專利名稱：防黃變上光膜用乳液型丙烯酸酯膠粘劑及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及上光膜用乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，用該膠粘劑制得的上光膜，以及該膠粘劑和上光膜的制備方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)技術(shù)上，上光膜膠帶運用于熱轉(zhuǎn)用印刷、噴墨印刷、平板印刷、凸版印刷、凹版印刷等印刷面的印刷物保護，以避免水份、陽光傷害印刷物。此種上光膜的構(gòu)成，答題上分為兩種類型，一種是包括基材、膠粘劑及離型紙形成一層疊狀態(tài)，使用時，將離型紙剝除后，再貼合于被貼物。另一種是，包括基材、膠粘劑及離型紙三層組成，使用時直接貼合于被貼物。此兩種傳統(tǒng)的乳液型膠粘劑耐水性差、較易黃變、卷出的剝離力較重，易造成白線。為改善這些缺點臺灣四維企業(yè)股份有限公司發(fā)明了一種上光膜用乳液型膠粘劑，涂布于聚丙烯膜上，基本可解決耐水性差、較易黃變及產(chǎn)生白線等問題，但是此膠粘劑制成的上光膜長期使用后仍會出現(xiàn)輕微黃變現(xiàn)象，由于疊加現(xiàn)象，此種現(xiàn)象在成卷未使用的上光膜上尤為突出。在應(yīng)用中影響了膠粘制品的美觀，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懴M者的購買欲望
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的在于提供一種上光膜用防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨好裟z粘劑，延長上光膜耐黃變的保質(zhì)期。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提供一種上光膜用防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨好裟z粘劑，按重量百分比計，該膠粘劑由組分(A)和組分(B)混合而成:組分 (A)是聚丙烯酸酯為主要成分的乳液 97-99%組分⑶是強還原劑水溶液1-3%本發(fā)明的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑的組分(A)的配方按占組分(A)總重量的百分比計包含:
軟單體20-30%
硬單體5-10%
功能單體0.5-5%
乳化劑1.2-5%
引發(fā)劑0.1-0.3%
氧化劑0.03-0.07%
還原劑0.02-0.05%
pH 調(diào)節(jié)劑0.4-0.8%
水60%-70%組分(A)按以上配方經(jīng)乳液聚合而成所述的軟單體是丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一種或兩種以上。所述的硬單體是甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯中的一種或兩種以上。所述的功能單體是丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸縮水甘油酯的一種或兩種以上。所述的乳化劑是十二烷基磺酸鈉與壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1:2-2:1復(fù)配而成。所述的引發(fā)劑是過硫酸鉀、過硫酸銨、過氧化氫中的一種或兩種以上。所述的氧化劑為過氧化氫。所述的還原劑是次亞磷酸鈉。所述的PH調(diào)節(jié)劑是氨水，所述的水為去離子水。本發(fā)明的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑的組分(B)由強還原劑次亞磷酸鈉與水混合而成。按占組分(B)總重量的百分比計包含:
次亞磷酸鈉15-30%
水70-85% 本發(fā)明提供的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑的制備方法包含以下工藝步驟:(I)按組分(A)的配方比中，將水總重量的20-25 %、乳化劑總重量的30-35%、引發(fā)劑總重量的35-40%、全部軟單體、硬單體和功能單體在預(yù)乳化器中乳化15-20min得預(yù)乳化液。將剩余的水、乳化劑、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑加入聚合反應(yīng)器中，攪拌升溫至25-55°C時，加入預(yù)乳化液重量的40-50%，反應(yīng)30_40min后，滴加剩余預(yù)乳化液，控制反應(yīng)時間4h，保溫Ih后，降溫，冷卻室溫，加入氧化劑，5min后加入還原劑。出料。用氨水調(diào)節(jié)PH值到7-8，并加水將膠粘劑固含量調(diào)節(jié)至30-40%，即得組分(A)。(2)室溫下，將組分(B)緩慢加入組分(A)中，攪拌混合均勻后，制得水乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠黏劑。使用的組分(A)與組分(B)的重量百分比分別為97-99%和1-3%，二者重量百分比相加為100%。本發(fā)明提 供的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，可用于制備高性能上光膜，制備方法如下:乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑采取現(xiàn)制現(xiàn)用的原則。將現(xiàn)制備好的壓敏膠粘劑涂覆于載體表面形成膠粘劑涂層，涂層厚度12-25 μ m，在反應(yīng)溫度為80-120°C下烘干后制得膠層厚度為6-10 μ m的壓敏膠帶。本發(fā)明的有益效果是:(I)乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑包含組分(A)和少量的組分(B)，將組分(B)緩慢溶于組分(A)后，由于組分(B)中的強還原劑的對氧化反應(yīng)的長期抑制作用，使聚丙烯酸酯乳膠粒在使用中不會被空氣中的氧氣氧化，從而確保膠帶的膠粘涂層不會被氧化為黃色。(2)用這種乳液型膠粘劑制備成的上光膜的各項性能良好，且制備工藝簡單，無污染，成本低廉，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
:以下舉出的實施例對本發(fā)明進行具體的說明，但是本發(fā)明不限定在這些例子中。以下實施例中的百分?jǐn)?shù)(除特別指出)均為重量百分比。按照表一的配方，組分(A)是由乳液聚合而成。按照表二的配方，組分(B)是由水和強還原劑次亞磷酸鈉于室溫下攪拌混合而成。按照表三的配方，將組分(B)緩慢加入組分(A)中于室溫下攪拌混合均勻，即制得乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑。該膠粘劑現(xiàn)制現(xiàn)用，性能為最佳。
用RK線棒涂布器將壓敏膠涂布在19 μπι BOPP薄膜上，膠層厚度約為15 μ m，升溫至100°C，烘干后膠層厚度約為7μπι，卷曲后即得上光膜。將上光膜剪成寬25mm，長200mm的樣條,供測試用。并將從四維公司購買的25 μ m上光膜剪成寬25mm,長200mm的樣條，作為黃變性能的比較使用。表一壓敏膠粘劑中組分(A)的配方
權(quán)利要求
1.一種乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按重量百分比計，該膠粘劑由組分(A)和組分(B)混合而成: 組分(A)是聚丙烯酸酯為主要成分的乳液97-99% 組分(B)是強還原劑水溶液1-3% 組分㈧和組分(B)的重量百分比相加為100%。
2.如權(quán)利要求1所述的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，其特征在于: 按占組分(A)總重量的百分比計，組分(A)的配方包含: 軟單體20-30% 硬單體5_10%功能單體0.5-5% 乳化劑1.2-5% 引發(fā)劑0.1-0.3%氧化劑0.03-0.07%還原劑0.02-0.05%pH 調(diào)節(jié)劑 0.4-0.8% 水60%-70% 組分(A)按以上配方經(jīng)乳液聚合而成。
3.如權(quán)利要求2所述的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，其特征在于:所述的軟單體是丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一種或兩種以上。所述的硬單體是甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯中的一種或兩種以上。所述的功能單體是丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸縮水甘油酯的一種或兩種以上。所述的乳化劑是十二烷基磺酸鈉與壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1: 2-2: I復(fù)配而成。所述的引發(fā)劑是過硫酸鉀、過硫酸銨、過氧化氫中的一種或兩種以上。所述的氧化劑為過氧化氫。所述的還原劑是次亞磷酸鈉。所述的PH調(diào)節(jié)劑是氨水，所述的水為去離子水。
4.如權(quán)利要求1所述的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，其特征在于: 按占組分(B)總重量的百分比計包含: 次亞磷酸鈉15-30% 水70-85%
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑，其特征在于包含以下工藝步驟: (1)(I)按組分(A)的配方比中，將水總重量的20-25 %、乳化劑總重量的30-35%、引發(fā)劑總重量的35-40%、全部軟單體、硬單體和功能單體在預(yù)乳化器中乳化15-20min得預(yù)乳化液。將剩余的水、乳化劑、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑加入聚合反應(yīng)器中，攪拌升溫至25-55°C時，加入預(yù)乳化液重量的40-50%，反應(yīng)30_40min后，滴加剩余預(yù)乳化液，控制反應(yīng)時間4h，保溫Ih后，降溫，冷卻室溫，加入氧化劑，5min后加入還原劑。出料。用氨水調(diào)節(jié)PH值到7-8，并加水將膠粘劑固含量調(diào)節(jié)至30-40%，即得組分(A)。
(2)室溫下，將組分(B)緩慢加入組分(A)中，攪拌混合均勻后，制得水乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠黏劑。使用的組分(A)與組分(B)的重量百分比分別為97-99%和1-3%，二者重量百分比相加為100%。
全文摘要
防黃變上光膜用乳液型丙烯酸酯膠粘劑及其制法涉及丙烯酸酯類壓敏膠帶領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種上光膜用防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨好裟z粘劑，按重量百分比計，該膠粘劑由組分 (A) 和組分 (B) 混合而成 組分 (A) 是聚丙烯酸酯為主要成分的乳液 97-99%；組分 (B) 是強還原劑水溶液1-3%。將已制備好的乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑涂覆于載體表面形成膠粘劑涂層，膠粘劑涂層厚度為 12-25μm，在反應(yīng)溫度為 80-120℃下烘干后制得膠層厚度為 4-10μm 的壓敏膠帶。用這種乳液型膠粘劑制備成的上光膜的各項性能良好，且制備工藝簡單，無污染，成本低廉，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C08F220/18GK103146326SQ20131008191
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者馬千里 申請人:馬千里