本發(fā)明涉及一種制醇技術(shù)，特別是一種生性稈葉精細(xì)高效制醇技術(shù)。

技術(shù)背景

當(dāng)今世界，能源已成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)和政治發(fā)展與競(jìng)爭(zhēng)的重大戰(zhàn)略資源及決策依據(jù)，而燃能在能源資源中凸顯重要，但作為燃能的主要資源煤炭、石油、天然氣等儲(chǔ)藏量極為有限和易枯竭，且開(kāi)采使用成本大和易破壞與污染生態(tài)環(huán)境。因而進(jìn)一步研究利用大量野生草葉生料優(yōu)化高效制醇開(kāi)發(fā)新能源顯得尤為重要與迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有野生草葉生料發(fā)酵高效制醇空缺和社會(huì)發(fā)展需要問(wèn)題，提供一種綜合技術(shù)優(yōu)越、實(shí)用強(qiáng)易推廣、野生草葉制料、生料細(xì)化發(fā)酵、快捷高效制醇、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、醇度純?nèi)贾蹈?、綠色安全環(huán)保，綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益極為顯著的生性稈葉精細(xì)高效制醇技術(shù)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種生性稈葉精細(xì)高效制醇技術(shù)，其主要特征在于，其高效制醇主要是先將干凈草葉類(lèi)按比例稱量進(jìn)行浸泡軟化和粉碎細(xì)化成漿狀生料，再根據(jù)所得漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁氐葪l件，按漿狀生料與生料生料發(fā)酵曲和凈水的適當(dāng)比例稱量，并用攪拌機(jī)攪勻后投入發(fā)酵罐或池進(jìn)行厭氧發(fā)酵，待醪料成熟后再投入蒸餾設(shè)備中蒸餾即得到所需初醇，再將所得初醇與燃油、助燃劑、惰性氣體按比例稱量進(jìn)行勾調(diào)，即得到經(jīng)濟(jì)優(yōu)質(zhì)高效的燃能。

所述草葉包括各種生嫩草類(lèi)和植物葉類(lèi)。

配制工藝

1、相關(guān)設(shè)備置配：先置配好草葉生料堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)、浸泡池和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、碎漿機(jī)、攪拌機(jī)及過(guò)濾器具備用。

2、原料粉碎細(xì)化：以100為基率，按草葉生料與石灰、凈水比例為5-7∶0.5-0.7∶7-9稱量草葉、石灰、凈水，并投入浸泡池中浸泡10-12天，然后將草葉撈出投入碎漿機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料。

3、液態(tài)生料發(fā)酵曲發(fā)酵：再以100為基率，將草葉漿狀生料按生料∶生料發(fā)酵曲∶凈水=100∶0.9-1.1∶280-300，即按氣溫高于30o用曲0.9加水300、氣溫低于30°用曲1加水290、氣溫低于20°用曲1.1加水280分別稱量生料、生料發(fā)酵曲、凈水，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻，并封嚴(yán)進(jìn)行液態(tài)厭氧發(fā)酵，接著每3天左右快速攪拌1次，至11-13天醪料全部上浮，15-17天醪料全部下沉，醪液成淡茶色時(shí)發(fā)酵成熟。

4、適時(shí)高效蒸餾：將發(fā)酵成熟的醪料投入密封、加熱和蒸餾性能較高的蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾制醇，當(dāng)醇度低于5°-15°時(shí)即停止蒸餾，并將所得頭、中、尾醇進(jìn)行勾兌后裝罐封存?zhèn)溆?，同時(shí)將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備中排出用過(guò)濾器具進(jìn)行分離，所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作草葉生料再次發(fā)酵和禽畜飼料發(fā)酵用。

5、醇類(lèi)燃能制作：用酒精器測(cè)驗(yàn)所得醇度，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入蒸酒設(shè)備中進(jìn)行1-3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到95°-99°初醇，將所得初醇與燃油、助燃劑、惰性氣體按比例為6-4∶1-2∶0.5-0.4∶0.02-0.01稱量醇類(lèi)、燃油、助燃劑、惰性氣體進(jìn)行加兌調(diào)合，即得到優(yōu)質(zhì)高效和安全節(jié)能環(huán)保的醇類(lèi)燃能，再將燃能灌裝入專用標(biāo)準(zhǔn)安全瓶罐封存，即可進(jìn)行搬運(yùn)與利用。

按所述2-5項(xiàng)不斷運(yùn)作，即可大量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的所需燃能。

由于采取上述技術(shù)工藝，本發(fā)明具有如下有益效果

本發(fā)明采取新燃能綜合利用與發(fā)展理念，將現(xiàn)有各種普通再生能源生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行全面分析、整合、優(yōu)化與提高，并經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，成功將大量存在和生生不息的野生草葉生料按比例進(jìn)行浸泡軟化細(xì)化成漿狀生料，再根據(jù)相關(guān)漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁貤l件等情況，按漿狀生料與生料生料發(fā)酵曲和凈水比例稱量進(jìn)行液態(tài)厭氧高效發(fā)酵，醪料發(fā)酵成熟后再投入高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行蒸餾制醇，并將所得醇類(lèi)與燃油、助燃劑、惰性氣體按比例稱量進(jìn)行勾兌與調(diào)和，即得到經(jīng)濟(jì)優(yōu)質(zhì)高效的醇類(lèi)燃能。因此，本發(fā)明綜合技術(shù)超前、配料發(fā)酵精簡(jiǎn)、實(shí)用強(qiáng)易推廣、草葉生料細(xì)化、液態(tài)快捷發(fā)酵、高效節(jié)能蒸餾、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制醇、科學(xué)配制燃能和安全節(jié)能環(huán)保，其推廣使用具有重大長(zhǎng)遠(yuǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

實(shí)施方案

實(shí)施例1：均以100為基率；

按草葉生料與石灰、凈水比例為5-7∶0.5-0.7∶7-9稱量草葉500kg、石灰50kg、凈水700kg，并投入浸泡池中浸泡10-12天，然后將草葉撈出投入碎漿機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料；

將草葉漿狀生料按生料∶生料發(fā)酵曲∶凈水=100∶0.9-1.1∶280-300，并按氣溫高于30o時(shí)分別稱量生料10000kg、生料發(fā)酵曲90 kg、凈水28000，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻，并封嚴(yán)進(jìn)行液態(tài)厭氧發(fā)酵，接著每3天左右快速攪拌1次，至11天醪料全部上浮，15天醪料全部下沉，醪液成淡茶色時(shí)發(fā)酵成熟；

將發(fā)酵成熟的醪料投入密封、加熱和蒸餾性能較高的蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾制醇，當(dāng)醇度低于5°時(shí)即停止蒸餾，并將所得頭、中、尾醇進(jìn)行勾兌后裝罐封存?zhèn)溆?，同時(shí)將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備中排出用過(guò)濾器具進(jìn)行分離，所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作草葉生料再次發(fā)酵和禽畜飼料發(fā)酵用；

再用酒精器測(cè)驗(yàn)所得醇度，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入蒸酒設(shè)備中進(jìn)行1次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到95°初醇，將所得初醇與燃油、助燃劑、惰性氣體按比例為6∶1∶0.5∶0.02稱量醇類(lèi)600kg、燃油100 kg、助燃劑50 kg、惰性氣體2 kg進(jìn)行加兌調(diào)合，即得到優(yōu)質(zhì)高效和安全節(jié)能環(huán)保的醇類(lèi)燃能，再將燃能灌裝入專用標(biāo)準(zhǔn)安全瓶罐封存，即可進(jìn)行搬運(yùn)與利用。

實(shí)施例2：均以100為基率；

按草葉生料與石灰、凈水比例為6∶0.6∶8稱量草葉、石灰、凈水，并投入浸泡池中浸泡11天，然后將草葉撈出投入碎漿機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料；

將草葉漿狀生料按生料∶生料發(fā)酵曲∶凈水=100∶1∶290，并按氣溫低于30°時(shí)分別稱量生料10000kg、生料發(fā)酵曲100 kg、凈水29000，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻，并封嚴(yán)進(jìn)行液態(tài)厭氧發(fā)酵，接著每3天左右快速攪拌1次，至12天醪料全部上浮，16天醪料全部下沉，醪液成淡茶色時(shí)發(fā)酵成熟；

將發(fā)酵成熟的醪料投入密封、加熱和蒸餾性能較高的蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾制醇，當(dāng)醇度低于10°時(shí)即停止蒸餾，并將所得頭、中、尾醇進(jìn)行勾兌后裝罐封存?zhèn)溆茫瑫r(shí)將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備中排出用過(guò)濾器具進(jìn)行分離，所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作草葉生料再次發(fā)酵和禽畜飼料發(fā)酵用；

再用酒精器測(cè)驗(yàn)所得醇度，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入蒸酒設(shè)備中進(jìn)行1-3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到97°初醇，將所得初醇與燃油、助燃劑、惰性氣體按比例為5∶1.5∶0.45∶0.015稱量醇類(lèi)500kg、燃油150 kg、助燃劑45 kg、惰性氣體1.5 kg進(jìn)行加兌調(diào)合，即得到優(yōu)質(zhì)高效和安全節(jié)能環(huán)保的醇類(lèi)燃能，再將燃能灌裝入專用標(biāo)準(zhǔn)安全瓶罐封存，即可進(jìn)行搬運(yùn)與利用。

實(shí)施例3：均以100為基率；

按草葉生料與石灰、凈水比例為7∶0.7∶9稱量草葉700 kg、石灰70 kg、凈水900 kg，并投入浸泡池中浸泡12天，然后將草葉撈出投入碎漿機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料；

將草葉漿狀生料按生料∶生料發(fā)酵曲∶凈水=100∶1.1∶300，并按氣溫低于20°時(shí)分別稱量生料10000kg、生料發(fā)酵曲110 kg、凈水30000 kg，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻，并封嚴(yán)進(jìn)行液態(tài)厭氧發(fā)酵，接著每3天左右快速攪拌1次，至13天醪料全部上浮，17天醪料全部下沉，醪液成淡茶色時(shí)發(fā)酵成熟；

將發(fā)酵成熟的醪料投入密封、加熱和蒸餾性能較高的蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾制醇，當(dāng)醇度低于15°時(shí)即停止蒸餾，并將所得頭、中、尾醇進(jìn)行勾兌后裝罐封存?zhèn)溆?，同時(shí)將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備中排出用過(guò)濾器具進(jìn)行分離，所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作草葉生料再次發(fā)酵和禽畜飼料發(fā)酵用；

再用酒精器測(cè)驗(yàn)所得醇度，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入蒸酒設(shè)備中進(jìn)行1-3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到99°初醇，將所得初醇與燃油、助燃劑、惰性氣體按比例為4∶2∶0.4∶0.01稱量醇類(lèi)400 kg、燃油200 kg、助燃劑40 kg、惰性氣體1 kg進(jìn)行加兌調(diào)合，即得到優(yōu)質(zhì)高效和安全節(jié)能環(huán)保的醇類(lèi)燃能，再將燃能灌裝入專用標(biāo)準(zhǔn)安全瓶罐封存，即可進(jìn)行搬運(yùn)與利用。

按所述1-3實(shí)施例不斷運(yùn)作，即可大量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效不同檔次的燃能。