一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料,由下列重量份的原料制成：茂金屬線型低密度聚乙烯13-17、五硼化二鉬2-3、全氟聚醚2-3、五硼酸銨3-5、葡萄糖酸鋅1-2、三氧化二鈷2-3、氯化鉀0.8-1.2、聚異丁烯1-2、琥珀酰亞胺2-4、城市污泥50-55、5-7%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發(fā)明填料添加了茂金屬線型低密度聚乙烯，使得薄膜具有較高的落鏢沖擊強度、撕裂強度、熱封強度和突出的光學性能，熱穩(wěn)定性好；通過使用城市污泥，降低了成本，細度高，補強性能好；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高薄膜的強度和耐沖擊韌性。
【專利說明】一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于電容器薄膜領域，特別涉及一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料及其制備 方法。

【背景技術】
[0002] 薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。它的主要 等性如下：無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異（頻率響應寬廣），而且介質損失很小?；?于以上的優(yōu)點，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號交連的部份，必須 使用頻率特性良好，介質損失極低的電容器，方能確保信號在傳送時，不致有太大的失真情 形發(fā)生。
[0003] 在所有的塑料薄膜電容當中，聚丙烯（PP)電容和聚苯乙烯（PS)電容的特性最為 顯著，所以近年來PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數(shù)量也愈來愈高。單純的聚 丙烯（PP)薄膜雖然具有耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒的突出優(yōu)點，而且密度小，是最輕 的通用塑料；但是其存在耐低溫沖擊性差，較易老化的缺點。聚苯乙烯（PS)薄膜具有極高 的透明度，電絕緣性能好，易著色，加工流動性好，剛性好及耐化學腐蝕性好，但是比較脆， 沖擊強度低，易出現(xiàn)應力開裂，耐熱性差及不耐沸水；因此需要對薄膜進行改性。而且隨著 電容器的應用范圍逐漸增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、 強度、耐老化、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能需要改善，可以通過添加填料改性 來改善性能。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料及其制備方法，該填料使 得薄膜具有較高的落鏢沖擊強度、撕裂強度、熱封強度和突出的光學性能，熱穩(wěn)定性好，降 低了成本，細度高，補強性能好。
[0005] 本發(fā)明的技術方案如下： 一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：茂金屬線型 低密度聚乙烯13-17、五硼化二鑰2-3、全氟聚醚2-3、五硼酸銨3-5、葡萄糖酸鋅1-2、三氧化 二鈷2-3、氯化鉀0. 8-1. 2、聚異丁烯1-2、琥珀酰亞胺2-4、城市污泥50-55、5-7%鹽酸適量、 水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：超細硅微粉2-3、草木灰5-7、1 -2%鹽酸溶液 10-15、松節(jié)油0.3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸鎂1-2、對苯二酚0.2-0. 4、碳化鉻 1. 3-1. 6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸鋅0. 4-0. 6、烏洛托品0. 2-0. 3、姜精油0. 3-0. 4、油酸1-2、 硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、過硫酸鈉0. 1-0. 2、月桂酸聚氧乙烯酯0. 1-0. 2、水適量；制備方法 為：將草木灰與1-2%鹽酸溶液混合，加熱至70-80°C，攪拌反應20-30分鐘，水洗至pH為 6-8,烘干，再與松節(jié)油、對苯二酚、油酸鋅、烏洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-550混 合，研磨15-20分鐘，得草木灰顆粒；再將月桂酸聚氧乙烯酯加入適量水中，再加入草木灰 顆粒，攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，攪拌均勻后升溫至80-90°C，加入過硫 酸鈉，攪拌反應20-30分鐘，再加入碳化鉻、超細硅微粉，繼續(xù)攪拌反應30-40分鐘，烘干，與 其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
[0006] 所述的熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將城市污泥送入煅燒爐中，在700_800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的5-7%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將茂金屬線型低密度聚乙烯、五硼化二鑰、全氟聚醚、五硼酸銨、葡萄糖酸鋅、三氧 化二鈷、氯化鉀、聚異丁烯、琥珀酰亞胺混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0007] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明填料添加了茂金屬線型低密度聚乙烯，使得薄膜具有較高的落鏢沖擊強度、撕 裂強度、熱封強度和突出的光學性能，熱穩(wěn)定性好；通過使用城市污泥，降低了成本，細度 高，補強性能好；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高薄膜的強度 和耐沖擊韌性。

【具體實施方式】
[0008] -種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料，由下列重量份（公斤）的原料制成：茂金屬線 型低密度聚乙烯15、五硼化二鑰2. 5、全氟聚醚2. 5、五硼酸銨4、葡萄糖酸鋅1. 5、三氧化二 鈷2. 5、氯化鉀1、聚異丁烯1. 5、琥珀酰亞胺3、城市污泥54、6%鹽酸適量、水適量、助劑17 ; 所述助劑由下列重量份(公斤）的原料制成：超細硅微粉2. 5、草木灰6、1. 5%鹽酸溶液 13、松節(jié)油0. 3、聚酯丙烯酸酯1. 5、硬脂酸鎂1. 5、對苯二酚0. 3、碳化鉻1. 4、甲基丙烯酸酯 2. 5、油酸鋅0. 5、烏洛托品0. 2、姜精油0. 3、油酸1. 5、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1. 5、過硫酸鈉 〇. 1、月桂酸聚氧乙烯酯〇. 1、水適量；制備方法為：將草木灰與1. 5%鹽酸溶液混合，加熱至 75 °C，攪拌反應25分鐘，水洗至pH為7，烘干，再與松節(jié)油、對苯二酚、油酸鋅、烏洛托品、姜 精油、油酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合，研磨18分鐘，得草木灰顆粒；再將月桂酸聚氧乙烯酯 加入適量水中，再加入草木灰顆粒，攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，攪拌均 勻后升溫至85°C，加入過硫酸鈉，攪拌反應25分鐘，再加入碳化鉻、超細硅微粉，繼續(xù)攪拌 反應35分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
[0009] 所述的熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將城市污泥送入煅燒爐中，在750°c下煅燒2. 5個小時，取出粉碎，過100目篩，再 加入2. 5倍的6%鹽酸，加熱至60°C，攪拌15分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再 水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將茂金屬線型低密度聚乙烯、五硼化二鑰、全氟聚醚、五硼酸銨、葡萄糖酸鋅、三氧 化二鈷、氯化鉀、聚異丁烯、琥珀酰亞胺混合，研磨25分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0010] 實驗數(shù)據(jù)：將本實施例的填料添加到聚丙烯電容器薄膜中，添加量為10-15%，薄 膜厚度為2-5(^111，薄膜擊穿電壓值彡0.601^/^111(100°〇。
【權利要求】
1. 一種熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：茂金屬線 型低密度聚乙烯13-17、五硼化二鑰2-3、全氟聚醚2-3、五硼酸銨3-5、葡萄糖酸鋅1-2、三氧 化二鈷2-3、氯化鉀0. 8-1. 2、聚異丁烯1-2、琥珀酰亞胺2-4、城市污泥50-55、5-7%鹽酸適 量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：超細硅微粉2-3、草木灰5-7U-2%鹽酸溶液 10-15、松節(jié)油0.3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸鎂1-2、對苯二酚0.2-0. 4、碳化鉻 1. 3-1. 6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸鋅0. 4-0. 6、烏洛托品0. 2-0. 3、姜精油0. 3-0. 4、油酸1-2、 硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、過硫酸鈉0. 1-0. 2、月桂酸聚氧乙烯酯0. 1-0. 2、水適量；制備方法 為：將草木灰與1-2%鹽酸溶液混合，加熱至70-80°C，攪拌反應20-30分鐘，水洗至pH為 6-8,烘干，再與松節(jié)油、對苯二酚、油酸鋅、烏洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶聯(lián)劑KH-550混 合，研磨15-20分鐘，得草木灰顆粒；再將月桂酸聚氧乙烯酯加入適量水中，再加入草木灰 顆粒，攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，攪拌均勻后升溫至80-90°C，加入過硫 酸鈉，攪拌反應20-30分鐘，再加入碳化鉻、超細硅微粉，繼續(xù)攪拌反應30-40分鐘，烘干，與 其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
2. 根據(jù)權利要求1所述的熱穩(wěn)定電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： (1) 將城市污泥送入煅燒爐中，在700_800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的5-7%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將茂金屬線型低密度聚乙烯、五硼化二鑰、全氟聚醚、五硼酸銨、葡萄糖酸鋅、三氧 化二鈷、氯化鉀、聚異丁烯、琥珀酰亞胺混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【文檔編號】C08K3/22GK104140563SQ201410368726
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】蔣智謀, 周施峰, 周梅永, 胡加峰, 謝水兵, 張超, 崔海威, 吳華, 董子俠 申請人:安徽狀元郎電子科技有限公司