毒無害的二氧化碳作為萃取溶劑，沒有有害溶劑殘留。(4)本方法能避免傳統(tǒng)蒸汽加熱脫臭中生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分的破壞，提高成品茶油的質(zhì)量和其保健功能；具體實(shí)施方式下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。實(shí)施例一一種茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)油茶籽的前處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬至水分含量為5％，將山茶籽剝殼粉碎，粉碎入鍋炒制后后水分含量控制在1％并壓成茶餅；(2)壓榨出油：將茶餅放入壓榨機(jī)中壓出毛油；(3)精煉：將毛油脫膠、脫酸、脫臭過濾后即得成品茶油。所述的脫膠為將毛油加熱到40℃，pH值調(diào)節(jié)至3.0，然后加入150mg/kg磷脂酶A1保溫?cái)嚢瑁詈箅x心分離；所述的脫臭和脫酸采用二氧化碳流體萃取技術(shù)，萃取溫度為20℃，萃取壓力為7MPa、萃取時(shí)間為30min。實(shí)施例二一種茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)油茶籽的前處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬至水分含量為8％，將山茶籽剝殼粉碎，粉碎入鍋炒制后后水分含量控制在3％并壓成茶餅；(2)壓榨出油：將茶餅放入壓榨機(jī)中壓出毛油；(3)精煉：將毛油脫膠、脫酸、脫臭過濾后即得成品茶油。所述的脫膠為將毛油加熱到50℃，pH值調(diào)節(jié)至4.5，然后加入200mg/kg磷脂酶A1、磷脂酶A2等比例的混合酶保溫?cái)嚢?，最后離心分離；所述的脫臭和脫酸采用二氧化碳流體萃取技術(shù)，萃取溫度為50℃，萃取壓力為15MPa、萃取時(shí)間為60min。實(shí)驗(yàn)例三一種茶油的加工方法，包括以下步驟：(1)油茶籽的前處理：將新鮮的山茶籽果去皮，用太陽晾曬至水分含量為13％，將山茶籽剝殼粉碎，粉碎入鍋炒制后后水分含量控制在4％并壓成茶餅；(2)壓榨出油：將茶餅放入壓榨機(jī)中壓出毛油；(3)精煉：將毛油脫膠、脫酸、脫臭過濾后即得成品茶油。所述的脫膠為將毛油加熱到70℃，pH值調(diào)節(jié)至6.5，然后加入250mg/kg磷脂酶A1、磷脂酶A2等比例的混合酶保溫?cái)嚢?，最后離心分離；所述的脫臭和脫酸采用二氧化碳流體萃取技術(shù)，萃取溫度為70℃，萃取壓力為30MPa、萃取時(shí)間為100min。實(shí)驗(yàn)例四(1)油茶籽的前處理：將新鮮的山茶籽果去皮后直接粉碎，粉碎入鍋炒制后后水分含量控制在3％并壓成茶餅；(2)壓榨出油：將茶餅放入壓榨機(jī)中壓出毛油；(3)精煉：將毛油脫膠、脫酸、脫臭過濾后即得成品茶油。所述的脫膠為將毛油加熱到50℃，pH值調(diào)節(jié)至4.5，然后加入200mg/kg磷脂酶A1、磷脂酶A2等比例的混合酶保溫?cái)嚢?，最后離心分離；所述的脫臭和脫酸采用二氧化碳流體萃取技術(shù)，萃取溫度為50℃，萃取壓力為15MPa、萃取時(shí)間為60min。試驗(yàn)例按照實(shí)驗(yàn)例一和實(shí)驗(yàn)例二以及對(duì)比組(傳統(tǒng)的壓榨方法制取山茶油)并對(duì)三組出油率進(jìn)行比對(duì)，結(jié)果如表1表1項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)例一實(shí)驗(yàn)例二實(shí)驗(yàn)例三實(shí)驗(yàn)例四對(duì)比組出油率28％32％30％24％20％從上表得知采用本發(fā)明的方法制取山茶油，出油率比一般的方法高。當(dāng)前第1頁1 2 3