一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料,由下列重量份的原料制成：五硼化二鉬3-4、二硼化鉿4-5、聚亞苯基硫醚13-15、三聚磷酸鈉1-2、納米鋁粉2-3、鋯剛玉磨料5-8、莫來石5-8、單晶剛玉磨料4-7、城市污泥50-55、5-7%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發(fā)明填料添加了聚亞苯基硫醚，使得薄膜耐熱性高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良，耐磨、抗蠕變性優(yōu)，阻燃性優(yōu)，高溫、高濕下仍保持良好的電性能；通過添加鋯剛玉磨料、莫來石、單晶剛玉磨料，大大增加了薄膜的耐磨性；通過使用城市污泥，降低了成本，細(xì)度高，補(bǔ)強(qiáng)性能好。
【專利說明】一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電容器薄膜領(lǐng)域，特別涉及一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。它的主要 等性如下：無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異（頻率響應(yīng)寬廣），而且介質(zhì)損失很小?；?于以上的優(yōu)點(diǎn)，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號(hào)交連的部份，必須 使用頻率特性良好，介質(zhì)損失極低的電容器，方能確保信號(hào)在傳送時(shí)，不致有太大的失真情 形發(fā)生。
[0003] 在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中，聚丙烯（PP)電容和聚苯乙烯（PS)電容的特性最為 顯著，所以近年來PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數(shù)量也愈來愈高。單純的聚 丙烯（PP)薄膜雖然具有耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒的突出優(yōu)點(diǎn)，而且密度小，是最輕 的通用塑料；但是其存在耐低溫沖擊性差，較易老化的缺點(diǎn)。聚苯乙烯（PS)薄膜具有極高 的透明度，電絕緣性能好，易著色，加工流動(dòng)性好，剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好，但是比較脆， 沖擊強(qiáng)度低，易出現(xiàn)應(yīng)力開裂，耐熱性差及不耐沸水；因此需要對(duì)薄膜進(jìn)行改性。而且隨著 電容器的應(yīng)用范圍逐漸增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、 強(qiáng)度、耐老化、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能需要改善，可以通過添加填料改性 來改善性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制備方法，該填料 使得薄膜耐熱性高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良， 耐磨、抗蠕變性優(yōu)，阻燃性優(yōu)，高溫、高濕下仍保持良好的電性能，大大增加了薄膜的耐磨 性。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：五硼化 二鑰3-4、二硼化鉿4-5、聚亞苯基硫醚13-15、三聚磷酸鈉1-2、納米鋁粉2-3、鋯剛玉磨料 5- 8、莫來石5-8、單晶剛玉磨料4-7、城市污泥50-55、5-7%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：超細(xì)硅微粉2 - 3、草木灰5 - 7、1 - 2 %鹽酸溶液 10-15、松節(jié)油0.3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸鎂1-2、對(duì)苯二酚0.2-0. 4、碳化鉻 1. 3-1. 6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸鋅0. 4-0. 6、烏洛托品0. 2-0. 3、姜精油0. 3-0. 4、油酸1-2、 硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、過硫酸鈉0. 1-0. 2、月桂酸聚氧乙烯酯0. 1-0. 2、水適量；制備方法 為：將草木灰與1-2%鹽酸溶液混合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為 6- 8，烘干，再與松節(jié)油、對(duì)苯二酚、油酸鋅、烏洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-550混 合，研磨15-20分鐘，得草木灰顆粒；再將月桂酸聚氧乙烯酯加入適量水中，再加入草木灰 顆粒，攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，攪拌均勻后升溫至80-90°C，加入過硫 酸鈉，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入碳化鉻、超細(xì)硅微粉，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與 其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
[0006] 所述的耐熱耐磨電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將城市污泥送入煅燒爐中，在700_800°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí)，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的5-7%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將鋯剛玉磨料、莫來石、單晶剛玉磨料粉碎，過80目篩，與五硼化二鑰、二硼化鉿、 聚亞苯基硫醚、三聚磷酸鈉、納米鋁粉混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0007] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明填料添加了聚亞苯基硫醚，使得薄膜耐熱性高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué) 藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良，耐磨、抗蠕變性優(yōu)，阻燃性優(yōu)，高溫、高濕下仍保持良 好的電性能；通過添加鋯剛玉磨料、莫來石、單晶剛玉磨料，大大增加了薄膜的耐磨性；通 過使用城市污泥，降低了成本，細(xì)度高，補(bǔ)強(qiáng)性能好；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分 散性、補(bǔ)強(qiáng)性能，能提高薄膜的強(qiáng)度和耐沖擊韌性。

【具體實(shí)施方式】
[0008] -種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料，由下列重量份（公斤）的原料制成：五硼化 二鑰3. 5、二硼化鉿4. 5、聚亞苯基硫醚14、三聚磷酸鈉1. 5、納米鋁粉2. 5、鋯剛玉磨料7、莫 來石6、單晶剛玉磨料5、城市污泥53、6%鹽酸適量、水適量、助劑18 ; 所述助劑由下列重量份(公斤）的原料制成：超細(xì)硅微粉2. 5、草木灰6、1. 5%鹽酸溶液 13、松節(jié)油0. 3、聚酯丙烯酸酯1. 5、硬脂酸鎂1. 5、對(duì)苯二酚0. 3、碳化鉻1. 4、甲基丙烯酸酯 2. 5、油酸鋅0. 5、烏洛托品0. 2、姜精油0. 3、油酸1. 5、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1. 5、過硫酸鈉 〇. 1、月桂酸聚氧乙烯酯〇. 1、水適量；制備方法為：將草木灰與1. 5%鹽酸溶液混合，加熱至 75 °C，攪拌反應(yīng)25分鐘，水洗至pH為7，烘干，再與松節(jié)油、對(duì)苯二酚、油酸鋅、烏洛托品、姜 精油、油酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合，研磨18分鐘，得草木灰顆粒；再將月桂酸聚氧乙烯酯 加入適量水中，再加入草木灰顆粒，攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，攪拌均 勻后升溫至85°C，加入過硫酸鈉，攪拌反應(yīng)25分鐘，再加入碳化鉻、超細(xì)硅微粉，繼續(xù)攪拌 反應(yīng)35分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
[0009] 所述的耐熱耐磨電容器薄膜專用填料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將城市污泥送入煅燒爐中，在750°c下煅燒2. 5個(gè)小時(shí)，取出粉碎，過100目篩，再 加入2. 5倍的6%鹽酸，加熱至60°C，攪拌15分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再 水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將鋯剛玉磨料、莫來石、單晶剛玉磨料粉碎，過80目篩，與五硼化二鑰、二硼化鉿、 聚亞苯基硫醚、三聚磷酸鈉、納米鋁粉混合，研磨25分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0010] 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：將本實(shí)施例的填料添加到聚丙烯電容器薄膜中，添加量為10-15%，薄 膜厚度為2-5(^111，薄膜擊穿電壓值彡0.601^/^111(100°〇。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：五硼化 二鑰3-4、二硼化鉿4-5、聚亞苯基硫醚13-15、三聚磷酸鈉1-2、納米鋁粉2-3、鋯剛玉磨料 5- 8、莫來石5-8、單晶剛玉磨料4-7、城市污泥50-55、5-7%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：超細(xì)硅微粉2 - 3、草木灰5 - 7、1 - 2 %鹽酸溶液 10-15、松節(jié)油0.3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸鎂1-2、對(duì)苯二酚0.2-0. 4、碳化鉻 1. 3-1. 6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸鋅0. 4-0. 6、烏洛托品0. 2-0. 3、姜精油0. 3-0. 4、油酸1-2、 硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、過硫酸鈉0. 1-0. 2、月桂酸聚氧乙烯酯0. 1-0. 2、水適量；制備方法 為：將草木灰與1-2%鹽酸溶液混合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為 6- 8，烘干，再與松節(jié)油、對(duì)苯二酚、油酸鋅、烏洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-550混 合，研磨15-20分鐘，得草木灰顆粒；再將月桂酸聚氧乙烯酯加入適量水中，再加入草木灰 顆粒，攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，攪拌均勻后升溫至80-90°C，加入過硫 酸鈉，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入碳化鉻、超細(xì)硅微粉，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與 其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱耐磨電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： (1) 將城市污泥送入煅燒爐中，在700_800°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí)，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的5-7%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將鋯剛玉磨料、莫來石、單晶剛玉磨料粉碎，過80目篩，與五硼化二鑰、二硼化鉿、 聚亞苯基硫醚、三聚磷酸鈉、納米鋁粉混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【文檔編號(hào)】C08L81/02GK104151613SQ201410368806
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】蔣智謀, 周施峰, 周梅永, 胡加峰, 謝水兵, 張超, 崔海威, 吳華, 董子俠 申請(qǐng)人:安徽狀元郎電子科技有限公司