1.一種同時生產(chǎn)環(huán)氧丙烷和丙酮的方法，該方法包括在氧氣存在下，將丙烯和異丙醇與鈦硅分子篩接觸，得到含有環(huán)氧丙烷和丙酮的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，丙烯與異丙醇的摩爾比為1：0.01-10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述接觸在至少一種過氧化物的存在下進行，所述過氧化物與丙烯的摩爾比為0.0001-0.1：1，優(yōu)選為0.0005-0.05：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述鈦硅分子篩為具有MFI結(jié)構(gòu)的鈦硅分子篩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，至少部分所述鈦硅分子篩為空心鈦硅分子篩，所述空心鈦硅分子篩的晶粒為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)的空腔部分的徑向長度為5-300nm，且所述鈦硅分子篩在25℃、P/P0＝0.10、吸附時間為1h的條件下測得的苯吸附量為至少70mg/g，該鈦硅分子篩的低溫氮吸附的吸附等溫線和脫附等溫線之間存在滯后環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述接觸在固定床反應(yīng)器中進行，所述固定床反應(yīng)器中裝填有空心鈦硅分子篩和鈦硅分子篩TS-1，空心鈦硅分子篩和鈦硅分子篩TS-1的裝填順序使得含有丙烯和異丙醇的液體混合物先后與所述空心鈦硅分子篩和所述鈦硅分子篩TS-1接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述空心鈦硅分子篩與所述鈦硅分子篩TS-1的質(zhì)量比為1-10：1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其中，所述液體混合物流過所述空心鈦硅分子篩的表觀速度為v1，流過所述鈦硅分子篩TS-1的表觀速度為v2，v1＜v2；優(yōu)選地，v2/v1＝1.5-10。
9.根據(jù)權(quán)利要求1和4-8中任意一項所述的方法，其中，至少部分所述鈦硅分子篩為經(jīng)再生的以鈦硅分子篩作為催化劑的反應(yīng)裝置的卸出劑，所述卸出劑為氨肟化反應(yīng)裝置的卸出劑、羥基化反應(yīng)裝置的卸出劑和烷烴氧化反應(yīng)裝置的卸出劑中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的方法，其中，該方法還包括向與所述鈦硅分子篩接觸的混合物中添加至少一種堿性物質(zhì)，所述堿性物質(zhì)的添加量使得該混合物的pH值為7-9。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，丙烯與鈦硅分子篩的重量比為0.01-100：1；或者，丙烯的重量空速為0.1-100h-1。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述接觸的條件使得異丙醇的轉(zhuǎn)化率為10-20重量％。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4-7、11和12中任意一項所述的方法，其中，所述接觸的條件包括：溫度為40-160℃，以表壓計，壓力為0-5MPa，氧分壓為0.05-5MPa。