技術(shù)特征：
1.一種高韌性ABS樹脂的制備方法，包括如下步驟：(a)丁腈膠乳的制備采用乳液聚合法，反應(yīng)體系中，丁二烯為60-90份，丙烯腈為10-40份，引發(fā)劑0.1-1份，乳化劑2-10份，去離子水100-300份，交聯(lián)劑0.1份-10份，氮氣保護，攪拌，于50℃-85℃聚合12-24小時，交聯(lián)程度為65％-85％，轉(zhuǎn)化率90％以上，得到丁腈膠乳；其中，所述交聯(lián)劑為二乙烯基苯；(b)凝聚溶液的制備預(yù)配無機鹽或者酸類的水溶液作為凝聚體系，高速攪拌下，將步驟(a)中的丁腈膠乳倒入凝聚體系中，升溫，直至出現(xiàn)粉料與水溶液分離，形成凝聚溶液；(c)后處理過程采用高速離心機將凝聚溶液的粉料進行沖洗，洗掉乳化劑和其他助劑，將過濾分離出的丁腈粉料烘干，得到交聯(lián)丁腈橡膠。(d)熔融共混獲得的丁腈橡膠粉料與SAN樹脂、抗氧劑、潤滑劑，按照一定的比例共混，然后將摻混物倒入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，獲得高韌性ABS樹脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：所述乳化劑選自由烷基芳基磺酸鹽、甲烷基堿金屬硫酸鹽、磺化烷基酯、脂肪酸鹽、松香酸烷基鹽所構(gòu)成的群組中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：所述乳化劑選自由油酸鉀、硬酯酸鉀、歧化松香酸鉀，十二烷基苯磺酸鈉所構(gòu)成的群組中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈或過氧化氫二異丙苯-硫酸亞鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：所述凝聚體系中無機鹽為MgSO4或NaCl。6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：所述凝聚體系中酸類物質(zhì)為H2SO4，HCl，H3PO4或HNO3。7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：步驟(d)中丁腈橡膠粉料與SAN樹脂的質(zhì)量用量比值為60/40-90/10。8.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的高韌性ABS樹脂的制備方法，其特征在于：步驟(d)中將摻混物倒入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，擠出機的7個分區(qū)溫度均為200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為90r/min。