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利用蝦夷扇貝加工副產(chǎn)物生產(chǎn)低聚肽和糖胺聚糖的方法與流程

文檔序號(hào):11828024閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種利用蝦夷扇貝加工副產(chǎn)物生產(chǎn)低聚肽和糖胺聚糖的方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1、取蝦夷扇貝液,加入復(fù)合蛋白酶,用質(zhì)量濃度為10%的鹽酸調(diào)節(jié)pH至2~6,在40~60℃條件下酶解2~5h;酶解結(jié)束后,煮沸10~20min滅酶,冷卻至室溫;離心,收集清液,即為扇貝酶解液;

所述蝦夷扇貝液為蝦夷扇貝裙邊制成的漿液或蝦夷扇貝的蒸煮液;

所述復(fù)合蛋白酶的組成及質(zhì)量配比為:胃蛋白酶:胰蛋白酶:枯草桿菌蛋白酶=3~5:3~5:2~4;所述復(fù)合蛋白酶的加入量為所述蝦夷扇貝液質(zhì)量的0.1~0.5%;

S2、向步驟S1制得的扇貝酶解液中加入質(zhì)量濃度為10%的NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH至9.5,加入質(zhì)量濃度為30%的雙氧水,升溫至50℃攪拌脫色4h,得到脫色酶解液;

所述加入的雙氧水的體積為所述扇貝酶解液體積的0.1~0.5%;

S3、采用截留分子量為2000~8000Da的納濾膜分離步驟S2制得的脫色酶解液,分別收集截留液和透過(guò)液;

S4、將步驟S3收集的透過(guò)液采用電滲析裝置處理去除無(wú)機(jī)離子,而后,使用雙效蒸發(fā)濃縮至可溶性固形物含量占濃縮液總質(zhì)量的20~40%,噴霧干燥,得到蝦夷扇貝低聚肽粉;

S5、向步驟S3收集的截留液中加入所述截留液5~8倍質(zhì)量的水,用質(zhì)量濃度為10%的鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.0,攪拌10min、靜置20min后,離心,收集離心清液;向所述離心清液中加入質(zhì)量濃度10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH至7.0,攪拌10min、靜止20min后,進(jìn)行第二次離心,收集第二次離心清液;向所述離心清液中加入離心液體積10~20%的質(zhì)量濃度為5%三氯乙酸溶液,進(jìn)行第三次離心,收集第三次離心清液;將所述第三次離心清液使用雙效蒸發(fā)濃縮至可溶性固形物含量占濃縮液總質(zhì)量的20~40%,冷凍干燥,得到蝦夷扇貝糖胺聚糖粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用蝦夷扇貝加工副產(chǎn)物生產(chǎn)低聚肽和糖胺聚糖的方法,其特征在于,步驟S1所述蝦夷扇貝裙邊制成的漿液的具體制作方法為:取蝦夷扇貝裙邊,攪碎、制漿,得到扇貝漿液;向所述扇貝漿液中加入所述扇貝漿液2~6倍質(zhì)量的水,40℃攪拌自溶3~4h,得到蝦夷扇貝液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用蝦夷扇貝加工副產(chǎn)物生產(chǎn)低聚肽和糖胺聚糖的方法,其特征在于,步驟S1所述離心過(guò)程采用搖擺型管式分離機(jī),離心機(jī)轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用蝦夷扇貝加工副產(chǎn)物生產(chǎn)低聚肽和糖胺聚糖的方法,其特征在于,步驟S4所述電滲析的操作條件為:電壓10~100V,進(jìn)所述透過(guò)液流速1.0~1.55噸/小時(shí),濃水流速1.0~1.60噸/小時(shí),電極冷卻水流速0.5~1.0噸/小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用蝦夷扇貝加工副產(chǎn)物生產(chǎn)低聚肽和糖胺聚糖的方法,其特征在于,步驟S5所述離心過(guò)程用搖擺型管式分離機(jī),離心機(jī)轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。

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