技術(shù)特征：
1.一種綿羊鞋面革制作工藝，其特征在于：具體工藝流程依次為：浸水、去肉、包灰、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、藍皮組批、擠水、削勻、復鞣染色、二次擠水、真空、掛晾、震軟、伸展、繃板、修邊、磨革、涂飾；其中，所述復鞣染色指藍皮經(jīng)削勻稱重后，根據(jù)重量作化工材料的稱重依據(jù)，步驟如下：(1)酸洗：調(diào)好45℃1：150液比水加入陽離子脫脂劑、草酸轉(zhuǎn)60分鐘后進行排水水洗，至藍皮的pH為3.4-3.6；(2)復鞣：換新浴液，調(diào)好38℃100倍皮重的水，加入皮重2％的動物蛋白轉(zhuǎn)20分鐘，接著加入甲酸適量調(diào)整pH為3.6-3.7，加入皮重1％的耐電解質(zhì)的抗撕裂油轉(zhuǎn)10分鐘，加入皮重6％的鉻粉轉(zhuǎn)60分鐘，然后加入甲酸鈉轉(zhuǎn)20分鐘后，加入皮重2％的兩性合成單寧轉(zhuǎn)30分鐘，接著分多次加入小蘇打轉(zhuǎn)60分鐘用以提升pH到3.9-4.0,然后補40℃1倍皮重的水再轉(zhuǎn)20分鐘后停鼓10小時，最后再轉(zhuǎn)10分鐘后排水，將藍皮水洗干凈；(3)中和：應用中和丹寧緩慢提升藍皮的pH值，接著用小蘇打提高藍皮的pH至5.1-5.2，然后用35℃水水洗；(4)填充：中和好的藍皮經(jīng)過充分水洗后，換新浴液，調(diào)好35℃100倍皮重的水，加入小分子丙烯酸樹脂鞣劑轉(zhuǎn)動20分鐘，然后加入中大分子丙烯酸轉(zhuǎn)30分鐘，接著加入1％的合成樹脂轉(zhuǎn)10分鐘，然后分多次加入分散鞣劑、栲膠，合成鞣劑、樹脂填料轉(zhuǎn)90分鐘，接著補100倍皮重的水升溫至45℃后加甲酸轉(zhuǎn)30分鐘至藍皮的pH至3.8；(5)染色加脂：換新浴液，調(diào)好40℃100倍皮重的水加入0.5％的氨水轉(zhuǎn)10分鐘，然后加入染料轉(zhuǎn)20分鐘至藍皮切口全透，接著補100倍皮重的熱水至50℃的內(nèi)溫，加入混合加脂劑轉(zhuǎn)動50分鐘，然后加入1％的兩性丙烯酸轉(zhuǎn)20分鐘，接著加入甲酸轉(zhuǎn)30分鐘至pH為3.8；(6)表面油蠟：在出鼓前加入表面陽離子蠟轉(zhuǎn)30分鐘，最后排水水洗出鼓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綿羊鞋面革制作工藝，其特征在于：所述真空指用真空機把皮干燥至含水量為10-15％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綿羊鞋面革制作工藝，其特征在于：所述震軟指用震軟機把皮均勻的上下打擊，使皮手感均勻、柔軟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綿羊鞋面革制作工藝，其特征在于：所述浸灰的具體參數(shù)為：調(diào)液比：1：250；內(nèi)溫：18-22℃；時間：18小時；材料：石灰膏用量為皮重的8％，加酶浸灰助劑用量為皮重的0.5％-0.8％；操作如下：投皮、調(diào)好液比及溫度，加入石灰膏及事先用35-45℃熱水攪拌完全溶解的浸灰助劑，轉(zhuǎn)動40分鐘，停1小時，以后每停1小時，轉(zhuǎn)5分鐘，總轉(zhuǎn)動時間為3小時；結(jié)束浸灰前，再連續(xù)轉(zhuǎn)動20-30分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綿羊鞋面革制作工藝，其特征在于：所述軟化，具體操作如下，液比：1：100；內(nèi)溫：36-37℃；時間：30分鐘-40分鐘；化工材料：硫酸銨0.5％，胰酶(25倍)0.2％，1398蛋白酶(5萬單位/g)0.1％,滲透劑JFC0.3％，陽離子脫脂劑0.5％；調(diào)好液比、內(nèi)溫，加入所需化工材料，軟化到pH值到7.9-8.0。