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一種聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料及其制備方法與流程

文檔序號:12029216閱讀:684來源:國知局

本發(fā)明屬于形狀記憶材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料及其制備方法。



背景技術(shù):

形狀記憶是指具有初始形狀的制品,經(jīng)形變固定之后,通過加熱等外部條件刺激手段的處理,又可使其恢復初始形狀的現(xiàn)象。

自20世紀60年代起,形狀記憶材料以其獨特的性能引起世界的廣泛關(guān)注,相關(guān)研究也得以迅過發(fā)展。形狀記憶材料包括形狀記憶合金(sma),形狀記憶陶瓷(smc)和形狀記憶高分子(smp)等。與sma相比,smp不僅形變量大、賦形容易、形狀響應(yīng)溫度便于調(diào)整,而且具有保溫、絕緣性能好、不銹蝕、易著色、可印刷、質(zhì)輕價廉等特點。但其缺點是響應(yīng)速度慢,形變恢復力小、耐高溫性和耐疲勞性差、形狀回復精度低。在保持形狀記憶功能的前提下,充分運用分子設(shè)計技術(shù)和材料的改性技術(shù),努力提高smp的綜合性能或賦予性能優(yōu)異的聚合物以形形狀憶功功能,從而開發(fā)出新型smp,并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,已成為smp應(yīng)用研究和理論研究的重要方向。

目前文獻報道的形狀記憶功能高分子材料主要有聚降冰片烯、反式聚異戊二烯、聚氨酯、交聯(lián)聚烯烴、苯乙烯-丁二烯共聚物等種類,廣泛應(yīng)用于異型管接合材料、醫(yī)療器械、包裝材料、緩沖材料、火災(zāi)報警器等領(lǐng)域。但是現(xiàn)有的形狀記憶功能高分子材料具有以下缺點和不足:(1)熱響溫度不易調(diào)節(jié);(2)熱響應(yīng)時間較長,形狀回復速率較慢;(3)難以實現(xiàn)飽和形狀記憶效應(yīng)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料及其制備方法。

本發(fā)明所述的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料,包括以下組分:化學計量比的己內(nèi)酯單體和固化劑。

還可包括以下組分:固化促進劑,所述固化促進劑的用量是己內(nèi)酯單體和固化劑總質(zhì)量的0~2%。

所述的固化劑為己內(nèi)酯的通用固化劑,包括胺類、酸酐類或者多元酸類固化劑等,所述固化促進劑包括叔胺類或者咪唑類周固化促進劑。

本發(fā)明的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料的制備可通過己內(nèi)酯單體的固化來實現(xiàn)的,所述制備方法包括以下步驟:

按化學計量比取己內(nèi)酯單體和固化劑,加入溶劑使其溶解混勻,再加入己內(nèi)酯單體和固化劑總質(zhì)量0~2%的固化促進劑,真空下50~120℃下5~12小時預固化,然后150~160℃中溫固化4~6小時,180~220℃固化1~2小時,得到形狀記憶高分子材料。

加入溶劑的目的是為了使己內(nèi)酯單體和固化劑混合均勻,二氯甲烷等有機溶劑均可達到此目的,加入的量為適量,能達到使己內(nèi)酯單體和固化劑溶解混合的程度就行。

本發(fā)明與現(xiàn)有形狀記憶材料相比,具有如下優(yōu)點和有益效果:

(1)熱響應(yīng)溫度可調(diào),通過調(diào)節(jié)己內(nèi)酯單體側(cè)鏈取代鏈進行調(diào)節(jié),也可通過固化劑選擇進行調(diào)節(jié);(2)熱響應(yīng)時間短,形狀回復速率快;(3)可以實現(xiàn)飽和形狀記憶效應(yīng);(4)制備方便,結(jié)構(gòu)明確。

具體實施方式

下面結(jié)合實例,對本發(fā)明進一步地說明,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。

實施例1

按化學計量比取己內(nèi)酯單體ε-己內(nèi)酯和固化劑4,4’-二氨基二苯甲烷,以二氯甲烷溶解混勻,真空下120℃下5小時預固化,然后160℃中溫固化5小時,200℃后固化1小時,得到聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料。測得所得的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料熱響應(yīng)溫度為153℃。

實施例2

按化學計量比取ε-己內(nèi)酯和固化劑甲基六氫苯酐,以二氯甲烷溶解混勻,加入單體和固化劑總質(zhì)量1%的固化促進劑芐基二甲胺,真空下115℃下6小時預固化,然后160℃中溫固化5小時,200℃后固化1小時,得到聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料。測得所得的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料熱響應(yīng)溫度為134℃。

實施倒3

按化學計量比取e-己內(nèi)酯和固化劑聚醚胺d230,以二氯甲烷溶解混勻,真空下85℃下10小時預固化,然后150℃中溫固化6小時,190℃后固化1小時,得到聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料。測得所得的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料熱響應(yīng)溫度為55℃。

實施例4

按化學計量比取δ-己內(nèi)酯和固化劑4,4’-二氨基二苯甲烷,以二氯甲烷溶解混勻,真空下75℃下8小時預固化,然后160℃中溫固化5小時,220℃后固化1小時,得到聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料。測得所得的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料熱響應(yīng)溫度為124℃。

實施例5

按化學計量比取δ-己內(nèi)酯和固化劑聚醚胺d230,以二氯甲烷溶解混勻,真空下80℃下6小時預固化,然后150℃中溫固化4小時,180℃后固化2小時,得到聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料。測得所得的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料熱響應(yīng)溫度為38℃。

實施例6

按化學計量比取e-己內(nèi)酯和固化劑丁二酸,以二氯甲烷溶解混勻,加入單體和固化劑總質(zhì)量2%的固化促進劑二甲基咪唑,真空下85℃下6小時預固化,然后150℃中溫固化5小時,190℃后固化1小時,得到聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料。測得所得的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料熱響應(yīng)溫度為52℃。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及新型的一種聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料及其制備方法。本發(fā)明所述的聚己內(nèi)酯形狀記憶高分子材料,包括以下組分:化學計量比的己內(nèi)酯單體、固化劑。還可包括以下組分:固化促進劑,所述固化促進劑的用量是己內(nèi)酯單體和固化劑總質(zhì)量的0~2%。本發(fā)明與現(xiàn)有形狀記憶材料相比,具有如下優(yōu)點和有益效果:(1)熱響應(yīng)溫度可調(diào),通過調(diào)節(jié)己內(nèi)酯單體側(cè)鏈取代鏈進行調(diào)節(jié),也可通過固化劑選擇進行調(diào)節(jié);(2)熱響應(yīng)時間短,形狀回復速率快;(3)可以實現(xiàn)飽和形狀記憶效應(yīng);(4)制備方便,結(jié)構(gòu)明確。

技術(shù)研發(fā)人員:馬海清;崔成杰;謝眾
受保護的技術(shù)使用者:黑龍江鑫達企業(yè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.04.05
技術(shù)公布日:2017.10.24
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