本發(fā)明涉及鞋底材料領(lǐng)域，尤其是一種耐老化的鞋底膠料的制備方法。

背景技術(shù)：

鞋底材料根據(jù)用途不同則具有多種配方，但目前行業(yè)內(nèi)的大部分配方的膠料的防老化性能較差，在使用或在空氣中一段時(shí)間后就容易老化，造成鞋子的使用壽命短，使用性能差，品質(zhì)低下等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種使用壽命長(zhǎng)、加工工藝簡(jiǎn)單的耐老化的鞋底膠料的制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的耐老化的鞋底膠料的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行稱量：20-30份合成膠，高強(qiáng)力再生膠30-50份，0.5-1份硫磺，2-5份防老劑，15-20份高耐磨炭黑，5-8份陶土，3-5份甲基乙基酮，1-2份四氫呋喃，2-4份活性劑，10-18份二丁酯，3-4份促進(jìn)劑，然后將反應(yīng)釜預(yù)熱至50-60℃后加入全部組分，然后升溫至160-180℃，保溫30-50min，然后快速降溫至130℃即可出料，其中各組分加入后進(jìn)行持續(xù)攪拌，攪拌速度為50-60轉(zhuǎn)/min。

本發(fā)明所得到的耐老化的鞋底膠料制備方法，其加工工藝簡(jiǎn)單，加工時(shí)間短，能有效的降低膠料的生產(chǎn)成本，還可以有效的提高膠料的耐老化品質(zhì)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例描述的耐老化的鞋底膠料的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行稱量：22份合成膠，高強(qiáng)力再生膠46份，0.7份硫磺，3.4份防老劑，18份高耐磨炭黑，6.6份陶土，3.8份甲基乙基酮，1.2份四氫呋喃，3.4份活性劑，13份二丁酯，3.2份促進(jìn)劑，然后將反應(yīng)釜預(yù)熱至53℃后加入全部組分，然后升溫至170℃，保溫35min，然后快速降溫至130℃即可出料，其中各組分加入后進(jìn)行持續(xù)攪拌，攪拌速度為55轉(zhuǎn)/min。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例描述的耐老化的鞋底膠料的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行稱量：28份合成膠，高強(qiáng)力再生膠33份，0.8份硫磺，4.8份防老劑，16份高耐磨炭黑，7份陶土，4.2份甲基乙基酮，1.8份四氫呋喃，2.8份活性劑，15份二丁酯，3.5份促進(jìn)劑，然后將反應(yīng)釜預(yù)熱至58℃后加入全部組分，然后升溫至170℃，保溫30-50min，然后快速降溫至130℃即可出料，其中各組分加入后進(jìn)行持續(xù)攪拌，攪拌速度為52轉(zhuǎn)/min。