一種防銹蝕電容器薄膜專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種防銹蝕電容器薄膜專用填料,由下列重量份的原料制成：茂金屬線性聚乙烯3-4、等規(guī)聚丙烯2-3、納米礦渣4-5、硬脂酸鎂1.4-1.7、聚酰胺蠟微粉1-2、鄰苯二甲酸丁芐酯1.4-1.7、氧化釹1-2、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑3-5、雙咪唑烷基脲1.2-1.6、黃土60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發(fā)明填料添加了納米礦渣、氧化釹，增加了薄膜的致密性、高溫性能、氣密性和耐腐蝕性；通過添加雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑、雙咪唑烷基脲，增加了薄膜的防銹蝕性能，延長電容器的使用壽命；通過使用黃土，降低了成本；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補(bǔ)強(qiáng)性能，能提高薄膜的強(qiáng)度和耐沖擊韌性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電容器薄膜領(lǐng)域，特別涉及一種防銹蝕電容器薄膜專用填料及其制備 方法。 一種防銹蝕電容器薄膜專用填料及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。它的主要 等性如下：無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異（頻率響應(yīng)寬廣），而且介質(zhì)損失很小。基 于以上的優(yōu)點(diǎn)，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號(hào)交連的部份，必須 使用頻率特性良好，介質(zhì)損失極低的電容器，方能確保信號(hào)在傳送時(shí)，不致有太大的失真情 形發(fā)生。
[0003] 在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中，聚丙烯（PP)電容和聚苯乙烯（PS)電容的特性最為 顯著，所以近年來PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數(shù)量也愈來愈高。單純的聚 丙烯（PP)薄膜雖然具有耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒的突出優(yōu)點(diǎn)，而且密度小，是最輕 的通用塑料；但是其存在耐低溫沖擊性差，較易老化的缺點(diǎn)。聚苯乙烯（PS)薄膜具有極高 的透明度，電絕緣性能好，易著色，加工流動(dòng)性好，剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好，但是比較脆， 沖擊強(qiáng)度低，易出現(xiàn)應(yīng)力開裂，耐熱性差及不耐沸水；因此需要對薄膜進(jìn)行改性。而且隨著 電容器的應(yīng)用范圍逐漸增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、 強(qiáng)度、耐老化、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能需要改善，可以通過添加填料改性 來改善性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種防銹蝕電容器薄膜專用填料及其制備方法，該填料增 加了薄膜的致密性、高溫性能、氣密性和耐腐蝕性，增加了薄膜的防銹蝕性能，延長電容器 的使用壽命。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種防銹蝕電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：茂金屬線性 聚乙烯3-4、等規(guī)聚丙烯2-3、納米礦渣4-5、硬脂酸鎂1. 4-1. 7、聚酰胺蠟微粉1-2、鄰苯二 甲酸丁芐酯1. 4-1. 7、氧化釹1-2、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑3-5、雙咪唑烷基脲1. 2-1. 6、黃土 60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：高嶺土 5-7、2-2. 5%氫氧化鈉溶液20-25、單硬脂 酸甘油酯0. 2-0. 3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、活化碳酸鈣10-15、十三氟辛基 三甲氧基硅烷0. 6-0. 8、納米石墨1-1. 3、茶皂素0. 1-0. 2、金櫻子精油0. 1-0. 2、過硫酸鉀 0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：高嶺土與2-2. 5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至70-80°C，攪拌 反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-50 μ m的顆粒，然后邊攪拌 邊噴入十三氟辛基三甲氧基硅烷，研磨20-25分鐘，得到改性高嶺土；再將茶皂素加入適量 水中，再加入活化碳酸鈣，攪拌均勻后加入單硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，攪 拌均勻后升溫至7〇-8〇°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入納米石墨，繼續(xù)攪拌 反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與改性高嶺土以及其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒， 即得。
[0006] 所述的防銹蝕電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將黃土送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí)，取出粉碎，過100目篩，再 加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸 洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將茂金屬線性聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、硬脂酸鎂、鄰苯二甲酸丁芐酯、氧化釹、雙咪唑 啉季銨鹽緩蝕劑、雙咪唑烷基脲混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料與納米礦渣、聚酰胺蠟微粉混合，加入適量水?dāng)?拌成泥狀，研磨成2-50 μ m的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0007] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明填料添加了納米礦渣、氧化釹，增加了薄膜的致密性、高溫性能、氣密性和耐腐 蝕性；通過添加雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑、雙咪唑烷基脲，增加了薄膜的防銹蝕性能，延長電 容器的使用壽命；通過使用黃土，降低了成本；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散 性、補(bǔ)強(qiáng)性能，能提高薄膜的強(qiáng)度和耐沖擊韌性。

【具體實(shí)施方式】
[0008] -種防銹蝕電容器薄膜專用填料，由下列重量份(公斤）的原料制成：茂金屬線性 聚乙烯3. 5、等規(guī)聚丙烯2. 5、納米礦渣4. 5、硬脂酸鎂1. 6、聚酰胺蠟微粉1. 5、鄰苯二甲酸丁 芐酯1. 5、氧化釹1. 5、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4、雙咪唑烷基脲1. 4、黃土 62、5%鹽酸適量、 水適量、助劑18 ; 所述助劑由下述重量份(公斤）的原料制成：高嶺土 6、2. 3%氫氧化鈉溶液23、單硬脂 酸甘油酯0. 2、甲基丙烯酸酯1. 5、丙烯酸乙酯0. 6、活化碳酸鈣13、十三氟辛基三甲氧基硅 烷0. 7、納米石墨1. 2、茶皂素0. 1、金櫻子精油0. 1、過硫酸鉀0. 1、水適量；制備方法為：高 嶺土與2. 3%氫氧化鈉溶液混合，加熱至75°C，攪拌反應(yīng)25分鐘，過濾，得濾渣，水洗至pH 為8,烘干粉碎成2-50 μ m的顆粒，然后邊攪拌邊噴入十三氟辛基三甲氧基硅烷，研磨23分 鐘，得到改性高嶺土；再將茶皂素加入適量水中，再加入活化碳酸鈣，攪拌均勻后加入單硬 脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，攪拌均勻后升溫至75°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng) 25分鐘，再加入納米石墨，繼續(xù)攪拌反應(yīng)35分鐘，烘干，與改性高嶺土以及其他剩余成分混 合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
[0009] 所述的防銹蝕電容器薄膜專用填料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將黃土送入煅燒爐中，在750°c下煅燒2. 5個(gè)小時(shí)，取出粉碎，過100目篩，再加入 2. 5倍的5%鹽酸，加熱至60°C，攪拌15分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗 至中性，過濾，得顆粒； (2) 將茂金屬線性聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、硬脂酸鎂、鄰苯二甲酸丁芐酯、氧化釹、雙咪唑 啉季銨鹽緩蝕劑、雙咪唑烷基脲混合，研磨25分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料與納米礦渣、聚酰胺蠟微粉混合，加入適量水?dāng)?拌成泥狀，研磨成2-50 μ m的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【權(quán)利要求】
1. 一種防銹蝕電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：茂金屬線 性聚乙烯3-4、等規(guī)聚丙烯2-3、納米礦渣4-5、硬脂酸鎂1.4-1. 7、聚酰胺蠟微粉1-2、鄰苯二 甲酸丁芐酯1. 4-1. 7、氧化釹1-2、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑3-5、雙咪唑烷基脲1. 2-1. 6、黃土 60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：高嶺土 5-7、2-2. 5%氫氧化鈉溶液20-25、單硬脂 酸甘油酯0. 2-0. 3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、活化碳酸鈣10-15、十三氟辛基 三甲氧基硅烷0. 6-0. 8、納米石墨1-1. 3、茶皂素0. 1-0. 2、金櫻子精油0. 1-0. 2、過硫酸鉀 0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：高嶺土與2-2. 5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至70-80°C，攪拌 反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-50 μ m的顆粒，然后邊攪拌 邊噴入十三氟辛基三甲氧基硅烷，研磨20-25分鐘，得到改性高嶺土；再將茶皂素加入適量 水中，再加入活化碳酸鈣，攪拌均勻后加入單硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，攪 拌均勻后升溫至7〇-8〇°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入納米石墨，繼續(xù)攪拌 反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與改性高嶺土以及其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒， 即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹蝕電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： (1) 將黃土送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí)，取出粉碎，過100目篩，再 加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸 洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將茂金屬線性聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、硬脂酸鎂、鄰苯二甲酸丁芐酯、氧化釹、雙咪唑 啉季銨鹽緩蝕劑、雙咪唑烷基脲混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料與納米礦渣、聚酰胺蠟微粉混合，加入適量水?dāng)?拌成泥狀，研磨成2-50 μ m的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【文檔編號(hào)】C08K5/12GK104086812SQ201410308331
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】鄭穎, 姚志國, 張和平 申請人:安徽江威精密制造有限公司