本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，屬于水凝膠技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明還提供了上述水凝膠的制備方法。

背景技術(shù)：
高分子水凝膠是一類含有豐富親水基團(tuán)的在水溶液中能夠吸水溶脹而不溶解于水的適度交聯(lián)高分子網(wǎng)絡(luò)體系。根據(jù)對外界刺激的響應(yīng)情況，水凝膠可分為傳統(tǒng)水凝膠和智能水凝膠。所謂智能水凝膠就是能對外界環(huán)境(如溫度、pH值、電、光、磁場、特定生物分子等)微小的變化或刺激有顯著應(yīng)答的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物。由于它能夠?qū)ν饨绱碳ぎa(chǎn)生應(yīng)答，具有智能性，從而在農(nóng)業(yè)、化工業(yè)、生物醫(yī)藥、生物工程材料等領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。殼聚糖，作為一種天然大分子多糖，具有來源廣泛、無毒、無味、良好的生物相容性和生物降解性等特征，且能夠形成水凝膠，是一種可用于制備新型智能水凝膠很有潛力的原料。在殼聚糖分子結(jié)構(gòu)中存在大量游離氨基，是天然多糖中少見的帶正電荷的高分子化合物。由于分子鏈上含有大量的-OH和-NH2等親水活性基團(tuán)，殼聚糖可以和某些物質(zhì)通過化學(xué)交聯(lián)和(或)物理交聯(lián)形成凝膠，對環(huán)境刺激產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)和應(yīng)激性。氧化石墨烯(grapheneoxide)是一種新型的二維納米碳材料，它具有許多優(yōu)異的性質(zhì)，如比表面積大、熱學(xué)性能好、力學(xué)強(qiáng)度高、生物毒性較低。另外，由于氧化石墨烯又稱為功能化的石墨烯，它的表面或邊緣含有大量的活性親水含氧基團(tuán)，如-OH、-COOH、-C＝O和-C-O-C-等，這些含氧基團(tuán)使氧化石墨烯納米片層具有非常好的親水性，使氧化石墨烯能夠均勻而穩(wěn)定地分散于水溶液中，也為進(jìn)一步對氧化石墨烯進(jìn)行功能化改性提供了豐富的反應(yīng)活性點(diǎn)。同時(shí)，這些活性含氧基團(tuán)也大大提高了氧化石墨烯與高分子材料基體的界面相互作用，為制備氧化石墨烯有效增強(qiáng)的高分子納米復(fù)合材料提供了良好的條件。然而，無論是殼聚糖型智能水凝膠還是以氧化石墨烯作為納米粒子的復(fù)合水凝膠都有一個(gè)問題——機(jī)械性能差，從而限制了其在藥物控制釋放系統(tǒng)、傳感器、生物細(xì)胞支架及生物組織工程等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。2003年，Gong等(Adv.Mater,2003,15,1155.)首次制備出了雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，通過兩步聚合法使這種水凝膠具有兩個(gè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于其優(yōu)越的機(jī)械性能，雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠在學(xué)術(shù)界和工業(yè)界引起了極大的重視。雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的合成一般分為兩步：首先由硬而脆的聚電解質(zhì)合成高密度交聯(lián)的剛性的第一層網(wǎng)絡(luò)凝膠支架，第二步是在第一層網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上由軟而韌的中性聚合物合成松散的低交聯(lián)的第二層柔性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。而雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠力學(xué)性能得到提高是因?yàn)樗缮⒔宦?lián)的第二層網(wǎng)絡(luò)通過自身結(jié)構(gòu)的變形和滑動(dòng)的分子鏈的物理纏結(jié)點(diǎn)可以使雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠在力的作用下其局部應(yīng)力得到有效松弛。雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠不僅具有高強(qiáng)度的機(jī)械強(qiáng)度，還保留了高分子水凝膠的吸水、保水性，因而在生物醫(yī)藥、組織工程材料、建筑業(yè)、化工業(yè)、礦業(yè)等領(lǐng)域具有應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供給了一種氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，該水凝膠具有較高的壓縮強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。并且由于殼聚糖的引入，提高了該水凝膠的生物相容性，從而提高了該雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠在生物醫(yī)藥、建筑業(yè)、化工業(yè)、礦業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為：一種氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，該水凝膠為雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中第一網(wǎng)絡(luò)為氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠，所述氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠由氧化石墨烯溶液、殼聚糖溶液、引發(fā)劑、第一單體以及交聯(lián)劑進(jìn)行接枝反應(yīng)而成，第二網(wǎng)絡(luò)穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，第二網(wǎng)絡(luò)為由第二單體、交聯(lián)劑和光引發(fā)劑在紫外光照射下聚合而成的水凝膠。本發(fā)明還提供了制備上述該方法氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的制備方法，該方法工藝簡單，易于產(chǎn)業(yè)化。該制備方法包括以下步驟：(1)、以天然鱗片石墨為原料，制得氧化石墨烯；(2)、將氧化石墨烯分散于蒸餾水中，并經(jīng)過超聲處理后得到剝離的氧化石墨烯溶液，將氧化石墨烯溶液添加進(jìn)乙酸溶液中；(3)、將殼聚糖溶解在上述乙酸溶液中，充分?jǐn)嚢韬笾频醚趸?殼聚糖乙酸溶液，在殼聚糖乙酸溶液中加入引發(fā)劑，所述的殼聚糖與引發(fā)劑的質(zhì)量比為：1:0.1～0.5，待反應(yīng)5～20min后，加入第一單體以及交聯(lián)劑，在30～80℃下進(jìn)行接枝反應(yīng)2～8h，得到第一網(wǎng)絡(luò)；所述的殼聚糖、第一單體和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為：0.1～0.33:1:0.01～0.1；(4)、將第二單體、交聯(lián)劑和光引發(fā)劑按照10000:1～20:1～20的摩爾比溶于水中并充分?jǐn)嚢瑁频玫诙W(wǎng)絡(luò)溶液；所述的第二單體的摩爾量是第一單體的5～30倍；(5)、將第一網(wǎng)絡(luò)放入第二網(wǎng)絡(luò)溶液中，待第一網(wǎng)絡(luò)溶脹20～60h后，取出溶脹后的第一網(wǎng)絡(luò)并洗凈、吸干表面水分，采用功率為100～3000W的紫外燈照射，照射時(shí)間為1～300s，在紫外光和光引發(fā)劑的作用下，第二網(wǎng)絡(luò)聚合成型并穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，從而制得氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠。所述的天然鱗片石墨的粒徑為40～80μm。所述的步驟(1)中采用改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯，具體方法為：向天然鱗片石墨中加入濃硫酸和磷酸，攪拌并加入高錳酸鉀，其中每克石墨中加入100～150mL濃硫酸，每克石墨中加入4～8克高錳酸鉀，所加入的磷酸與濃硫酸的體積比為1：6～10，將反應(yīng)溫度控制為5～10℃，在此溫度下反應(yīng)40～100min；然后升溫至32～70℃，在此溫度下反應(yīng)20～30h；再冷卻至室溫后按照120～200mL/g石墨的添加量加入冰水；反應(yīng)20～40min后，再按照0.5～2mL/g石墨的添加量加入過氧化氫；反應(yīng)產(chǎn)物通過離心洗滌至無硫酸根離子后，于40～80℃下烘干，即制得氧化石墨烯。步驟(2)中所述的超聲處理為：將氧化石墨烯溶液放置于冰水浴中，采用功率為400～800W的超聲波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為10～30min。所述的第一單體為丙烯酸或2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。所述的第二單體為丙烯酰胺或N-異丙基丙烯酰胺。所述的引發(fā)劑為過硫酸胺、過硫酸鉀中的一種或兩種。所述的光引發(fā)劑為α-酮戊二酸。所述的交聯(lián)劑為N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺或戊二醛。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠及制備方法的有益效果是：(1)本發(fā)明采用天然鱗片石墨為原料，通過改進(jìn)的Hummers方法氧化得到氧化石墨，將氧化石墨分散于蒸餾水中經(jīng)過超聲處理得到有效剝離的氧化石墨烯溶液，氧化石墨烯表面含有大量的含氧基團(tuán)，如羥基、羧基、羰基及環(huán)氧基，能大大改善其與高分子材料的相容性，能很好地實(shí)現(xiàn)了其在殼聚糖接枝型水凝膠中的均勻且穩(wěn)定地分散。(2)將殼聚糖溶解于酸溶液中，得到了分散均勻的殼聚糖溶液，并利用過硫酸鹽做引發(fā)劑，通過原位溶液插層聚合法制備出均一的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型第一層網(wǎng)絡(luò)水凝膠。(3)通過兩步法制備的雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，不僅保持了傳統(tǒng)水凝膠優(yōu)異的物理性能,例如粘彈性、高含水量等，而且突破了傳統(tǒng)高分子水凝膠力學(xué)性能低的缺點(diǎn)，其拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度得到了很大的提高，從而提高了該雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠在生物醫(yī)藥、組織工程材料、建筑業(yè)、化工業(yè)、礦業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。附圖說明圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例中提供的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的壓縮強(qiáng)度曲線及兩個(gè)單網(wǎng)絡(luò)水凝膠的壓縮強(qiáng)度曲線；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例中提供的在不同氧化石墨烯添加量時(shí)的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的壓縮強(qiáng)度曲線；圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例中提供的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的拉伸強(qiáng)度曲線及兩個(gè)單網(wǎng)絡(luò)水凝膠的拉伸強(qiáng)度曲線；圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例中提供的在不同氧化石墨烯添加量時(shí)的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的拉伸強(qiáng)度曲線。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)具體的說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1本實(shí)施例所提供的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，該水凝膠為雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中第一網(wǎng)絡(luò)為氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠，所述氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠由氧化石墨烯溶液、殼聚糖溶液、引發(fā)劑、第一單體以及交聯(lián)劑進(jìn)行接枝反應(yīng)而成，第二網(wǎng)絡(luò)穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，第二網(wǎng)絡(luò)為由第二單體、交聯(lián)劑和光引發(fā)劑在紫外光照射下聚合而成的水凝膠。本實(shí)施例中的制備方法如下：以粒徑為48μm的天然鱗片石墨為原料，通過改進(jìn)的Hummers法制得氧化石墨烯，具體方法為：向1g天然鱗片石墨中加入140mL濃硫酸和15mL磷酸，攪拌并加入7.2g高錳酸鉀，將反應(yīng)溫度控制為5℃，在此溫度下反應(yīng)60min；然后升溫至50℃，在此溫度下反應(yīng)24h；再冷卻至室溫后加入160mL冰水；反應(yīng)30min后，再加入1.2mL過氧化氫；反應(yīng)產(chǎn)物通過離心洗滌至無硫酸根離子后，于50℃下烘干，即制得氧化石墨烯。將氧化石墨烯分散于蒸餾水中，本實(shí)施例中所使用的氧化石墨烯的質(zhì)量為后續(xù)步驟中第一單體質(zhì)量的0.05％，然后將氧化石墨烯溶液放置于冰水浴中，采用功率為500W的超聲波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為20min，經(jīng)過超聲處理后得到剝離的氧化石墨烯溶液，將氧化石墨烯溶液添加進(jìn)60mL1％v/v稀乙酸溶液中。將1g殼聚糖溶解于上述稀乙酸溶液中，用玻璃棒攪拌1h，使殼聚糖均勻分散在溶液中，將得到的均勻分散液置于磁力攪拌器上繼續(xù)攪拌12h，制得殼聚糖乙酸溶液。然后置于60℃恒溫水浴中，邊攪拌邊將0.2g的引發(fā)劑過硫酸銨加入溶液中，以引發(fā)殼聚糖鏈產(chǎn)生自由基。反應(yīng)10min后，向上述溶液中加入7.2g的丙烯酸、0.2g的N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?。將上述溶液置于模具中，?0℃的恒溫水浴中反應(yīng)4h，最終得第一層網(wǎng)絡(luò)：殼聚糖接枝丙烯酸水凝膠。將丙烯酰胺、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺、α-酮戊二酸按照10000:2:3的摩爾比溶于水中，充分?jǐn)嚢?，配置成第二網(wǎng)絡(luò)溶液，將第二網(wǎng)絡(luò)溶液中第二單體的濃度配置為3.5mol/L，所使用的第二單體的摩爾量均為第一單體的6倍。將第一網(wǎng)絡(luò)水凝膠置于第二網(wǎng)絡(luò)溶液中，待第一網(wǎng)絡(luò)溶脹48h后，將溶脹后的水凝膠用蒸餾水洗凈表面溶液，并吸干表面水分，在1000W下的紫外光固化儀下照射40s，第二網(wǎng)絡(luò)聚合成型并穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，從而制得氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠。實(shí)施例2本實(shí)施例所提供的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，該水凝膠為雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中第一網(wǎng)絡(luò)為氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠，所述氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠由氧化石墨烯溶液、殼聚糖溶液、引發(fā)劑、第一單體以及交聯(lián)劑進(jìn)行接枝反應(yīng)而成，第二網(wǎng)絡(luò)穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，第二網(wǎng)絡(luò)為由第二單體、交聯(lián)劑和光引發(fā)劑在紫外光照射下聚合而成的水凝膠。本實(shí)施例中的制備方法如下：以粒徑為48μm的天然鱗片石墨為原料，通過改進(jìn)的Hummers法制得氧化石墨烯，具體方法為：向1g天然鱗片石墨中加入120mL濃硫酸和17mL磷酸，攪拌并加入4.5g高錳酸鉀，將反應(yīng)溫度控制為7℃，在此溫度下反應(yīng)50min；然后升溫至60℃，在此溫度下反應(yīng)20h；再冷卻至室溫后加入120mL冰水；反應(yīng)38min后，再加入0.8mL過氧化氫；反應(yīng)產(chǎn)物通過離心洗滌至無硫酸根離子后，于40℃下烘干，即制得氧化石墨烯。將氧化石墨烯分散于蒸餾水中，本實(shí)施例中所使用的氧化石墨烯的質(zhì)量為后續(xù)步驟中第一單體質(zhì)量的0.5％，然后將氧化石墨烯溶液放置于冰水浴中，采用功率為450W的超聲波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為28min，經(jīng)過超聲處理后得到剝離的氧化石墨烯溶液，將氧化石墨烯溶液添加進(jìn)60mL1％v/v稀乙酸溶液中。將1g殼聚糖溶解于上述稀乙酸溶液中，用玻璃棒攪拌1h，使殼聚糖均勻分散在溶液中，將得到的均勻分散液置于磁力攪拌器上繼續(xù)攪拌12h，制得殼聚糖乙酸溶液。然后置于60℃恒溫水浴中，邊攪拌邊將0.3g的引發(fā)劑過硫酸鉀加入溶液中，以引發(fā)殼聚糖鏈產(chǎn)生自由基。反應(yīng)7min后，向上述溶液中加入6.8g的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.13g的N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?。將上述溶液置于模具中，?5℃的恒溫水浴中反應(yīng)8h，最終得第一層網(wǎng)絡(luò)：殼聚糖接枝丙烯酸水凝膠。將丙烯酰胺、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺、α-酮戊二酸按照10000:10:9的摩爾比溶于水中，充分?jǐn)嚢?，配置成第二網(wǎng)絡(luò)溶液，將第二網(wǎng)絡(luò)溶液中第二單體的濃度配置為4.5mol/L，所使用的第二單體的摩爾量均為第一單體的15倍。將第一網(wǎng)絡(luò)水凝膠置于第二網(wǎng)絡(luò)溶液中，待第一網(wǎng)絡(luò)溶脹60h后，將溶脹后的水凝膠用蒸餾水洗凈表面溶液，并吸干表面水分，在200W下的紫外光固化儀下照射240s，第二網(wǎng)絡(luò)聚合成型并穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，從而制得氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠。實(shí)施例3本實(shí)施例所提供的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠，該水凝膠為雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中第一網(wǎng)絡(luò)為氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠，所述氧化石墨烯/殼聚糖接枝水凝膠由氧化石墨烯溶液、殼聚糖溶液、引發(fā)劑、第一單體以及交聯(lián)劑進(jìn)行接枝反應(yīng)而成，第二網(wǎng)絡(luò)穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，第二網(wǎng)絡(luò)為由第二單體、交聯(lián)劑和光引發(fā)劑在紫外光照射下聚合而成的水凝膠。本實(shí)施例中的制備方法如下：以粒徑為75μm的天然鱗片石墨為原料，通過改進(jìn)的Hummers法制得氧化石墨烯，具體方法為：向1.5g天然鱗片石墨中加入180mL濃硫酸和24mL磷酸，攪拌并加入9g高錳酸鉀，將反應(yīng)溫度控制為10℃，在此溫度下反應(yīng)80min；然后升溫至40℃，在此溫度下反應(yīng)30h；再冷卻至室溫后加入270mL冰水；反應(yīng)40min后，再加入2.5mL過氧化氫；反應(yīng)產(chǎn)物通過離心洗滌至無硫酸根離子后，于70℃下烘干，即制得氧化石墨烯。將氧化石墨烯分散于蒸餾水中，放置于冰水浴中，采用功率為750W的超聲波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為12min，經(jīng)過超聲處理后得到剝離的氧化石墨烯溶液，將氧化石墨烯溶液添加進(jìn)60mL1％v/v稀乙酸溶液中，本實(shí)施例中所使用的氧化石墨烯的質(zhì)量為后續(xù)步驟中第一單體質(zhì)量的0.3％。將1g殼聚糖溶解于上述稀乙酸溶液中，用玻璃棒攪拌1h，使殼聚糖均勻分散在溶液中，將得到的均勻分散液置于磁力攪拌器上繼續(xù)攪拌12h，制得殼聚糖乙酸溶液。然后置于60℃恒溫水浴中，邊攪拌邊將0.4g的引發(fā)劑過硫酸鉀加入溶液中，以引發(fā)殼聚糖鏈產(chǎn)生自由基。反應(yīng)20min后，向上述溶液中加入4g的丙烯酸、0.35g的戊二醛，充分?jǐn)嚢?。將上述溶液置于模具中，?5℃的恒溫水浴中反應(yīng)3h，最終得第一層網(wǎng)絡(luò)：殼聚糖接枝丙烯酸水凝膠。將N-異丙基丙烯酰胺、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺、α-酮戊二酸按照10000:19:20的摩爾比溶于水中，充分?jǐn)嚢瑁渲贸傻诙W(wǎng)絡(luò)溶液，第二網(wǎng)絡(luò)溶液中第二單體的濃度為5.5mol/L，所使用的第二單體的摩爾量是第一單體的29倍。將第一網(wǎng)絡(luò)水凝膠置于第二網(wǎng)絡(luò)溶液中，待第一網(wǎng)絡(luò)溶脹24h后，將溶脹后的水凝膠用蒸餾水洗凈表面溶液，并吸干表面水分，在2500W下的紫外光固化儀下照射3s，第二網(wǎng)絡(luò)聚合成型并穿插在第一網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部，從而制得氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠。本發(fā)明以上實(shí)施例中所制得的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的壓縮強(qiáng)度曲線如圖1、圖2所示，拉伸強(qiáng)度曲線如圖3、圖4所示，圖中SN-1gel為第一層網(wǎng)絡(luò)水凝膠，SN-2gel為第二層網(wǎng)絡(luò)水凝膠，DN-2、DN-3、DN-4分別表示在雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠中，當(dāng)氧化石墨烯相對于第一層網(wǎng)絡(luò)單體質(zhì)量比為0.3％時(shí)，第二層網(wǎng)絡(luò)水凝膠單體的濃度為2、3、4mol/L。GO0.05％-DNgel、GO0.1％-DNgel、GO0.3％-DNgel、GO0.5％-DNgel分別表示為在雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠中，當(dāng)?shù)诙泳W(wǎng)絡(luò)單體濃度為4mol/L時(shí)，氧化石墨烯相對于第一層網(wǎng)絡(luò)單體的質(zhì)量比為0.05、0.1、0.3、0.5％。從圖1中可以看出雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的壓縮強(qiáng)度相對于單網(wǎng)絡(luò)水凝膠有了明顯提高，且隨著第二層網(wǎng)絡(luò)單體濃度的增加，壓縮強(qiáng)度也隨之增大。從圖3中可以看出雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的拉伸強(qiáng)度相對于單網(wǎng)絡(luò)水凝膠有了明顯提高，且隨著第二層網(wǎng)絡(luò)單體濃度的增加，拉伸強(qiáng)度也隨之增大。且從圖2和圖4可以看出，由于氧化石墨烯的加入，也能夠提高雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠的壓縮強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。由以上測試結(jié)果可知，本發(fā)明所制備的氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠克服了單網(wǎng)絡(luò)水凝膠強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，并保留了高分子水凝膠的吸水、保水性，具有在組織工程材料、建筑業(yè)、化工業(yè)、礦業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用前景。尤其是殼聚糖較好的生物相容性、可生物降解性且降解產(chǎn)物無毒的優(yōu)點(diǎn)，使氧化石墨烯/殼聚糖接枝型雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠具有生物醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。