添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片(100)的特征在于，包含：5～100重量份的由從玉米、土豆、紅薯、甘蔗、竹子或與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的淀粉取得的生物樹脂；30～100重量份的熱塑性聚烯烴(TPO，Thermoplastic Polyolefin)樹脂或熱塑性聚氨酯(TPU，Thermoplastic Polyurethane)樹脂；5～40重量份的相容劑；0.1～1.5重量份的潤滑劑；以及0.5～5重量份的交聯(lián)劑。根據(jù)本發(fā)明，能夠制備添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其能夠進行真空成型，且縫紉性能也優(yōu)良，因而除了需要各種機械特性的車輛用表皮材料的產(chǎn)品性能、壓紋質(zhì)量、觸覺等感官品質(zhì)之外，在CO2及總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)的減少方面能夠發(fā)揮卓越的性能。
【專利說明】添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法，尤其涉及除了需要各種機械特性的車輛用表皮材料的產(chǎn)品性能、壓紋質(zhì)量、觸覺等感官品質(zhì)之外，在CO2及總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)的減少方面發(fā)揮卓越的性能，由此適合制備汽車的儀表板(Instrument Panel)、下部板(Lower Panel)、控制箱(Console Box)、座套(seat cover) >門(door)等的表皮材料等的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法。

【背景技術】
[0002]通常，在汽車的儀表板(Instrument Panel)、下部板(Lower Panel)、控制箱(Console Box)、座套(seat cover)、門(door)等的表皮材料的表皮中除了座套之外的產(chǎn)品大部分將由PVC(聚氯乙烯)或TPO(熱塑性聚烯烴)制備的薄片進行真空成型而成，或者通過PVC、TPU (熱塑性聚氨酯)粉末凝塑工藝制備而成。
[0003]并且，座套的情況下，通常，使用PVC、PU(聚氨酯)人造革或質(zhì)地(texture)、皮革等材料來進行加工。
[0004]相反，生物片(B1 sheet)與現(xiàn)有的表面材料表皮相比，所需物性及作業(yè)性并不下降，且使用來源于植物的樹脂，因而既環(huán)保又有助于制備對人體無害的內(nèi)飾用材料。
[0005]當前，已知生物(b1)樹脂因其特性而難以軟化，且因被陽光及水分解的性質(zhì)而主要用于一次性產(chǎn)品，而作為需要耐久性的工業(yè)用塑料，主要用在見不到光的地方(腳墊、后備箱)。
[0006]因此，急需作為汽車用內(nèi)飾表皮材料的汽車用內(nèi)飾片，在上述汽車用內(nèi)飾片中，將來源于植物的生物(b1)樹脂和作為內(nèi)飾材料的性能得到認定的TPU、TPO樹脂混合之后，通過電子束(EB, Electro Beam)交聯(lián)使物性加倍，由此在不降低物性的情況下,能夠減少CO2的廣生，并提聞空氣質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的技術問題
[0008]本發(fā)明是考慮如上所述的現(xiàn)有技術的問題后提出的，本發(fā)明的目的在于，提供添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法，上述添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片能夠進行真空成型，且縫紉性能也優(yōu)良，因而除了需要各種機械特性的車輛用表皮材料的產(chǎn)品性能、壓紋質(zhì)量、觸覺等感官品質(zhì)之外，在CO2及總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)的減少方面能夠發(fā)揮卓越的性能。
[0009]解決技術問題的手段
[0010]根據(jù)用于達成如上所述的目的的本發(fā)明的特征，本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片100的特征在于，包含:5?100重量份的由從玉米、土豆、紅薯、甘蔗、竹子及與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的淀粉取得的生物樹脂；30?100重量份的熱塑性聚烯烴(ΤΡ0, Thermoplastic Polyolefin)樹脂或熱塑性聚氨酯(TPU,Thermoplastic Polyurethane)樹脂；5?40重量份的相容劑；0.1?1.5重量份的潤滑劑；以及0.5?5重量份的交聯(lián)劑。
[0011]上述生物樹脂可使用聚乳酸(PLA, Poly Lactic Acid)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS,polybutylene succinate)、生物聚乙烯(b1-Polyethylene)、從玉米、土豆、紅薯、甘鹿、竹子及與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的樹脂或聚羥基脂肪酸酯(PHA，Poly-hydroxy alkanoate)中的一種以上。
[0012]上述熱塑性聚烯烴(ΤΡ0, Thermoplastic Polyolefin)樹脂可以為乙烯辛烯橡膠(E0R, ethylene octene rubber)、聚丙烯(PP, polypropylene)基的熱塑性硫化橡膠(TPV, Thermoplastic Vulcanizate)或 P 基的熱塑性硫化橡膠(TPV, ThermoplasticVulcanizate)中的一種。
[0013]上述熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)樹脂中，多元醇(polyol)可以為聚碳酸酯(PC, polycarbonate)類、醚(ether)類及酯(ester)類中的一種。
[0014]上述相容劑可以為甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA, glycidylmethacry late)、馬來酸酐(MAH, maleic anhydride)、馬來酸(MA, maleic acid)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)中的一種。
[0015]上述交聯(lián)劑可以為三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC, triallyl isocyanurate)、三輕甲基丙燒三丙烯酸酯(TMPTA, trimethylolpropane triacrylate)、己二醇二丙烯酸酯(HDDA,hexand1l diacrylate)、三芳基氰尿酸酯(TAC, trialIylcynurate)及三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA, tripropylene glycol diacrylate)中的一種。
[0016]并且，本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法的特征在于，包括:步驟S10，將生物樹脂、熱塑性聚烯烴樹脂或熱塑性聚氨酯樹脂、相容劑、潤滑劑、交聯(lián)劑進行配合；步驟S20，將配合好的材料制備成顆粒(pellet);步驟S30，借助擠壓機或壓延機來將上述顆粒制備成薄片(sheet);以及步驟S40,將上述薄片(sheet)型的材料進行固化。
[0017]進行配合的上述步驟SlO可借助加壓捏合機、密煉機(Banbary)或擠壓機實現(xiàn)。
[0018]進行固化的上述步驟S40可借助電子束(EB, Electro Beam)照射器實現(xiàn)。
[0019]在固化好的上述步驟S40中，借助上述電子束照射器所吸收的放射線能量的量可在10?10kGy的范圍內(nèi)。
[0020]并且，本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法的特征在于，還包括:步驟S50，在固化好的上述材料的表面涂敷丙烯酸(Acryl)類或氨基甲酸乙酯(Urethane)類的樹脂；以及步驟S60，對涂敷好的上述材料的表面進行壓紋處理。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]根據(jù)如上所述的本發(fā)明，能夠提供如下的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法，在不降低現(xiàn)有的使用物性的情況下，能夠進行真空成型，且縫紉性能也優(yōu)良，并且，能夠滿足作為具有各種機械特性的車輛用表皮材料的產(chǎn)品性能、壓紋質(zhì)量、觸覺等感官品質(zhì)。
[0023]并且，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供如下的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法，在減少CO2的排出及減少總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)方面能夠發(fā)揮卓越的性能，能夠提高汽車室內(nèi)空氣質(zhì)量，當與身體相接觸時，防止對皮膚產(chǎn)生有害的影響，從而能夠防止過敏(Allergy)的引發(fā)，由此用于能夠貢獻于作為國內(nèi)外問題的環(huán)保汽車(green car)的真正含義的環(huán)保汽車。
[0024]并且，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供如下的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法，能夠代替已知具有最高水準的聚氨酯-噴射(PU-spray)工序，由此也能夠以少的費用提聞各種性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為表示本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備過程的工序圖。
[0026]圖2為表示本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0027]其他實施例的具體事項包括在詳細說明及附圖中。
[0028]參照附圖詳細后述的實施例能夠使本發(fā)明的優(yōu)點及特征以及達成這些優(yōu)點及特征的方法更加明確。
[0029]但是，本發(fā)明并不局限于以下所公開的實施例，能夠以相互不同的各種方式實現(xiàn)，本實施例僅用于使本發(fā)明的公開內(nèi)容更加完整，能夠使本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員更加完整地理解發(fā)明的范疇，本發(fā)明僅根據(jù)發(fā)明要求保護范圍定義。
[0030]在說明書全文中，相同的附圖標記表示相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0031]以下，利用本發(fā)明的實施例，并參照用于說明添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片及其制備方法的附圖，對本發(fā)明進行說明。
[0032]本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片100的特征在于，包含:5?100重量份的由從玉米、土豆、紅薯、甘蔗、竹子或與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的淀粉取得的生物樹脂；30?100重量份的熱塑性聚烯烴(TPO，ThermoplasticPolyolefin)樹脂或熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)樹脂；5 ?40 重量份的相容劑；0.1?1.5重量份的潤滑劑；以及0.5?5重量份的交聯(lián)劑。
[0033]在這里，上述生物樹脂可使用聚乳酸(PLA，Poly Lactic Acid)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS,polybutylene succinate)、生物聚乙烯(b1-Polyethylene)、從玉米、土豆、紅薯、甘蔗、竹子及與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的樹脂或聚羥基脂肪酸酯(PHA, Poly-hydroxy alkanoate)中的一種以上。
[0034]并且，上述熱塑性聚烯烴(TPO, Thermoplastic Polyolefin)樹脂可以為乙烯辛烯橡膠(E0R, ethylene octene rubber)、聚丙烯(PP, polypropylene)基的熱塑性硫化橡膠(TPV, Thermoplastic Vulcanizate)或 P 基的熱塑性硫化橡膠(TPV, ThermoplasticVulcanizate)中的一種。
[0035]并且，上述熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)樹脂中，多元醇(polyol)可以為聚碳酸酯(PC, polycarbonate)類、醚(ether)類及酯(ester)類中的一種。
[0036]并且,上述相容劑可以為甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA, glycidylmethacry late)、馬來酸酐(MAH, maleic anhydride)、馬來酸(MA, maleic acid)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一種。
[0037]并且,上述交聯(lián)劑可以為三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC, triallyl isocyanurate)、三輕甲基丙燒三丙烯酸酯(TMPTA, trimethylolpropane triacrylate)、己二醇二丙烯酸酯(HDDA, hexand1l diacrylate)、三芳基氰尿酸酯(TAC, triallylcynurate)及三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA, tripropylene glycol diacrylate)中的一種。
[0038]并且，本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法的特征在于，包括:步驟S10，將生物樹脂、熱塑性聚烯烴樹脂或熱塑性聚氨酯樹脂、相容劑、潤滑劑、交聯(lián)劑進行配合；步驟S20，將配合好的材料制備成顆粒(pellet);步驟S30，借助擠壓機或壓延機來將上述顆粒制備成薄片(sheet);以及步驟S40,將上述薄片(sheet)型的材料進行固化。
[0039]在這里，進行配合的上述步驟SlO借助加壓捏合機、密煉機或擠壓機實現(xiàn)，進行固化的上述步驟S40借助電子束(EB, Electro Beam)照射器實現(xiàn),此時,在固化好的上述步驟S40中，借助上述電子束照射器所吸收的放射線能量的量在10?10kGy的范圍內(nèi)。
[0040]如上所述，根據(jù)利用電子束照射器40來進行固化的步驟S40，從上述電子束照射器40所放射的放射線向上述薄片(sheet)式的材料照射，由此，隨著組成材料的各聚合物的每個鏈變?yōu)榫W(wǎng)狀的分子結(jié)構(gòu)，拉伸強度等機械特性也得到提高。
[0041]并且，本發(fā)明一實施例的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法的特征在于，還包括:步驟S50，在固化好的材料的表面涂敷丙烯酸(Acryl)類或氨基甲酸乙酯(Urethane)類的樹脂；以及步驟S60，對涂敷好的材料的表面進行壓紋處理。
[0042]在這里，根據(jù)進行涂敷的上述步驟S50，能夠防止表面刮痕(Scratch)的產(chǎn)生，從紫外線(UV)保護材料，并提高光澤效果，根據(jù)進行壓紋處理的上述步驟S60，能夠?qū)崿F(xiàn)天然皮革花紋或幾何學花紋等。
[0043]只要是本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員，就能夠理解在不變更技術思想或必要特征的情況下，能夠以不同的具體方式實施本發(fā)明。
[0044]因此，應理解為如上所述的實施例在所有方面僅是例示性的，而非限定。
[0045]本發(fā)明的范圍由發(fā)明要求保護范圍表示，而不是上述詳細的說明，應解釋為從發(fā)明要求保護范圍的含義及范圍和其等同概念導出的所有變更或變形形態(tài)都屬于本發(fā)明的范圍。
[0046]附圖標記的說明
[0047]10:配合機
[0048]20:顆粒制備機
[0049]40:電子束照射器
[0050]100:添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片。
【權利要求】
1.一種添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其特征在于，包含: 5?100重量份的由從玉米、土豆、紅薯、甘蔗、竹子或與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的淀粉取得的生物樹脂； 30?100重量份的熱塑性聚烯烴樹脂或熱塑性聚氨酯樹脂； 5?40重量份的相容劑； 0.1?1.5重量份的潤滑劑；及 0.5?5重量份的交聯(lián)劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其特征在于，所述生物樹脂使用聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、生物聚乙烯或從玉米、土豆、紅薯、甘蔗、竹子及與它們類似的品種中的一種以上的天然植物提取的樹脂或聚羥基脂肪酸酯中的一種以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其特征在于，所述熱塑性聚烯烴樹脂為乙烯辛烯橡膠、聚丙烯基的熱塑性硫化橡膠或P基的熱塑性硫化橡膠中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯樹脂中，多元醇為聚碳酸酯類、醚類及酯類中的一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其特征在于，所述相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸酐、馬來酸、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片，其特征在于，所述交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三芳基氰尿酸酯及三丙二醇二丙烯酸酯中的一種。
7.一種添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法，其特征在于，包括: 步驟S10，將生物樹脂、熱塑性聚烯烴樹脂或熱塑性聚氨酯樹脂、相容劑、潤滑劑、交聯(lián)劑進行配合； 步驟S20，將配合好的材料制備成顆粒； 步驟S30，借助擠壓機或壓延機來將所述顆粒制備成薄片；以及 步驟S40，將所述薄片型的材料進行固化。
8.根據(jù)權利要求7所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法，其特征在于，進行配合的所述步驟SlO借助加壓捏合機、密煉機或擠壓機實現(xiàn)。
9.根據(jù)權利要求7所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法，其特征在于，進行固化的所述步驟S40借助電子束照射器實現(xiàn)。
10.根據(jù)權利要求9所述的添加有生物樹脂的汽車用內(nèi)飾片的制備方法，其特征在于，在固化好的所述步驟S40中，借助所述電子束照射器所吸收的放射線能量的量在10?10kGy的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權利要求7所述的添加有生物樹脂的汽車內(nèi)飾片的制備方法，其特征在于，還包括: 步驟S50，在固化好的所述材料的表面涂敷丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類的樹脂；以及 步驟S60，對涂敷好的所述材料的表面進行壓紋處理。
【文檔編號】C08L23/02GK104364300SQ201280073679
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2012年9月21日 優(yōu)先權日:2012年9月21日
【發(fā)明者】尹秀亨, 辛教熏, 白大宗 申請人:樂金華奧斯株式會社