納米耐火板及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐火板，特別是一種納米耐火板以及納米耐火板的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]普通鏡面高壓裝飾板在生產(chǎn)和日常使用中會(huì)出現(xiàn)較多問(wèn)題，如:表面光澤度較低、飽滿度差、容易被刮傷、高溫消光嚴(yán)重等。
[0003]普通鏡面高壓裝飾板在生產(chǎn)和日常使用中會(huì)出現(xiàn)較多問(wèn)題，如:表面光澤度較低、飽滿度差、容易被刮傷、高溫消光嚴(yán)重等。
[0004]生產(chǎn)普通鏡面高壓裝飾板，表層樹脂采用的是三聚氰胺樹脂，有較高硬度，透明度，是絕大部分高壓裝飾板表面采用的樹脂，但其飽滿度不夠，易刮傷，遇高溫后表面消光嚴(yán)重。
[0005]中國(guó)專利其公開號(hào)CN204054809U提供了 “一種耐火板”，它包括浸漬紙層，還包括設(shè)置于所述浸漬紙層的上端的浸漬木紋紙層和設(shè)置于所述浸漬紙層的下端的吸膠性能較好的木皮層；與傳統(tǒng)的耐火板相比，本發(fā)明的耐火板的木皮層吸膠性能較好，與其它物件粘結(jié)時(shí)粘接效果較好，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)脫膠、分層等現(xiàn)象。
[0006]可以看出，上述的耐火板柔軟性較好，抗彎折能力較強(qiáng)，不易碎裂。而且，耐火板在粘接后可以與其它的板材緊密結(jié)合在一起，無(wú)密度之分。
[0007]但是，它還是沒(méi)有解決耐火板表面光澤度較低、飽滿度差、容易被刮傷、高溫消光嚴(yán)重的問(wèn)題。
[0008]現(xiàn)有的其它耐火板都存在著類似的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的耐火板
[0010]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供上述耐火板的制作工藝。
[0011]本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0012]—種納米耐火板，其特征在于，它包括樹脂材料的表層、中間層和底層，上述表層的上側(cè)為裝飾部，所述表層的下側(cè)為連接部一，所述底層的上側(cè)為連接部二，所述底層的下側(cè)為粘結(jié)部，上述連接部一固連在中間層的上側(cè)，上述連接部二固連在中間層的下側(cè)。
[0013]底層用于與裝飾紙相連接，由于表層具有表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。因此，表層與底層之間的連接穩(wěn)定性不高。
[0014]但是，本技術(shù)方案中創(chuàng)造性的通過(guò)中間層將表層與底層相連接。從而使整個(gè)納米耐火板結(jié)構(gòu)緊湊的連接在一起。
[0015]在上述的納米耐火板中，所述表層、中間層和底層相重合且其邊沿均對(duì)齊。
[0016]在上述的納米耐火板中，所述的表層為環(huán)氧改性丙烯酸樹脂材料。
[0017]在上述的納米耐火板中，所述的中間層為改性丙烯酸樹脂材料。
[0018]在上述的納米耐火板中，所述的底層為改性氨基樹脂材料。
[0019]環(huán)氧改性丙烯酸樹脂材料的表層其表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。改性氨基樹脂材料能方便的涂布在裝飾紙上。而改性丙烯酸樹脂材料的中間層能牢固的與上述的表層和底層相連接。
[0020]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種納米耐火板的制作工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟:
[0021]A、制備表層原料:在普通的環(huán)氧改性丙稀酸樹脂原料內(nèi)加入二氧化娃，其中環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與二氧化硅的質(zhì)量比為10:1—3 ；
[0022]B、制備底層:將改性氨基樹脂材料涂布在裝飾紙上，待其固化后在裝飾紙上形成與其相聯(lián)的底層；
[0023]C、中間層成型:通過(guò)普通的涂膠輥將改性丙烯酸樹脂材料涂布在底層上，待其固化后形成相互連接在一起的底層和中間層；
[0024]D、表層成型:將制備的表層原料涂布在中間層上，待其固化后相互連接在一起的表層、中間層和底層形成涂布好的裝飾紙；
[0025]E、組坯:將涂布好的裝飾紙與浸漬酚醛樹脂的牛皮紙組成板坯；
[0026]F、成型:通過(guò)熱壓工藝將板坯送入普通的熱壓機(jī)中，熱壓溫度為120_150°C，熱壓時(shí)間35-60分鐘，壓力6-10Mpa，經(jīng)上述熱壓后得到成型的納米耐火板。
[0027]首先制備好表層原料，將其備用。接著，將底層與裝飾紙相聯(lián)，待底層固化后再將中間層涂布在底層上，然后，待中間層固化后將表層原料涂布在中間層上。得到涂布好的裝飾紙。
[0028]將涂布好的裝飾紙與牛皮紙相聯(lián)，形成耐火板的板坯。
[0029]將板坯通過(guò)在合適的溫度、時(shí)間和壓力范圍內(nèi)對(duì)板坯進(jìn)行熱壓，得到成型的納米耐火板。當(dāng)然，合適的溫度是指步驟F中的溫度、時(shí)間和壓力范圍。
[0030]在上述的納米耐火板的制作工藝中，所述的步驟A中的二氧化硅為納米級(jí)二氧化硅，上述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂原料與二氧化硅混合后對(duì)其進(jìn)行攪拌，使兩者充分混合。
[0031]納米二氧化娃(英文名稱nano-silicon d1xide)是一種無(wú)機(jī)化工材料，俗稱白炭黑。由于是超細(xì)納米級(jí)，尺寸范圍在1?lOOnm，因此具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，如具有對(duì)抗紫外線的光學(xué)性能，能提高其他材料抗老化、強(qiáng)度和耐化學(xué)性能。用途非常廣泛。納米級(jí)二氧化硅為無(wú)定形白色粉末，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，微結(jié)構(gòu)為球形，呈絮狀和網(wǎng)狀的準(zhǔn)顆粒結(jié)構(gòu)，分子式和結(jié)構(gòu)式為Si02，不溶于水。
[0032]環(huán)氧改性丙烯酸樹脂原料與納米二氧化硅混合后能使本納米耐火板表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。
[0033]在上述的納米耐火板的制作工藝中，所述步驟B中改性氨基樹脂材料的用量為30-40g/m2,涂后經(jīng)過(guò)干燥、輥壓使裝飾紙表面柔軟、平整、不起毛、不黏手。
[0034]在上述的納米耐火板的制作工藝中，所述步驟C中改性丙稀酸樹脂材料的上膠量為8-10g/m2，輕微干燥。
[0035]在上述的納米耐火板的制作工藝中，所述步驟D中表層原料的用量為90-100g/m2，
干燥至適合存放。
[0036]在上述的納米耐火板的制作工藝中，所述的步驟F中壓溫度為130_140°C，熱壓時(shí)間40-50分鐘，壓力7-8Mpa，經(jīng)上述熱壓后得到成型的納米耐火板。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本納米耐火板由于只由樹脂材料的表層、中間層和底層組成，因此，其構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，而且結(jié)構(gòu)還比較緊湊。
[0038]同時(shí)，通過(guò)中間層能方便的將表層和底層兩者連接在一起，不僅連接方便而且連接穩(wěn)定性尚。
[0039]另外，本納米耐火板的制作工藝在表層中混入有納米級(jí)二氧化娃，因此，最終制作的納米耐火板其表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。
【附圖說(shuō)明】
[0040]圖1是本納米耐火板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖中，1、表層；2、中間層；3、底層。
【具體實(shí)施方式】
[0042]實(shí)施例一
[0043]如圖1所示，本納米耐火板包括樹脂材料的表層1、中間層2和底層3，上述表層1的上側(cè)為裝飾部，所述表層的下側(cè)為連接部一，所述底層的上側(cè)為連接部二，所述底層3的下側(cè)為粘結(jié)部，上述連接部一固連在中間層2的上側(cè)，上述連接部二固連在中間層2的下側(cè)。
[0044]表層1、中間層2和底層3相重合且其邊沿均對(duì)齊。
[0045]本實(shí)施例中，表層1為環(huán)氧改性丙烯酸樹脂材料；中間層2為改性丙烯酸樹脂材料；底層3為改性氨基樹脂材料。
[0046]環(huán)氧改性丙烯酸樹脂材料的表層其表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。改性氨基樹脂材料能方便的涂布在裝飾紙上。而改性丙烯酸樹脂材料的中間層能牢固的與上述的表層和底層相連接。
[0047]底層用于與裝飾紙相連接，由于表層具有表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。因此，表層與底層之間的連接穩(wěn)定性不高。
[0048]但是，本技術(shù)方案中創(chuàng)造性的通過(guò)中間層將表層與底層相連接。從而使整個(gè)納米耐火板結(jié)構(gòu)緊湊的連接在一起。
[0049]本納米耐火板的制作工藝包括以下步驟:
[0050]A、制備表層原料:在普通的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂原料內(nèi)加入二氧化硅，其中環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與二氧化硅的質(zhì)量比為10:1。
[0051]同時(shí)，步驟A中的二氧化娃為納米級(jí)二氧化娃，上述環(huán)氧改性丙稀酸樹脂原料與二氧化娃混合后對(duì)其進(jìn)行攪拌，使兩者充分混合。納米二氧化娃(英文名稱nano-silicond1xide)是一種無(wú)機(jī)化工材料，俗稱白炭黑。由于是超細(xì)納米級(jí)，尺寸范圍在1?lOOnm，因此具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，如具有對(duì)抗紫外線的光學(xué)性能，能提高其他材料抗老化、強(qiáng)度和耐化學(xué)性能。用途非常廣泛。納米級(jí)二氧化硅為無(wú)定形白色粉末，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，微結(jié)構(gòu)為球形，呈絮狀和網(wǎng)狀的準(zhǔn)顆粒結(jié)構(gòu)，分子式和結(jié)構(gòu)式為Si02，不溶于水。
[0052]環(huán)氧改性丙烯酸樹脂原料與納米二氧化硅混合后能使本納米耐火板表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。
[0053]環(huán)氧改性丙烯酸樹脂原料與納米二氧化硅混合后能使本納米耐火板表面亮度高，致密度高，耐磨性高，可用鋼絲球擦洗，更易清洗。
[0054]B、制備底層:將改性氨基樹脂材料涂布在裝飾紙上，待其固化后在裝飾紙上形成與其相聯(lián)的底層。在該步驟中，改性氨基樹脂材料的用量為30g/m2，涂后經(jīng)過(guò)干燥、輥壓使裝飾紙表面柔軟、平整、不起毛、不黏手。
[0055]C、中間層成型:通過(guò)普通的涂膠輥將改性丙烯酸樹脂材料涂布在底層上，待其固化后形成相互連接在一起的底層和中間層。在該步驟中，中改性丙烯酸樹脂材料的上膠量為8g/m2，輕微干燥。
[0056]D、表層成型:將制備的表層原料涂布在中間層上，待其固化后相互連接在一起的表層、中間層和底層形成涂布好的裝飾紙。在該步驟中，中表層原料的用量為90g/m2，干燥至適合存放。
[0057]E、組坯:將涂布好的裝飾紙與浸漬酚醛樹脂的牛皮紙組成板坯。
[0058]F、成型:通過(guò)熱壓工藝將板坯送入普通的熱壓機(jī)中，熱壓溫度為120°C，熱壓時(shí)間35分鐘，壓力6Mpa，經(jīng)上述熱壓后得到成型的納米耐火板。
[0059]本實(shí)施例中制作的納米耐火板的致密度為K = 0.34。