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高鄰位雙酚F的制備方法與流程

文檔序號(hào):11258822閱讀:837來源:國知局

本發(fā)明涉及雙酚f的制備方法,尤其是一種高鄰位雙酚f的制備方法。



背景技術(shù):

雙酚f由苯酚和甲醛在催化劑的作用下縮合制備,其產(chǎn)品通常是2,2'-、2,4’-和4,4'-二羥基二苯甲烷三種同分異構(gòu)體的混合物。雙酚f是一種重要的化工中間體,可用于制備環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯樹脂,改性酚醛樹脂等。雙酚f環(huán)氧樹脂的固化物性能與雙酚a環(huán)氧樹脂基本相同,但是其樹脂室溫粘度僅為雙酚a樹脂的1/4-1/7,這大大增加了其應(yīng)用范圍。

雙酚f中三種同分異構(gòu)體的比例決定的環(huán)氧樹脂中同分異構(gòu)體的比例,從而決定了環(huán)氧樹脂的性能。若雙酚f中4,4’-二羥基二苯甲烷含量過高,其環(huán)氧樹脂容易結(jié)晶析出,適當(dāng)提高雙酚f中鄰位取代結(jié)構(gòu)含量,可以解決這一問題;另外,us5654382中表明,在環(huán)氧樹脂分子量相同的條件下,提高雙酚f中鄰位取代結(jié)構(gòu)的比例,可以有效降低粘度;《材料導(dǎo)報(bào)》2007年06期中研究表明,雙酚f環(huán)氧樹脂中2,2’-二羥基二苯甲烷的含量增加,固化體系的表觀活化能明顯降低。因此,適當(dāng)提高雙酚f中鄰位分異構(gòu)體的比例,可以解決環(huán)氧樹脂結(jié)晶析出的問題,并進(jìn)一步降低樹脂粘度,加快固化速度,提高工作效率。

cn201010616411.5中先將苯酚與甲醛在弱酸條件下反應(yīng),之后向反應(yīng)液中加入大量的磷酸與甲醛,通過調(diào)節(jié)酚醛比,催化劑用量和反應(yīng)時(shí)間等控制鄰位結(jié)構(gòu)的比例;cn201110427554.6中使用無機(jī)酸和有機(jī)酸混合物為催化劑,獲得了高鄰位異構(gòu)體含量的雙酚f,上述方法中使用大量無機(jī)酸為催化劑、后處理工藝復(fù)雜,并且容易造成設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染等問題。cn201410389371.3中使用酸性介孔分子篩zr-sba-15為催化劑,通過調(diào)節(jié)催化劑中zr/si比例調(diào)節(jié)催化劑活性,催化劑易于分離回收,但是酚/醛比較高,并且收率較低。

因此,亟需尋找一種可降低對(duì)設(shè)備的腐蝕和對(duì)環(huán)境的污染、簡單易操作,且能獲得高產(chǎn)率鄰位雙酚f的方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)高鄰位異構(gòu)體含量的雙酚f的方法容易造成設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染,或后處理工藝復(fù)雜,且收率較低的問題,提供一種使用改性陽離子樹脂催化劑制備高鄰位雙酚f的方法。本發(fā)明的方法中采用二價(jià)金屬離子改性的陽離子樹脂作為催化劑,大大提高了鄰位雙酚f的產(chǎn)率,且制備方法簡單,對(duì)設(shè)備要求低,只需經(jīng)抽濾、減壓蒸餾等后處理即可得到高鄰位雙酚f。

本發(fā)明的技術(shù)目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種高鄰位雙酚f的制備方法,包括以下步驟:

a.樹脂催化劑的改性:將強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂用稀鹽酸浸泡,用去離子水沖洗至中性,抽濾,得到h型陽離子交換樹脂載體;以二價(jià)金屬離子的氫氧化物水溶液或弱酸鹽水溶液與樹脂混合,在室溫~50℃反應(yīng)15min~4h,水洗,抽濾,得到改性陽離子交換樹脂催化劑;

b.以步驟a得到的改性陽離子交換樹脂催化劑與30-40wt%的甲醛水溶液按質(zhì)量比為1~6:1混合,于20~50℃下充分作用10min~60min,加入苯酚,苯酚與甲醛的摩爾比為4~10:1,攪拌,升溫至50~90℃,反應(yīng)30min~5h,冷至室溫,抽濾,濾液減壓蒸餾,得到所述雙酚f。

進(jìn)一步地,所述二價(jià)金屬離子選自zn2+、mg2+、ca2+、mn2+和ba2+中的至少一種;所述二價(jià)金屬離子的氫氧化物溶液或弱酸鹽溶液選自ca(oh)2、ba(oh)2、zn(oac)2、mg(oac)2、mn(oac)2和znc2o4溶液中的至少一種;所述二價(jià)金屬離子的氫氧化物或弱酸鹽溶液濃度為0.02~2mol/l,其與樹脂的混合體積比為2~10:1。

進(jìn)一步地,步驟a中所述稀鹽酸濃度為0.5~2mol/l,稀鹽酸與樹脂混合的體積比為2~5:1,浸泡時(shí)間為4~8h。

進(jìn)一步地,所述強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂為苯乙烯系磺酸型離子交換樹脂??刹捎檬惺鄣母鞣N類型,如d-72、d005、d005-ⅱ和d008等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)本發(fā)明的制備方法中,使用二價(jià)金屬離子改性陽離子樹脂為催化劑,有利于甲醛優(yōu)先在酚羥基鄰位反應(yīng),有效的制備了高鄰位異構(gòu)體含量的雙酚f產(chǎn)品;

(2)本發(fā)明的制備方法中,直接使用二價(jià)金屬氫氧化物溶液或弱酸鹽溶液與市售的陽離子交換樹脂進(jìn)行反應(yīng),制備改性陽離子樹脂,改性方法簡單,成本低廉,對(duì)鄰位雙酚f的生成催化效果明顯;

(3)本發(fā)明的制備方法中,反應(yīng)完成后,通過抽濾、清洗等可將催化劑回收并循環(huán)使用,反應(yīng)后抽濾的濾液減壓蒸餾過程中還可回收苯酚,后處理簡單,并且避免了使用磷酸等無機(jī)酸的設(shè)備腐蝕的問題。

具體實(shí)施方式

下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

樹脂催化劑的改性:將市售的d005樹脂催化劑50ml置于50ml濃度為1mol/l的稀鹽酸中,室溫浸泡8小時(shí),用去離子洗滌至中性,抽濾,得到h型陽離子樹脂;將1mol/l的zn(oac)2水溶液100ml緩慢加入至50mlh型陽離子樹脂中,室溫反應(yīng)1h,使用去離子水洗滌3次,抽濾,得到改性陽離子樹脂催化劑。

雙酚f的合成:取16ml改性陽離子樹脂催化劑置于三口瓶中,加入16.2g的37wt%甲醛水溶液(0.2mol),30℃攪拌1h;加入94g苯酚(1mol)充分?jǐn)嚢韬笊郎刂?0℃反應(yīng)5h,過濾分離催化劑,濾液減壓蒸餾,除去水并回收苯酚,冷卻后得雙酚f產(chǎn)品,記作bpf-1。

實(shí)施例2

按照實(shí)施例1的方法,只是以mg(oac)2溶液代替zn(oac)2溶液對(duì)h型陽離子交換樹脂進(jìn)行改性,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-2。

實(shí)施例3

按照實(shí)施例1的方法,只是以mn(oac)2溶液代替zn(oac)2溶液對(duì)h型陽離子交換樹脂進(jìn)行改性,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-3。

實(shí)施例4

按照實(shí)施例1的方法,使用0.2mol/l的ba(oh)2溶液200ml代替實(shí)施例1中zn(oac)2溶液的對(duì)h型陽離子交換樹脂進(jìn)行改性,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-4。

實(shí)施例5

按照實(shí)施例1的方法,只改變zn(oac)2水溶液使用量為50ml,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-5。

實(shí)施例6

按照實(shí)施例1的方法,只改變zn(oac)2水溶液使用量為150ml,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-6。

實(shí)施例7

按照實(shí)施例1的方法,只改變zn(oac)2水溶液濃度為0.5mol/l,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-7。

實(shí)施例8

按照實(shí)施例1的方法,只改變zn(oac)2水溶液濃度為0.8mol/l,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-8。

實(shí)施例9

按照實(shí)施例1的方法,只改變zn(oac)2水溶液濃度為1.2mol/l,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-9。

實(shí)施例10

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚與甲醛反應(yīng)中改性樹脂催化劑用量為24ml,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-10。

實(shí)施例11

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚與甲醛反應(yīng)中改性樹脂催化劑用量為32ml,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-11。

實(shí)施例12

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚與甲醛反應(yīng)溫度為60℃,時(shí)間為6h,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-12。

實(shí)施例13

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚與甲醛反應(yīng)溫度為80℃,時(shí)間為4h,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-13。

實(shí)施例14

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚與甲醛反應(yīng)溫度為90℃,時(shí)間為2h,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-14。

實(shí)施例15

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚用量為75.2g,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-15。

實(shí)施例16

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚用量為112.8g,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-16。

實(shí)施例17

按照實(shí)施例1的方法,只改變苯酚用量為131.6g,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-17。

比較例1

直接使用市售的d005樹脂按照實(shí)施例1中雙酚f合成的條件進(jìn)行反應(yīng),所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-r1。

比較例2

按照實(shí)施例1的方法,只是改用強(qiáng)酸鹽zncl2溶液對(duì)h型陽離子交換樹脂進(jìn)行改性,所得最終雙酚f產(chǎn)品記作bpf-r2。

以上實(shí)施例與比較例的結(jié)果列于表1中,其中轉(zhuǎn)化率以甲醛計(jì),選擇性為產(chǎn)品中雙酚所占的比例,鄰位選擇性為在雙酚中亞甲基在酚羥基鄰位所占比例。

表1.各實(shí)施例和比較例的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

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