1.一種催化氧化甘油制備乳酸的方法，其特征在于：以甘油為原料，水為溶劑，分子氧為氧源，采用負(fù)載型催化劑，在堿性條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)，反應(yīng)溫度為20-100℃，反應(yīng)時(shí)間為0.5-36h，一步將甘油選擇氧化制備得到乳酸。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述堿性條件為加入無機(jī)堿，無機(jī)堿選自氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鋇中的一種或兩種以上；無機(jī)堿的加入量與底物甘油的摩爾比為0.1-10。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述負(fù)載型催化劑包括主活性成分和載體，于其中加入或不加入助活性成分；所述載體為碳化硅、碳化氮及碳材料，所述主活性成分為Pt或Pd，所述助活性成分為Cu、Co、Fe、Mn、Ce、La、Ni、Mo、V、Cr、Zn中的一種。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：主活性成分的負(fù)載量為催化劑重量的0.1-10％，優(yōu)選為0.5-5％；助活性成分的負(fù)載量為催化劑重量的0-10％，優(yōu)選為0.1-5％，其余為載體。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述碳材料為改性的活性炭、石墨、介孔碳、碳納米管、石墨化的碳納米管、導(dǎo)電炭黑或石墨烯；所述改性的活性炭為經(jīng)過不同溫度氫氣氣氛還原或濃硝酸或過氧化氫處理過的活性炭。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述負(fù)載型催化劑的制備方法為浸漬法、共沉淀法、沉積沉淀法、還原劑還原法中的一種或者幾種結(jié)合將活性組分擔(dān)載于載體上，干燥后獲得催化劑，其中的活性組分為主活性成分以及加入或不加入的助活性成分。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：甘油水溶液的質(zhì)量濃度為1-30％；催化劑的用量是甘油質(zhì)量的5-20％；所述反應(yīng)氣體中，分子氧的來源為氧氣或者空氣；反應(yīng)氣體中氧氣的體積百分含量為20-100％。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：本發(fā)明負(fù)載型金屬催化劑包括：Pt/SiC，Pt-Cu/C3N4，Pd-Fe/AC，Pt-La/Graphite，Pt-Ni/OMC，Pd-Ce/CNTs，Pt-Mn/G-CNTs，Pd-Zn/CCB，Pd-Mo/Graphene。
9.如權(quán)利要求1、3、6或8任一所述的方法，其特征在于：下述為幾種催化劑的制備方法：
浸漬法制備Pt/SiC催化劑：將主活性組分Pt金屬前驅(qū)體配置成溶液，浸漬于計(jì)量的SiC載體上，在20-50℃空氣氣氛干燥，在60-100℃真空干燥箱放置12h后，在氫氣氣氛下300-400℃還原3-6h，得到Pt/SiC催化劑；
浸漬-NaBH4還原法制備Pt-Cu/C3N4催化劑：將助活性組分Cu金屬前驅(qū)體配置成溶液，浸漬于計(jì)量的C3N4載體上，在20-50℃空氣氣氛干燥，在60-100℃真空干燥箱放置12h后，在氫氣氣氛下300-400℃還原3-6h，之后，在充分?jǐn)嚢柘拢瑢⑸鲜鲋苽浯呋瘎┣绑w高度分散于水中，然后緩慢加入計(jì)量的主活性組分Pt溶液，在20-80℃條件下攪拌0.25-2h，再加入過量的NaBH4水溶液作為還原劑， 繼續(xù)攪拌2-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，得到Pt-Cu/C3N4催化劑；
浸漬-甲醛還原法制備Pd-Fe/AC催化劑：將助活性組分Fe金屬前驅(qū)體配置成溶液，浸漬于計(jì)量的經(jīng)氫氣還原處理的活性炭(AC)載體上，在20-50℃空氣氣氛干燥，在60-100℃真空干燥箱放置12h后，在氫氣氣氛下300-400℃還原3-6h，之后，在充分?jǐn)嚢柘拢瑢⑸鲜鲋苽浯呋瘎┣绑w高度分散于水中，然后緩慢加入計(jì)量的主活性組分Pd溶液，在回流狀態(tài)下保持2-6h，保持溫度為20-80℃，再加入過量的甲醛水溶液，控制溶液的pH＝8-10繼續(xù)攪拌2-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，得到Pd-Fe/AC催化劑；
共沉淀法制備Pt-La/Graphite催化劑：將石墨(Graphite)載體高度分散在水中，保持充分?jǐn)嚢瑁瑢⒁欢ū壤骰钚越M分Pt和助活性組分La金屬前驅(qū)體配置成溶液，與一定濃度的KOH溶液并流共沉淀，控制pH在8-12，在20-50℃條件下攪拌4-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，在氫氣氣氛下200-350℃還原3-6h，得到Pt-La/Graphite催化劑；
沉積沉淀法制備Pt-Ni/OMC催化劑：將介孔碳(OMC)粉末載體高度分散在水中，保持充分?jǐn)嚢?，加入一定比例的主活性組分Pt和助活性組分Ni金屬前驅(qū)體配置成溶液，然后緩慢滴加KOH水溶液，控制pH在8-12，在20-80℃保持4-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，在氫氣氣氛下200-350℃還原3-6h，得到Pt-Ni/OMC催化劑；
NaBH4還原法制備Pd-Ce/CNTs催化劑：將碳納米管(CNTs)粉末載體高度分散在水中，保持充分?jǐn)嚢瑁缓髮⒁欢ū壤闹骰钚越M分Pd和助活性組分Ce金屬前驅(qū)體配置成溶液，加入到上述CNTs載體的懸濁液中，在20-80℃保持0.25-2h，再加入過量的NaBH4，繼續(xù)攪拌2-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，得到Pd-Ce/CNTs催化劑；
檸檬酸鈉還原法制備Pt-Mn/G-CNTs催化劑：將石墨化的碳納米管(G-CNTs)粉末載體高度分散在水中，保持充分?jǐn)嚢?，然后將一定比例的主活性組分Pt和助活性組分Mn金屬前驅(qū)體配置成溶液，加入到上述G-CNTs載體的懸濁液中，在20-80℃保持0.25-2h，再加入一定量的檸檬酸鈉溶液，繼續(xù)攪拌2-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，得到Pt-Mn/G-CNTs催化劑；
乙二醇還原法制備Pd-Zn/CCB催化劑：將導(dǎo)電碳黑(CCB)粉末載體高度分散在水中，保持充分?jǐn)嚢?，然后將一定比例的主活性組分Pd和助活性組分Zn金屬前驅(qū)體配置成溶液，加入到上述CCB載體的懸濁液中，在回流狀態(tài)下保持2-6h，保持溫度為20-80℃，再加入過量的乙二醇水溶液，繼續(xù)攪拌2-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，得到Pd-Zn/CCB催化劑；
甲醛還原法制備Pd-Mo/Graphene催化劑：將石墨烯(Graphene)粉末載體高度分散在水中，保持充分?jǐn)嚢?，然后將一定比例的主活性組分Pd和助活性組分Mo金屬前驅(qū)體配置成溶液，加入到上述Graphene載體的懸濁液中，在回流狀態(tài)下保持2-6h，保持溫度為20-80℃，再加入過量的甲醛水溶液，繼續(xù)攪拌 2-8h，過濾并洗滌至中性，在80-120℃干燥12h，得到Pd-Mo/Graphene催化劑。
10.如權(quán)利要求6或9所述的方法，其特征在于：任一負(fù)載型催化劑制備方法中，活性成分的前體為相應(yīng)活性成分的可溶性鹽或者可溶性酸。所述可溶性鹽為可溶的Pd、Cu、Co、Fe、Mn、Ce、La、Ni、Mo、V、Cr、Zn的硝酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、醋酸鹽或氯化物鹽中的一種或者幾種；所述可溶性酸為氯鉑酸。