專利名稱：一種食用油儲存罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用油儲存設(shè)備，尤其涉及一種食用油儲存罐。
背景技術(shù)：
食用油儲罐長期以來一直延用石油化工儲罐的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，但由于石油化工產(chǎn)品與食用油在產(chǎn)品特性、儲存要求等諸方面有較大差異，因此采用石油化工儲罐作為食用油儲罐并不完全適用。首先，石油化工產(chǎn)品的火災(zāi)危險性大多為甲類或乙類，因此在儲罐設(shè)計(jì)上更加重視防火性，而食用油的火災(zāi)危險性為丙B類，設(shè)計(jì)上應(yīng)更注重經(jīng)濟(jì)性；二，石油化工產(chǎn)品一般不會變質(zhì)，也沒有食品衛(wèi)生要求，而食用油在儲存期間品質(zhì)會發(fā)生變化，需要采取增加儲 存時間的措施，同時食用油的衛(wèi)生要求也非常嚴(yán)格；三，石油化工產(chǎn)品一般凝固點(diǎn)較低，常溫下不會出現(xiàn)凝固，而棕櫚油等食用油常溫下為固態(tài)，需要加熱熔化才能實(shí)現(xiàn)油罐的正常進(jìn)出油，另外在北方寒冷地區(qū)，冬季也需對油罐進(jìn)行加熱以降低油脂粘稠度，保證油罐正常進(jìn)出油；四，由于食用油價格較高，因此對降低儲存損耗更為重視。為了安全儲藏食用油，油脂行業(yè)對食用油罐的設(shè)計(jì)制造進(jìn)行了各種改良，充氮保護(hù)、內(nèi)壁防腐、加熱保溫等技術(shù)均有使用，但這些技術(shù)有些因設(shè)計(jì)原理不正確，造成使用效果不佳，如采用罐頂充氮方式對油罐進(jìn)行充氮保護(hù)，雖能達(dá)到隔絕空氣的作用，但因油中已溶解的空氣未能被置換出去，所以油脂仍能發(fā)生氧化反應(yīng)，充氮保護(hù)的效果很差；而內(nèi)壁防腐技術(shù)會對食用油油品產(chǎn)生影響；加熱保溫技術(shù)因設(shè)計(jì)不當(dāng)，會造成能源浪費(fèi)，如罐內(nèi)加熱保溫，由于加熱管沒有靠近罐壁布置，出油后罐壁溫度迅速下降，導(dǎo)致發(fā)生掛壁現(xiàn)象，既增加油脂損耗，也不利于保證食用油品質(zhì)；特別是這些技術(shù)沒有集成使用，造成食用油儲罐的適用性不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種食用油儲存罐，克服目前現(xiàn)有食用油儲罐的技術(shù)缺陷，減少食用油罐單位容量的占地面積，提高了土地利用效率，節(jié)省建設(shè)用地，杜絕油品的氧化反應(yīng)，保證油品品質(zhì)的穩(wěn)定，避免加熱溫度不均所造成的掛壁現(xiàn)象，減少了油脂的損耗，且適用于各種食用油的儲存。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種食用油儲存罐，包括油罐本體、進(jìn)出油裝置、充氮保護(hù)裝置、油罐加熱裝置、油罐液位及溫度測量裝置；所述進(jìn)出油裝置和充氮保護(hù)裝置分別連接于油罐本體上，所述油罐加熱裝置和油罐液位及溫度測量裝置分別設(shè)于油罐本體內(nèi)。所述油罐本體包括罐頂、罐壁、罐底和至少一個抗風(fēng)圈梁；所述罐頂采用自支撐式帶肋球殼拱頂結(jié)構(gòu)，其承載能力好，自重較輕；所述罐壁由上環(huán)形罐壁板和下環(huán)形罐壁板對接焊接構(gòu)成，較原來的搭接焊縫受力結(jié)構(gòu)好，特別適用于細(xì)高型油罐；所述下環(huán)形罐壁板的板壁厚度大于上環(huán)形罐壁板的板壁厚度，該結(jié)構(gòu)設(shè)置是因?yàn)楣摅w下壁受力大于罐體上壁受力，上環(huán)形罐壁板內(nèi)壁和下環(huán)形罐壁板內(nèi)壁匹配對齊，處于同一垂線面，避免內(nèi)壁死角產(chǎn)生積油，所述罐壁外表面焊接有至少一個抗風(fēng)圈梁，且所述罐壁外表面和抗風(fēng)圈梁上包覆有罐體外保溫層；所述罐底為漏斗形結(jié)構(gòu)，罐底板中心低四周高，坡度為千分之三，罐底板中心下凹設(shè)有集油凹槽，有利于油罐的清空，減少存油。所述油罐本體的高徑比為I. 1:1 I. 5:1，與普通油罐高徑比O. 8:1 1:1相比，油罐占地面積大為降低，更適合用于港口、物流集散地、城鎮(zhèn)等土地價格較高的地區(qū)。所述進(jìn)出油裝置包括進(jìn)油管、出油管和管道清掃回油管；所述進(jìn)油管穿設(shè)固定于罐壁下端部，與現(xiàn)有技術(shù)從罐頂部進(jìn)油相比，現(xiàn)有技術(shù)的油從上部落入罐內(nèi)時會裹挾大量空氣進(jìn)入油中，不利于油脂的長期保存，而本實(shí)用新型從罐底往上涌進(jìn)油品，避免了油品中夾帶空氣，該進(jìn)油管位于罐壁外的管道上設(shè)有進(jìn)油管閘閥，且該進(jìn)油管出口端設(shè)有止回閥，可防止進(jìn)入油罐的油在罐外閘閥未關(guān)閉前沿著進(jìn)油管倒流，造成油脂外泄；所述出油管穿設(shè)于罐壁下端部并懸空設(shè)于油罐本體內(nèi)的罐底板的集油凹槽內(nèi)，可最大限度地將罐體中剩 余的油抽出，該出油管位于罐壁外的管道上設(shè)有出油管閘閥；所述管道清掃回油管一端穿設(shè)于罐頂且懸空設(shè)于油罐本體內(nèi)，管道清掃回油管另一端通過回油管截止閥固定連接于靠近進(jìn)油管閘閥入口端的進(jìn)油管上，由于清掃管道一般采用壓縮空氣吹掃，清掃管道中的夾帶的油中含有大量空氣氣泡，從罐頂吹入壓縮空氣可使夾帶油中的空氣得以釋放，避免大量空氣進(jìn)入儲存油中，有利于儲存油的長期儲存。所述充氮保護(hù)裝置包括充氮管、呼吸閥和緊急泄壓人孔；所述充氮管固接于靠近止回閥出口端的進(jìn)油管上，該充氮管上分別設(shè)有充氮管止回閥和充氮管截止閥；所述呼吸閥和緊急泄壓人孔分別設(shè)于罐頂壁上，氮?dú)庠谶M(jìn)油管內(nèi)與油脂混合，將油中的空氣置換出來，超量氮?dú)鈴挠椭幸莩?，將罐頂?shù)目諝馔ㄟ^呼吸閥頂出油罐，使罐內(nèi)充滿氮?dú)?；呼吸閥平時關(guān)閉，使油罐處于密閉狀態(tài)，減少空氣進(jìn)入和氮?dú)庑钩?，油罐進(jìn)出油時，呼吸閥打開以保持油罐處于常壓狀態(tài)；緊急泄壓人孔是充氮系統(tǒng)的保護(hù)裝置，用于呼吸閥失效情況下保證油罐不會爆裂或被吸癟。所述油罐加熱裝置，包括蛇管加熱器和盤管加熱器；所述蛇管加熱器鋪設(shè)于罐底內(nèi)底壁處；所述盤管加熱器通過支撐角鋼固設(shè)于罐壁內(nèi)表面下部，所述蛇管加熱器和盤管加熱器共同設(shè)有一個蒸汽進(jìn)口和一個排水出口，該蒸汽進(jìn)口和排水出口分別穿設(shè)于油罐本體的罐壁下端部外，盤管加熱器的支撐角鋼不僅起支撐作用，而且有將熱量傳到罐壁的作用，所述蒸汽進(jìn)口處連接有進(jìn)口截止閥，所述排水出口處連接有出口疏水器。所述蛇管加熱器底端距罐底內(nèi)壁的距離不大于100mm，所述盤管加熱器上端距離罐底之間的高度為油罐本體高度的三分之一。所述油罐液位及溫度測量裝置包括雷達(dá)液位計(jì)、多點(diǎn)溫度測量儀和罐邊顯示表，所述雷達(dá)液位計(jì)固設(shè)于罐頂壁上，所述多點(diǎn)溫度測量儀穿過罐頂壁垂設(shè)于罐頂和罐底之間，所述罐邊顯示表固設(shè)于罐壁外表面，并通過導(dǎo)線分別與雷達(dá)液位計(jì)和多點(diǎn)溫度測量儀電連接。工作原理進(jìn)油油罐進(jìn)油時，油從底部的進(jìn)油管進(jìn)入罐中，同時將氮?dú)庥蛇M(jìn)油管混合入油內(nèi)，與油一起進(jìn)入油罐，從油中逸出的氮?dú)庠谟兔嫔霞?，罐?nèi)壓力增加，罐頂呼吸閥打開，將罐內(nèi)空氣排出，通過雷達(dá)液位計(jì)監(jiān)控罐內(nèi)液位高度，達(dá)到油罐直壁頂端，則停止進(jìn)油，通過閥門切換將油導(dǎo)入另一油罐，進(jìn)油作業(yè)完成，將氮?dú)忾y和進(jìn)油閥關(guān)閉(罐頂呼吸閥自動關(guān)閉)，打開管道清掃回油管閥門進(jìn)行管道吹掃作業(yè)，管內(nèi)余油在壓縮空氣驅(qū)動下由回油管進(jìn)入罐中，油中的壓縮空氣由罐頂呼吸閥排出，管道清掃作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉回油管閥門，通過罐底進(jìn)油管向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，將罐頂部的空氣從呼吸閥趕出，補(bǔ)氮作業(yè)結(jié)束將所有閥門關(guān)閉。出油棕櫚油等高熔點(diǎn)油或在寒冷地區(qū)冬季出油時，需提前對油進(jìn)行預(yù)加熱，出油時打開出油管閥門，讓油被油泵抽出或自流到罐車，隨著罐內(nèi)真空度增加，罐頂呼吸閥打開，空氣進(jìn)入罐中，保持油罐內(nèi)的常壓狀態(tài)，通過雷達(dá)液位計(jì)實(shí)時監(jiān)控油罐內(nèi)的液位，當(dāng)油罐內(nèi)的油出凈時及時停泵，關(guān)閉出油閥；如果只發(fā)運(yùn)罐內(nèi)一部分油，則應(yīng)在發(fā)油結(jié)束后通過進(jìn)油管為油罐補(bǔ)充氮?dú)?，保持罐?nèi)充滿氮?dú)獾臓顟B(tài)。儲油油罐在儲存油脂時，應(yīng)定期通過雷達(dá)液位計(jì)和多點(diǎn)溫度計(jì)量儀對罐內(nèi)的液位和溫度進(jìn)行記錄和監(jiān)控，防止出現(xiàn)跑油和儲存溫度過高的情況，并應(yīng)定期向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，保持罐?nèi)充滿氮?dú)?。本?shí)用新型克服目前現(xiàn)有食用油儲罐的技術(shù)缺陷，減少食用油罐單位容量的占地面積，提高了土地利用效率，節(jié)省建設(shè)用地，杜絕油品的氧化反應(yīng)，保證油品品質(zhì)的穩(wěn)定，避免加熱溫度不均所造成的掛壁現(xiàn)象，減少了油脂的損耗，且適用于各種食用油的儲存。

圖I是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖2所示，一種食用油儲存罐，包括油罐本體I、進(jìn)出油裝置2、充氮保護(hù)裝置3、油罐加熱裝置4、油罐液位及溫度測量裝置5 ;所述進(jìn)出油裝置2和充氮保護(hù)裝置3分別連接于油罐本體I上，所述油罐加熱裝置4和油罐液位及溫度測量裝置5分別設(shè)于油罐本體內(nèi)。所述油罐本體I包括罐頂11、罐壁12、罐底13和兩個抗風(fēng)圈梁14 ;所述罐頂采用自支撐式帶肋球殼拱頂結(jié)構(gòu)；所述罐壁12由上環(huán)形罐壁板121和下環(huán)形罐壁板122對接焊接構(gòu)成；所述下環(huán)形罐壁板122的板壁厚度大于上環(huán)形罐壁板121的板壁厚度，上環(huán)形罐壁板121內(nèi)壁和下環(huán)形罐壁板122內(nèi)壁匹配對齊，處于同一垂線面，所述罐壁12外表面焊接有至少一個抗風(fēng)圈梁14，且所述罐壁12外表面和抗風(fēng)圈梁14上包覆有罐體外保溫層123 ；所述罐底13為漏斗形結(jié)構(gòu)，罐底板中心低四周高，坡度為千分之三，罐底板中心下凹設(shè)有集油凹槽131。所述油罐本體I的高徑比為1.3:1。所述進(jìn)出油裝置2包括進(jìn)油管21、出油管22和管道清掃回油管23 ;所述進(jìn)油管21穿設(shè)固定于罐壁12下端部，該進(jìn)油管21位于罐壁12外的管道上設(shè)有進(jìn)油管閘閥211，且該進(jìn)油管21出口端設(shè)有止回閥212 ;所述出油管22穿設(shè)于罐壁12下端部并懸空設(shè)于油罐本體I內(nèi)的罐底板的集油凹槽131內(nèi)，該出油管22位于罐壁12外的管道上設(shè)有出油管閘閥221 ;所述管道清掃回油管23 —端穿設(shè)于罐頂11且懸空設(shè)于油罐本體I內(nèi)，管道清掃回油管23另一端通過回油管截止閥231固定連接于靠近進(jìn)油管閘閥211入口端的進(jìn)油管21上。所述充氮保護(hù)裝置3包括充氮管31、呼吸閥32和緊急泄壓人孔33 ;所述充氮管31固接于靠近進(jìn)油管閘閥211出口端的進(jìn)油管21上，該充氮管31上分別設(shè)有充氮管止回閥311和充氮管截止閥312 ;所述呼吸閥32和緊急泄壓人孔33分別設(shè)于罐頂11壁上。所述油罐加熱裝置4，包括蛇管加熱器41和盤管加熱器42 ;所述蛇管加熱器41鋪設(shè)于罐底13內(nèi)底壁處；所述盤管加熱器42通過支撐角鋼421固設(shè)于罐壁12內(nèi)表面下部，所述蛇管加熱器41和盤管加熱器42共同設(shè)有一個蒸汽進(jìn)口 43和一個排水出口 44，該蒸汽進(jìn)口 43和排水出口 44分別穿設(shè)于油罐本體I的罐壁12下端部外，所述蒸汽進(jìn)口 43處連接有進(jìn)口截止閥431，所述排水出口 44處連接有出水疏水器441。所述蛇管加熱器41底端距罐底13內(nèi)壁的距離80mm，所述盤管加熱器42上端距離罐底13之間的高度為油罐本體I高度的三分之一。所述油罐液位及溫度測量裝置5包括雷達(dá)液位計(jì)51、多點(diǎn)溫度測量儀52和罐邊顯 示表53，所述雷達(dá)液位計(jì)51固設(shè)于罐頂11壁上，所述多點(diǎn)溫度測量儀52穿過罐頂11壁垂設(shè)于罐頂11和罐底13之間，所述罐邊顯示表53固設(shè)于罐壁12外表面，并通過導(dǎo)線分別與雷達(dá)液位計(jì)51和多點(diǎn)溫度測量儀52電連接。如上所述，本實(shí)用新型涉及一種食用油儲存罐，所述的實(shí)施例及圖，只是本實(shí)用新型較好的實(shí)施效果，并不是只局限于本實(shí)用新型，凡是與本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征等近似或雷同者，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種食用油儲存罐，其特征在于包括油罐本體(I)、進(jìn)出油裝置(2)、充氮保護(hù)裝置(3)、油罐加熱裝置(4)、油罐液位及溫度測量裝置(5);所述進(jìn)出油裝置(2)和充氮保護(hù)裝置(3)分別連接于油罐本體(I)上，所述油罐加熱裝置(4)和油罐液位及溫度測量裝置(5)分別設(shè)于油罐本體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種食用油儲存罐,其特征在于所述油罐本體(I)包括罐頂(11)、罐壁(12)、罐底(13)和至少一個抗風(fēng)圈梁(14);所述罐頂采用自支撐式帶肋球殼拱頂結(jié)構(gòu)；所述罐壁(12)由上環(huán)形罐壁板(121)和下環(huán)形罐壁板(122)對接焊接構(gòu)成；所述下環(huán)形罐壁板(122 )的板壁厚度大于上環(huán)形罐壁板(121)的板壁厚度，上環(huán)形罐壁板(121)內(nèi)壁和下環(huán)形罐壁板(122)內(nèi)壁匹配對齊，處于同一垂線面，所述罐壁(12)外表面焊接有至少一個抗風(fēng)圈梁(14)，且所述罐壁(12)外表面和抗風(fēng)圈梁(14)上包覆有罐體外保溫層(123);所述罐底(13)為漏斗形結(jié)構(gòu)，罐底板中心低四周高，坡度為千分之三，罐底板中心下凹設(shè)有集油凹槽(131)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食用油儲存罐，其特征在于所述油罐本體(I)的高徑比為 I. 1:1 I. 5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種食用油儲存罐，其特征在于所述進(jìn)出油裝置(2)包括進(jìn)油管(21)、出油管(22)和管道清掃回油管(23);所述進(jìn)油管(21)穿設(shè)固定于罐壁(12)下端部，該進(jìn)油管(21)位于罐壁(12)外的管道上設(shè)有進(jìn)油管閘閥(211)，且該進(jìn)油管(21)出口端設(shè)有止回閥(212);所述出油管(22)穿設(shè)于罐壁(12)下端部并懸空設(shè)于油罐本體(I)內(nèi)的罐底板的集油凹槽(131)內(nèi)，該出油管(22)位于罐壁(12)外的管道上設(shè)有出油管閘閥(221);所述管道清掃回油管(23) —端穿設(shè)于罐頂(11)且懸空設(shè)于油罐本體(I)內(nèi)，管道清掃回油管(23)另一端通過回油管截止閥(231)固定連接于靠近進(jìn)油管閘閥(211)入口端的進(jìn)油管(21)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食用油儲存罐，其特征在于所述充氮保護(hù)裝置(3)包括充氮管(31)、呼吸閥(32)和緊急泄壓人孔(33);所述充氮管(31)固接于靠近進(jìn)油管閘閥(211)出口端的進(jìn)油管(21)上，該充氮管(31)上分別設(shè)有充氮管止回閥(311)和充氮管截止閥(312);所述呼吸閥(32)和緊急泄壓人孔(33)分別設(shè)于罐頂(11)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種食用油儲存罐，其特征在于所述油罐加熱裝置(4)，包括蛇管加熱器(41)和盤管加熱器(42);所述蛇管加熱器(41)鋪設(shè)于罐底(13)內(nèi)底壁處；所述盤管加熱器(42)通過支撐角鋼(421)固設(shè)于罐壁(12)內(nèi)表面下部，所述蛇管加熱器(41)和盤管加熱器(42)共同設(shè)有一個蒸汽進(jìn)口(43)和一個排水出口(44)，該蒸汽進(jìn)口(43)和排水出口(44)分別穿設(shè)于油罐本體(I)的罐壁(12)下端部外，所述蒸汽進(jìn)口(43)處連接有進(jìn)口截止閥(431)，所述排水出口(44)處連接有出水疏水器(441)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食用油儲存罐，其特征在于所述蛇管加熱器(41)底端距罐底(13)內(nèi)壁的距離不大于100mm，所述盤管加熱器(42)上端距離罐底(13)之間的高度為油罐本體(I)高度的三分之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種食用油儲存罐，其特征在于所述油罐液位及溫度測量裝置(5)包括雷達(dá)液位計(jì)(51)、多點(diǎn)溫度測量儀(52)和罐邊顯示表(53)，所述雷達(dá)液位計(jì)(51)固設(shè)于罐頂(11)壁上，所述多點(diǎn)溫度測量儀(52)穿過罐頂(11)壁垂設(shè)于罐頂(11)和罐底(13)之間，所述罐邊顯示表(53)固設(shè)于罐壁(12)外表面，并通過導(dǎo)線分別與雷達(dá)液 位計(jì)(51)和多點(diǎn)溫度測量儀(52)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種食用油儲存罐，包括油罐本體、進(jìn)出油裝置、充氮保護(hù)裝置、油罐加熱裝置、油罐液位及溫度測量裝置；所述進(jìn)出油裝置和充氮保護(hù)裝置分別連接于油罐本體上，所述油罐加熱裝置和油罐液位及溫度測量裝置分別設(shè)于油罐本體內(nèi)；本實(shí)用新型克服目前現(xiàn)有食用油儲罐的技術(shù)缺陷，減少食用油罐單位容量的占地面積，提高了土地利用效率，節(jié)省建設(shè)用地，杜絕油品的氧化反應(yīng)，保證油品品質(zhì)的穩(wěn)定，避免加熱溫度不均所造成的掛壁現(xiàn)象，減少了油脂的損耗，且適用于各種食用油的儲存。
文檔編號B65D90/48GK202464528SQ20122009349
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者張守明, 楊書民, 田宏偉, 馬榮 申請人:國貿(mào)工程設(shè)計(jì)院