一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行：（1）制備熱塑性丙烯酸樹脂；（2）在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、15-20份鄰苯二甲酸二丁酯和25-30份有機(jī)溶劑，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5；（3）加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50℃，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90℃，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份中和劑和1-3份催化劑，再次升溫至95-100℃，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，加堿調(diào)PH值至6.5；（4）逐步降溫至45-50℃，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。本發(fā)明制得的涂料即可用有機(jī)溶劑稀釋施涂，也可熱熔施涂。
【專利說(shuō)明】一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，具體涉及一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]不飽和聚酯漆是一種常用的涂料，其最主要缺點(diǎn)是二個(gè)組分混合后會(huì)迅速膠凝，必須現(xiàn)配現(xiàn)用，而且需專用的雙組份施工用具，因而給施工帶來(lái)較大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種附著力強(qiáng)、耐磨性和柔韌性強(qiáng)的熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、15-20份鄰苯二甲酸二丁酯和25-30份有機(jī)溶劑，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5 ；
(3)加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50°C，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90°C，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份中和劑和1_3份催化劑，再次升溫至95_100°C，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，加堿調(diào)PH值至6.5 ；
(4)逐步降溫至45-50°C，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，步驟(3)中所述中和劑為三乙胺或環(huán)氧氯丙烷。
[0006]進(jìn)一步地于，步驟(3)中所述催化劑為辛酸亞錫、乙二胺或二乙烯三胺。
[0007]進(jìn)一步地，步驟(1)中所述有機(jī)溶劑為甲苯或醋酸丁酯。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法制備工藝簡(jiǎn)單，其制備的膠黏劑的熱塑性能好，即可用有機(jī)溶劑稀釋施涂，也可熱熔施涂，并且在水泥、浙青和塑料等表面具有很好的附著力。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]實(shí)施例1:一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；鄰苯二甲酸二丁酯:15份；硅微粉:3份；三聚氰胺膠粉:1-1.5份；復(fù)合乳化劑:0.5份；三乙胺:1.2份；辛酸亞錫:1份；甲苯:25份；其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0011]上述熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、15份鄰苯二甲酸二丁酯和25份甲苯，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5 ;
(3)加入3份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50°C，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90°C，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份三乙胺和1份辛酸亞錫，再次升溫至95_100°C，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，加堿調(diào)PH值至6.5 ；
(4)逐步降溫至45-50°C，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。
[0012]實(shí)施例2:—種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；鄰苯二甲酸二丁酯:15.5份；硅微粉:4份；三聚氰胺膠粉:1-1.5份；復(fù)合乳化劑:0.5份；三乙胺:1.2份；乙二胺:1.5份；甲苯:27份；其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0013]一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、15.5份鄰苯二甲酸二丁酯和27份甲苯，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5 ；
(3)加入4份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50°C，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90°C，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份三乙胺和1.5份乙二胺，再次升溫至95_100°C，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，加堿調(diào)PH值至6.5 ；
(4)逐步降溫至45-50°C，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。
[0014]實(shí)施例3:—種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；鄰苯二甲酸二丁酯:18份；硅微粉:4.5份；三聚氰胺膠粉:1-1.5份；復(fù)合乳化劑:0.5份；環(huán)氧氯丙烷:1.2份；二乙烯三胺:2份；醋酸丁酯:28.5份；其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0015]一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、18份鄰苯二甲酸二丁酯和28.5份醋酸丁酯，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5 ；
(3)加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50°C，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90°C，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份環(huán)氧氯丙烷和2份二乙烯三胺，再次升溫至95-100。。，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，加堿調(diào)PH值至6.5 ；
(4)逐步降溫至45-50°C，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。
[0016]實(shí)施例4:一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；鄰苯二甲酸二丁酯:20份；硅微粉:5份；三聚氰胺膠粉:1-1.5份；復(fù)合乳化劑:0.5份；環(huán)氧氯丙烷:1.2份；二乙烯三胺:3份；醋酸丁酯:30份；其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯 甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0017]一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、20份鄰苯二甲酸二丁酯和30份醋酸丁酯，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5 ；
(3)加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50°C，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90°C，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份環(huán)氧氯丙烷和3份二乙烯三胺，再次升溫至95-100。。，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，加堿調(diào)PH值至6.5 ；
(4)逐步降溫至45-50°C，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。
【權(quán)利要求】
1.一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行: (1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份； (2)在容器中加入100份熱塑性丙烯酸樹脂、15-20份鄰苯二甲酸二丁酯和25-30份有機(jī)溶劑，攪拌均勻后，調(diào)PH值至7-7.5 ； (3)加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺膠粉升溫至50°C，反應(yīng)半個(gè)小時(shí)后再次升溫至85-90°C，加入0.5份復(fù)合乳化劑、1.2份中和劑和1_3份催化劑，再次升溫至95_100°C，反應(yīng)1-1.5小時(shí)， 加堿調(diào)PH值至6.5 ； (4)逐步降溫至45-50°C，調(diào)PH值至7.5放膠，即可得熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述中和劑為三乙胺或環(huán)氧氯丙烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述催化劑為辛酸亞錫、乙二胺或二乙烯三胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述有機(jī)溶劑為甲苯或醋酸丁酯。
【文檔編號(hào)】C08F220/06GK103773290SQ201210399917
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】馬步強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京恒安樹脂化學(xué)有限公司