本發(fā)明屬于壓榨方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及食用油加工方法。

背景技術(shù)：

食用植物油大多數(shù)來自植物種子加工而成，而種子本身就是個完整的生命體，含有多種對人體有益的營養(yǎng)成分。大部分傳統(tǒng)食用油經(jīng)過上千年的使用，證明了適量的食用是安全放心、無毒無害的。

現(xiàn)代食品工業(yè)的快速發(fā)展，滿足了人們追求物美價廉、低成本規(guī)?；a(chǎn)、以及眼耳鼻口舌感觀的需要?，F(xiàn)在油脂加工行業(yè)為了達到上述要求，多采用極端方法強制方法進行生產(chǎn)，使糧食、油料中的營養(yǎng)受到破壞和流失，甚至加工中受到污染。以溫度為例：大米、面粉在加工中所用溫度在60℃左右，而種子在63℃度后才會失去生命力的保護，所以大米、面粉的營養(yǎng)相對均衡。而大部分食用油廠家的生產(chǎn)工藝采用熟化、蒸、炒、壓榨來生產(chǎn)成品油，在熟化、蒸、炒過程中，溫度就已超過120℃，在動態(tài)摩擦擠壓(螺旋榨油機)出毛油的過程中溫度進一步升高到150℃－200℃之間，部分機型摩擦擠壓過程中將菜粕餅顏色燒至棕紅、棕黑色，使油形成焦糊味(如土榨油、小榨油、芝麻油等)。破壞、流失了食用油中大量的營養(yǎng)成分。食用植物油精煉一級(色拉油)、二級(高級烹調(diào)油)的生產(chǎn)工藝，全部采用260℃左右高溫，2毫米汞柱真空直接蒸汽穿透保持1小時左右，這種極端方法能將食用植物油中氣味、滋味、顏色、酸值、過氧化物、磷酯類、維生素類、糖類等有機物絕大部分破壞、帶走流失。因為大多數(shù)有機物在120℃以上高溫會失去活性，焦化、碳化，脂肪分子結(jié)構(gòu)變異形成反式脂肪酸而危害身體。而且由于破壞了食用植物油中的天然抗氧化劑，為了達到油品的保質(zhì)期而添加人工合成抗氧化劑。而且用此種方法可以讓過期存化油、變質(zhì)酸敗油、腐爛地溝油煉成理化指標符合國家標準的食用油，這種油用常識感觀、常規(guī)化驗標準都無法檢測出。所以現(xiàn)有的食用油大多采用極端的壓榨方式這樣的方式導致食用油分子結(jié)構(gòu)的變化，不利于人體健康。同時現(xiàn)有的傳統(tǒng)壓榨方法中采用直接壓榨方式，這樣食用油的出油率較低，對原料浪費較多，成本較高，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的食用油大多采用極端的壓榨方式這樣的方式導致食用油分子結(jié)構(gòu)的變化，不利于人體健康。同時現(xiàn)有的傳統(tǒng)壓榨方法中采用直接壓榨方式，這樣食用油的出油率較低，對原料浪費較多，成本較高，效率較低。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案：食用油加工方法，包括以下加工步驟：A、選料，選擇顏色鮮亮、顆粒飽滿的原料；B、清洗晾曬，原料進行清洗，然后攤開烘干，烘干溫度范圍為20～25℃；C、預榨，將烘干后的原料利用紗布進行包裹，然后進行輕微的撞擊和擠壓，撞擊力保持范圍為100～150N，頻率為10～20次/min，時間為25～45min；D、壓榨，將預榨后的原料放入壓榨機中，進行壓榨；E、過濾，將壓榨后的的混合物進行過濾，利用紗布進行三次過濾；F、分類收集，將過濾后的食用油進行分類收集。

本技術(shù)方案中，先進行選料，選擇顏色鮮亮、顆粒飽滿的原料，然后將選好的原料進行清洗，然后攤開烘干，烘干溫度范圍為20～25℃。然后進行預榨，將烘干后的原料利用紗布進行包裹，然后進行輕微的撞擊和擠壓，撞擊力保持范圍為100～150N，頻率為10～20次/min，時間為25～45min。再進行壓榨，將預榨后的原料放入壓榨機中，進行壓榨。然后過濾，將壓榨后的的混合物進行過濾，利用紗布進行三次過濾。最后進行分類收集，將過濾后的食用油進行分類收集。利用上述方法可以先將原料進行預榨，這樣可以充分的將原料中的果仁充分細碎，這樣油分子會變得比較活躍，在后面壓榨過程中就會用時較短且出油率較高。同時進行預榨時，原料內(nèi)部的溫度在此作用下不會將溫度升至很高，這樣不會引起油分子結(jié)構(gòu)的變化，壓榨的時間縮短也可以避免原料在壓榨時溫度過于升高。

進一步，步驟C中，撞擊力保持為125N，頻率為15次/min，時間為30min，這樣預榨效果較好。

具體實施方式

實施例1

食用油加工方法，包括以下加工步驟：A、選料，選擇顏色鮮亮、顆粒飽滿的原料；B、清洗晾曬，原料進行清洗，然后攤開烘干，烘干溫度范圍為20～25℃；C、預榨，將烘干后的原料利用紗布進行包裹，然后進行輕微的撞擊和擠壓，撞擊力保持范圍為100～150N，頻率為10～20次/min，時間為25～45min；D、壓榨，將預榨后的原料放入壓榨機中，進行壓榨；E、過濾，將壓榨后的的混合物進行過濾，利用紗布進行三次過濾；F、分類收集，將過濾后的食用油進行分類收集。

工作時，先進行選料，選擇顏色鮮亮、顆粒飽滿的原料，然后將選好的原料進行清洗，然后攤開烘干，烘干溫度范圍為20～25℃。然后進行預榨，將烘干后的原料利用紗布進行包裹，然后進行輕微的撞擊和擠壓，撞擊力保持范圍為100～150N，頻率為10～20次/min，時間為25～45min。再進行壓榨，將預榨后的原料放入壓榨機中，進行壓榨。然后過濾，將壓榨后的的混合物進行過濾，利用紗布進行三次過濾。最后進行分類收集，將過濾后的食用油進行分類收集。利用上述方法可以先將原料進行預榨，這樣可以充分的將原料中的果仁充分細碎，這樣油分子會變得比較活躍，在后面壓榨過程中就會用時較短且出油率較高。同時進行預榨時，原料內(nèi)部的溫度在此作用下不會將溫度升至很高，這樣不會引起油分子結(jié)構(gòu)的變化，壓榨的時間縮短也可以避免原料在壓榨時溫度過于升高。

實施例2

食用油加工方法，包括以下加工步驟：A、選料，選擇顏色鮮亮、顆粒飽滿的原料；B、清洗晾曬，原料進行清洗，然后攤開烘干，烘干溫度范圍為20～25℃；C、預榨，將烘干后的原料利用紗布進行包裹，然后進行輕微的撞擊和擠壓，撞擊力保持為125N，頻率為15次/min，時間為30min；D、壓榨，將預榨后的原料放入壓榨機中，進行壓榨；E、過濾，將壓榨后的的混合物進行過濾，利用紗布進行三次過濾；F、分類收集，將過濾后的食用油進行分類收集。

工作時，先進行選料，選擇顏色鮮亮、顆粒飽滿的原料，然后將選好的原料進行清洗，然后攤開烘干，烘干溫度范圍為20～25℃。然后進行預榨，將烘干后的原料利用紗布進行包裹，然后進行輕微的撞擊和擠壓，撞擊力保持為125N，頻率為15次/min，時間為30min。再進行壓榨，將預榨后的原料放入壓榨機中，進行壓榨。然后過濾，將壓榨后的的混合物進行過濾，利用紗布進行三次過濾。最后進行分類收集，將過濾后的食用油進行分類收集。利用上述方法可以先將原料進行預榨，這樣可以充分的將原料中的果仁充分細碎，這樣油分子會變得比較活躍，在后面壓榨過程中就會用時較短且出油率較高。同時進行預榨時，原料內(nèi)部的溫度在此作用下不會將溫度升至很高，這樣不會引起油分子結(jié)構(gòu)的變化，壓榨的時間縮短也可以避免原料在壓榨時溫度過于升高。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。