一種節(jié)能降溫增韌型填充母料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能降溫增韌型填充母料及其制備方法。其各組分的重量百分比為：重質(zhì)碳酸鈣60~80%，分散劑6~10%，載體樹脂10~20%，降溫劑1~5%，抗氧劑0.3~1%，增韌劑1~5%，偶聯(lián)劑1~2%。其制備方法為將稱量好的除降溫劑除外的組分置于高速混合機中進(jìn)行高速混合，至物料被完全包覆狀態(tài)放出；待物料完全涼透后再次置入高速混合機中進(jìn)行低速混合，加入稱量好的降溫劑，待物料完全混合均勻后出料備用；將混合好的物料投入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出，造粒，包裝，制得成品。本發(fā)明既能降低消耗和成本，又能顯著塑料編織袋提高拉伸強度，提高質(zhì)量。
【專利說明】一種節(jié)能降溫增韌型填充母料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料制品的制備領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能降溫增韌型填充母料及其制備 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 塑料編織袋是生產(chǎn)生活中常用的一種塑料包裝物。而使用填充母料降低生產(chǎn)成本 是塑料編織袋生產(chǎn)中的一種常用方法。隨著生活水平的提高和市場競爭愈趨激烈，人們對 塑料編織袋的要求越來越高，要求產(chǎn)品要有更高的拉力和更低的價格。這就要求生產(chǎn)過程 中能更好的降低能源消耗和降低生產(chǎn)成本。加入普通填充母料雖然會降低生產(chǎn)成本，但會 大大降低編織袋的拉伸強度。編織袋生產(chǎn)中加工溫度一般在230°C以上，較高的溫度不僅需 要消耗大量的電能來進(jìn)行加熱，而且會對塑料分子結(jié)構(gòu)造成破壞，大大降低編織袋的拉伸 強度。目前，還沒有一種能夠降低生產(chǎn)溫度，而且添加后不明顯影響塑料編織袋拉伸強度的 填充母料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是為克服現(xiàn)有填充母料的不足而提供一種節(jié)能降溫增韌型填充母料 及其制備方法。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其各組分的重量百分比為：重質(zhì)碳酸鈣6(Γ80%，分散 劑6?10%，載體樹脂ΚΓ20%，降溫劑1?5%，抗氧劑0.3?1%，增韌劑1?5%，偶聯(lián)劑1?2%。
[0005] 重質(zhì)碳酸鈣簡稱重鈣，其相對分子量為100. 09,白色粉末，無色、無味。在空氣中 穩(wěn)定。幾乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發(fā)生泡沸，并溶解。加熱到898°C 開始分解為氧化鈣和二氧化碳。是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。 是常用的粉狀無機填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以 下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、 無味、無臭、分散性好等優(yōu)點。加入該組分的目的為填充劑，降低生產(chǎn)成本。
[0006] 分散劑為聚丙烯蠟。聚丙烯蠟是裂解法生產(chǎn)的并通過加熱切斷并通過熱空氣粉碎 而成，熔點較高，熔融粘度較小，具有良好的潤滑性和分散性，可以提高塑料制品的光澤。加 入該組分的目的是對填充劑進(jìn)行分散，增加流動性。
[0007] 載體樹脂為聚丙烯。聚丙烯，英文名稱：Polypropylene (PP)，分子式：(C3H6)n。 是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密 度為0. 90-0. 91g/rm，分子量約8萬一 15萬。該組分為填充劑和其他組分的載體。
[0008] 降溫劑為二叔丁基過氧化物（Di-t-butyl peroxide),又稱過氧化二叔丁基，化學(xué) 式[(CH3) 3C0] 2,是一種有機過氧化物。無色至微黃色透明液。沸點為110°C，燃點為182°C， 分解溫度為193°C (半衰期1分鐘)、126°C (半衰期10小時)。二叔丁基過氧化物用在PP拉 絲加工中，為了降低PP的高粘度，防止在高加工溫度下聚丙烯的分解。二叔丁基過氧化物 能夠降低PP的分子量，從而降低了 PP的加工溫度。一般可降低拉絲溫度KT5〇°C，提高聚 丙絲拉伸強度。
[0009] 抗氧劑是一種亞磷酸酯類和受阻酚類復(fù)合抗氧劑，它具有對聚丙烯樹脂很好的相 容性，耐熱持久性。能保護(hù)聚丙烯樹脂，避免在加工過程中的氧化及黃變。提高聚丙烯樹脂 在高溫加工后的拉伸強度。
[0010] 增韌劑Ρ0Ε，它是一種采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈 性體，辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點，使它既有優(yōu)異的韌性又有 良好的加工性。加入該組分的目的是聚丙烯樹脂進(jìn)行增韌，防止填充母料的大量添加后拉 伸強度降低。 偶聯(lián)劑是指能改善填料與高分子材料之間界面特性的一類物質(zhì)。其分子結(jié)構(gòu)種存在兩 種官能團：一種官能團可與高分子基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或至少有好的相容性；另一種官能團 可與無機填料形成化學(xué)鍵。偶聯(lián)劑可以改善高分子材料與填料之間的界面性能，提高界面 的粘合性，改善填充或增強后的高分子材料的性能，又稱表面改性劑。它主要分為硅烷類偶 聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、有機鉻洛合物偶聯(lián)劑及其他類型偶聯(lián)劑幾類。它在填 充母料生產(chǎn)過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能。進(jìn) 而使塑料編織袋獲得良好的表面質(zhì)量及拉伸性能。本發(fā)明主要選用前三種偶聯(lián)劑中的至少 一種。
[0011] 該節(jié)能降溫型填充母料的制備方法：首先將各組分按重量百分比準(zhǔn)確稱量好，將 稱量好的物品（降溫劑除外）置于高速混合機中進(jìn)行高速混合，至物料被完全包覆狀態(tài)放 出。待物料完全涼透后再次置入高速混合機中進(jìn)行低速混合，加入計量好的降溫劑，待物料 完全混合均勻后出料備用。將混合好的物料投入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出，造粒，包裝，制得 成品。
[0012] 發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用二叔丁基過氧化物來降低塑料編織袋生產(chǎn)過程中 的加工溫度，從而降低電能消耗和高溫對聚丙烯樹脂的氧化降解，達(dá)到節(jié)能降耗和增強拉 力的作用。同時采用Ρ0Ε來進(jìn)行增韌增強，使得添加該母料后拉伸強度不會大量降低。另 外重質(zhì)碳酸鈣的大量添加會明顯降低成本，從而達(dá)到既能降低消耗和成本，又能顯著塑料 編織袋提高拉伸強度，提高質(zhì)量的目的。 具體實施例
[0013] 實施例1 : 一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其各組分的重量百分比為：重質(zhì)碳酸鈣60%，分散劑 10%，載體樹脂20%，降溫劑5%，抗氧劑1%，增韌劑2%，偶聯(lián)劑2%。
[0014] 制備方法：首先將各組分按重量準(zhǔn)確稱量好，將稱量好的物品（降溫劑除外）置于 高速混合機中進(jìn)行高速混合，至物料被完全包覆狀態(tài)放出。待物料完全涼透后再次置入高 速混合機中進(jìn)行低速混合，加入計量好的降溫劑，待物料完全混合均勻后出料備用。將混合 好的物料投入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出，造粒，包裝，制得成品。
[0015] 實施例2: 一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其各組分的重量百分比為：重質(zhì)碳酸鈣80%，分散劑 6%，載體樹脂10%，降溫劑1%，抗氧劑0.3%，增韌劑1.7%，偶聯(lián)劑1%。
【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于各組分的重量百分比為：重質(zhì)碳酸鈣 60?80%，分散劑6?10%，載體樹脂1(Γ20%，降溫劑1?5%，抗氧劑0. 3?1%，增韌劑1?5%，偶 聯(lián)劑廣2%。
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于：所述的分散劑為 聚丙烯蠟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于：所述的載體樹 脂為聚丙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于：所述的降溫劑 為二叔丁基過氧化物，又稱過氧化二叔丁基，為無色至微黃色透明液體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于：所述的抗氧劑 是一種亞磷酸酯類和受阻酚類復(fù)合抗氧劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于：所述的增韌劑 為是POE，它是一種采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體， 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料，其特征在于：所述的偶聯(lián)劑為 硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降溫增韌型填充母料的其制備方法，其特征在于： 首先將各組分按重量百分比準(zhǔn)確稱量好，將稱量好的除降溫劑除外的組分置于高速混合機 中進(jìn)行高速混合，至物料被完全包覆狀態(tài)放出；待物料完全涼透后再次置入高速混合機中 進(jìn)行低速混合，加入稱量好的降溫劑，待物料完全混合均勻后出料備用；將混合好的物料投 入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出，造粒，包裝，制得成品。
【文檔編號】C08K13/02GK104086855SQ201410275186
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】歐陽秋英, 王培利, 徐西濤, 段濤, 王永, 類衍萍 申請人:山東春潮集團有限公司