一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蛋白質(zhì)或肽的提取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制備動(dòng)物小分子肽粉的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國幅員遼闊，畜牧業(yè)和水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)達(dá)，在肉制品加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的動(dòng)物骨頭或動(dòng)物皮等下腳料，這些下腳料一般作為廢棄物丟掉，或者用作生產(chǎn)低值飼料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值很低。動(dòng)物骨頭和動(dòng)物皮中含有大量的蛋白質(zhì)，尤其富含大量優(yōu)質(zhì)的膠原蛋白，膠原蛋白作為一種重要的生物體組織結(jié)構(gòu)蛋白，越來越引起人們的重視和關(guān)注，市場(chǎng)潛力巨大，經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高，且經(jīng)過生物酶解技術(shù)獲得的小分子膠原蛋白肽，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、美容保健和食品行業(yè)。
[0003]膠原蛋白是一種高分子蛋白質(zhì)，在人體中的含量很高，約占人體蛋白質(zhì)的25%-33%。膠原蛋白是一種具有三維螺旋結(jié)構(gòu)的蛋白質(zhì)，主要存在于人體的皮膚、骨骼、牙齒、眼睛和內(nèi)臟等器官中，是修復(fù)各損傷組織的重要原料物質(zhì)。膠原蛋白肽是膠原蛋白經(jīng)過蛋白酶水解加工而成，分子量遠(yuǎn)小于膠原蛋白。膠原蛋白肽中含有2-10個(gè)氨基酸的膠原蛋白低聚肽叫做小分子肽，小分子肽的分子量在1000道爾頓以下，易溶于水，更易被人體快速吸收，無需消化就能直達(dá)人體的細(xì)胞組織，用小分子肽制備的保健食品具有康氧化性、增強(qiáng)人體免疫力、保持皮膚水分、增加骨密度等生物活性。
[0004]現(xiàn)有的動(dòng)物肽生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、效率低、成本高、產(chǎn)品品質(zhì)差、產(chǎn)品性質(zhì)不穩(wěn)定、產(chǎn)品鹽分和重金屬含量較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低動(dòng)物小分子肽粉含鹽量和重金屬量、提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性的生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，包括依次通過輸料管串聯(lián)的原料預(yù)處理裝置、提取分離裝置、酶解脫色裝置、過濾裝置、濃縮裝置、殺菌裝置和干燥裝置，所述過濾裝置包括板框過濾器、膜過濾器和脫鹽罐，所述酶解裝置的出料口通過輸料管與板框過濾器的進(jìn)料口相連，所述板框過濾器的出料口通過輸料管與膜過濾器的進(jìn)料口相連，所述膜過濾器的出料口通過輸料管與脫鹽罐的進(jìn)料口相連，所述脫鹽罐的出料口通過輸料管與濃縮裝置的進(jìn)料口相連。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置板框過濾器和膜過濾器組合的過濾裝置，能夠過濾掉提取液中的鹽分，除雜脫鹽效果顯著，既能保證產(chǎn)品的生物活性又能獲得清澈無鹽的母液，解決了大多數(shù)肽粉鹽分含量過高的問題，更有利于人體吸收；通過設(shè)置殺菌裝置，可對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行有效殺菌，有利于包裝儲(chǔ)存。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述酶解脫色裝置包括酶解罐和設(shè)置在酶解罐內(nèi)的活性炭脫色板。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過在酶解罐內(nèi)設(shè)置活性炭脫色板，可對(duì)酶解后的溶液隨時(shí)進(jìn)行脫色處理，避免雜色影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]進(jìn)一步，所述濃縮裝置包括依次通過輸料管相連的真空濃縮蒸發(fā)器和濃縮液儲(chǔ)罐。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用真空濃縮蒸發(fā)器對(duì)母液進(jìn)行濃縮，可避免其他濃縮方法對(duì)小分子肽的分子結(jié)構(gòu)造成破壞。
[0013]進(jìn)一步，所述提取分離裝置包括依次通過輸料管串聯(lián)的提取罐和湯油分離罐。
[0014]進(jìn)一步，所述原料預(yù)處理裝置包括依次通過輸料管串聯(lián)的粉碎機(jī)和清洗機(jī)。
[0015]進(jìn)一步，所述殺菌裝置包括依次通過輸料管相連的管式殺菌機(jī)組和儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐與干燥裝置之間設(shè)有高壓泵。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用管式殺菌機(jī)對(duì)濃縮物進(jìn)行殺菌，殺菌效果顯著，產(chǎn)品質(zhì)量高，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]進(jìn)一步，所述干燥裝置包括壓力噴霧干燥塔和冷卻流化床，所述冷卻流化床設(shè)置在壓力噴霧干燥塔的下方，所述壓力噴霧干燥塔與熱進(jìn)風(fēng)機(jī)組相連，所述冷卻流化床與出風(fēng)機(jī)組相連。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用壓力噴霧干燥，可使產(chǎn)物直接成粉末，方便尚效。
[0019]進(jìn)一步，所述膜過濾器的膜孔直徑小于或等于lnm。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用膜孔直徑小于或等于lnm，可有效過濾掉提取液中的無機(jī)鹽類。
[0021 ] 進(jìn)一步，所述輸料管上設(shè)有離心泵和流量控制閥。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在輸料管上設(shè)置離心泵，使每一步物料運(yùn)輸都要經(jīng)過離心除雜過程，生產(chǎn)過程更精細(xì)，產(chǎn)品成分更純；通過設(shè)置流量控制閥可根據(jù)需要控制物料傳輸量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0025]1、粉碎機(jī)；2、清洗機(jī)；3、提取罐；4、湯油分離罐；5、酶解罐；6、板框過濾器；7、清液罐；8、膜過濾器；9、脫鹽罐；10、真空濃縮蒸發(fā)器；11、濃縮液儲(chǔ)罐；12、管式殺菌機(jī)組；13、儲(chǔ)液罐；14、高壓泵；15、壓力噴霧干燥塔；16、冷卻流化床；17、熱進(jìn)風(fēng)機(jī)組；18、出風(fēng)機(jī)組；19、離心泵。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例的一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，包括依次通過輸料管相連的粉碎機(jī)1、清洗機(jī)2、提取罐3、湯油分離罐4、酶解罐5、板框過濾器6、清液罐7、膜過濾器8、脫鹽罐9、真空濃縮蒸發(fā)器10、濃縮液儲(chǔ)罐11、管式殺菌機(jī)組12、儲(chǔ)液罐13、高壓泵14、壓力噴霧干燥塔15、冷卻流化床16、熱進(jìn)風(fēng)機(jī)組17、出風(fēng)機(jī)組18 ;通過在儲(chǔ)液罐13和壓力噴霧干燥塔15之間設(shè)置高壓泵14，可為壓力噴霧干燥提供一個(gè)高壓。酶解罐5內(nèi)設(shè)有活性炭脫色板，通過在酶解罐內(nèi)設(shè)置活性炭脫色板，可對(duì)酶解后的溶液隨時(shí)進(jìn)行脫色處理，避免雜色影響產(chǎn)品質(zhì)量。板框過濾器可以為不銹鋼多層板框式壓濾機(jī)；膜過濾器的膜孔直徑小于或等于lnm，采用膜孔直徑小于或等于lnm，可有效過濾掉提取液中的無機(jī)鹽類。輸料管上設(shè)有離心泵19和流量控制閥，使每一步物料運(yùn)輸都要經(jīng)過離心除雜過程，生產(chǎn)過程更精細(xì)，產(chǎn)品成分更純，在物料傳輸過程中，可根據(jù)實(shí)際需要通過流量控制閥控制物料傳輸量。
[0028]本實(shí)施例的工作過程為:將動(dòng)物骨頭或動(dòng)物皮從加料斗加入粉碎機(jī)中，原料經(jīng)過粉碎后，經(jīng)過清洗機(jī)清洗后轉(zhuǎn)運(yùn)至提取罐中，經(jīng)過提取的液體通過離心泵轉(zhuǎn)運(yùn)至湯油分離罐，在湯油分離罐中靜置分離后，湯液經(jīng)過離心泵轉(zhuǎn)運(yùn)至酶解罐，湯液在酶解罐中酶解后的酶解液經(jīng)過酶解罐內(nèi)的活性炭過濾板過濾脫色后，脫色液經(jīng)過板式過濾器過濾掉大分子的雜質(zhì)，然后再進(jìn)入膜過濾器，將脫色液中的大分子鹽和部分水分過濾出，通過設(shè)置活性炭過濾板、板框過濾器和膜過濾器組合的過濾裝置，除雜脫色效果顯著，既能保證產(chǎn)品的生物活性又能獲得清澈無色的母液，又可避免小分子肽的鹽分含量高、分子量較大，更有利于人體吸收，解決了大多數(shù)肽粉灰分含量過高和產(chǎn)品顏色較深的問題；通過設(shè)置殺菌裝置，可對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行有效殺菌，有利于包裝儲(chǔ)存；經(jīng)脫鹽后的溶液經(jīng)離心泵分離后，上層溶液進(jìn)入真空濃縮蒸發(fā)器中循環(huán)蒸發(fā)至一定濃度，然后再轉(zhuǎn)運(yùn)到濃縮液儲(chǔ)罐中，然后對(duì)濃縮液儲(chǔ)罐中的濃縮液進(jìn)行滅菌處理，滅菌后的濃縮液轉(zhuǎn)運(yùn)至儲(chǔ)液罐中，儲(chǔ)液罐中的濃縮液經(jīng)高壓泵送入壓力噴霧干燥塔頂部，濃縮液經(jīng)過瞬間蒸發(fā)干燥形成粉末后，落入干燥塔底部的冷卻流化床，壓力噴霧干燥塔通過熱進(jìn)風(fēng)機(jī)組和出風(fēng)機(jī)組帶走濃縮液中的大部分水分。本實(shí)施例中每一次的液體轉(zhuǎn)運(yùn)，都需要管道上設(shè)置的離心泵進(jìn)行離心處理。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括依次通過輸料管串聯(lián)的原料預(yù)處理裝置、提取分離裝置、酶解脫色裝置、過濾裝置、濃縮裝置、殺菌裝置和干燥裝置，所述過濾裝置包括板框過濾器、膜過濾器和脫鹽罐，所述酶解裝置的出料口通過輸料管與板框過濾器的進(jìn)料口相連，所述板框過濾器的出料口通過輸料管與膜過濾器的進(jìn)料口相連，所述膜過濾器的出料口通過輸料管與脫鹽罐的進(jìn)料口相連，所述脫鹽罐的出料口通過輸料管與濃縮裝置的進(jìn)料口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述酶解脫色裝置包括酶解罐和設(shè)置在酶解罐內(nèi)的活性炭脫色板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述濃縮裝置包括依次通過輸料管相連的真空濃縮蒸發(fā)器和濃縮液儲(chǔ)罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述提取分離裝置包括依次通過輸料管串聯(lián)的提取罐和湯油分離罐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述原料預(yù)處理裝置包括依次通過輸料管串聯(lián)的粉碎機(jī)和清洗機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述殺菌裝置包括依次通過輸料管相連的管式殺菌機(jī)組和儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐與干燥裝置之間設(shè)有高壓栗O7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述干燥裝置包括壓力噴霧干燥塔和冷卻流化床，所述冷卻流化床設(shè)置在壓力噴霧干燥塔的下方，所述壓力噴霧干燥塔與熱進(jìn)風(fēng)機(jī)組相連，所述冷卻流化床與出風(fēng)機(jī)組相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述膜過濾器的膜孔直徑小于或等于lnm。9.根據(jù)權(quán)利要求1、3-6任一項(xiàng)所述一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輸料管上設(shè)有尚心泵和流量控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)物小分子肽粉生產(chǎn)設(shè)備，包括依次通過輸料管串聯(lián)的原料預(yù)處理裝置、提取分離裝置、酶解脫色裝置、過濾裝置、濃縮裝置、殺菌裝置和干燥裝置，過濾裝置包括板框過濾器、膜過濾器和脫鹽罐，酶解裝置的出料口通過輸料管與板框過濾器的進(jìn)料口相連，板框過濾器的出料口通過輸料管與膜過濾器的進(jìn)料口相連，膜過濾器的出料口通過輸料管與脫鹽罐的進(jìn)料口相連，所述脫鹽罐的出料口通過輸料管與濃縮裝置的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型通過設(shè)置板框過濾器和膜過濾器組合的過濾裝置，能夠過濾掉提取液中的鹽分，除雜脫鹽效果顯著，既能保證產(chǎn)品的生物活性又能獲得清澈無鹽的母液，解決了大多數(shù)肽粉鹽分含量過高的問題，更有利于人體吸收。
【IPC分類】A23J3/06, A23J3/34
【公開號(hào)】CN204707922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398419
【發(fā)明人】李俊偉
【申請(qǐng)人】北京天肽生物科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日