1.一種改性石墨基復(fù)合材料雙極板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）分別稱取80～120g鱗片石墨，120～180g重鉻酸鉀，加入反應(yīng)釜中，繼續(xù)添加20～28mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%濃磷酸，90～130mL質(zhì)量濃度70%高氯酸，在60～65℃恒溫水浴下，以300～400r/min攪拌20～30min，靜置1～2h，冷卻至室溫，加入500～800mL去離子水，減壓抽濾，將濾餅用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，轉(zhuǎn)入80～90℃干燥箱中干燥至恒重，再將其用400W微波處理8～12s，得膨脹石墨，備用；
（2）稱取40～50g熱塑性聚酰亞胺樹脂，加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)200目篩，將過(guò)篩后的熱塑性聚酰亞胺樹脂與1.0～1.2g碳纖維，0.5～0.6g多壁碳納米管，5～7g乙炔黑，8～10g炭黑，裝入球磨機(jī)中，加入交聯(lián)劑六次甲基四胺，球磨4～5h，得復(fù)合料粉；
（3）稱取60～75g步驟（1）備用的膨脹石墨與50～55g上述復(fù)合料粉，加入密煉機(jī)中混合均勻，以10℃/min速率程序升溫至270～280℃，保持溫度2～3h，隨后冷卻至130～150℃，出料，得混合料；
（4）將上述所得混合料裝入模具中，并置于熱壓機(jī)上，用8～10MPa壓力預(yù)壓2～3min，以10MPa/min速率增大壓力至80～90MPa，在120～130℃下，保持壓力10～15min，隨后減壓至常壓，將模具移入馬弗爐中，在230～240℃下固化2～3h，冷卻至室溫，取出模壓板，得改性石墨基復(fù)合材料雙極板。