專利名稱：一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及再生橡膠機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及再生橡膠膠粉脫硫，特別涉及一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組
背景技術(shù)：
再生橡膠是以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑性且可重新使用的橡膠。在再生橡膠的加工制備中，對(duì)已硫化的橡膠進(jìn)行脫硫處理使其恢復(fù)可塑性是較為關(guān)鍵的加工步驟。在現(xiàn)有技術(shù)中一般使用動(dòng)態(tài)脫硫罐對(duì)已硫化的橡膠進(jìn)行脫硫處理，但是動(dòng)態(tài)脫硫罐采用的是高溫高壓工藝，在加工過程中需要在脫硫罐中加水，故有廢氣排放和廢水排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，在環(huán)?？刂品矫婧茈y達(dá)標(biāo)。因此，如何研究一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，對(duì)已硫化的橡膠進(jìn)行脫硫處理，降低該處理過程中對(duì)環(huán)境的污染，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，采用高溫常壓工藝，在加工過程中無廢體和廢水排放，對(duì)環(huán)境污染較小。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案—種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，包括支撐機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上的喂料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)；所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料機(jī)筒，設(shè)置在所述喂料機(jī)筒內(nèi)的喂料螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)所述喂料螺桿旋轉(zhuǎn)的喂料驅(qū)動(dòng)裝置；所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)筒，設(shè)置在所述輸送機(jī)筒內(nèi)的加熱裝置和輸送螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)所述輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的輸送驅(qū)動(dòng)裝置；所述喂料機(jī)筒的出料端連通于所述輸送機(jī)筒的進(jìn)料端，所述輸送機(jī)筒的出料端連通于所述冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。優(yōu)選的，所述喂料機(jī)構(gòu)還包括可驅(qū)動(dòng)所述喂料機(jī)筒和所述喂料螺桿擺動(dòng)的推動(dòng)裝置，該推動(dòng)裝置包括固定件，固定于所述固定件上的螺母和與所述螺母螺紋配合的絲桿，且所述絲桿的一端與所述喂料機(jī)筒固定連接。優(yōu)選的，所述喂料機(jī)筒的長(zhǎng)徑比1:3至1: 5，所述喂料螺桿直徑100MM至500MM，所述喂料機(jī)筒的轉(zhuǎn)速5-50轉(zhuǎn)，扭矩1200牛/米至18000牛/米。優(yōu)選的，所述喂料驅(qū)動(dòng)裝置包括喂料電機(jī)及與所述喂料電機(jī)相連的喂料減速機(jī)，所述喂料減速機(jī)的輸出端與所述喂料螺桿連接，所述喂料減速機(jī)上還設(shè)置有用于連接所述喂料機(jī)筒的連接環(huán)，所述喂料機(jī)筒通過螺栓與所述連接環(huán)連接。優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送螺桿包括輸送轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于所述輸送轉(zhuǎn)軸上用于推進(jìn)橡膠粉末的螺旋葉片，所述螺桿包括依次設(shè)置的進(jìn)料段、塑化段、薄通段和成型段，所述進(jìn)料段上所述螺旋葉片的間距為300mm，所述塑化段上所述螺旋葉片的間距為200mm-250mm,所述薄通段上所述螺旋葉片的間距為100mm-150mm,所述成型段上所述螺旋葉片的間距為100mm。優(yōu)選的，所述輸送機(jī)筒和所述輸送螺桿的長(zhǎng)徑比I : 10至1:16，所述輸送螺桿的直徑10(MM至500麗，所述輸送螺桿的轉(zhuǎn)速5-50轉(zhuǎn)，扭矩1200牛/米至18000牛/米。優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)的加熱裝置為采用電磁加熱的全橋電路，加溫范圍200度至500度。優(yōu)選的，所述喂料機(jī)筒、所述喂料螺桿、所述輸送機(jī)筒和所述輸送螺桿均采用合金機(jī)筒及合金螺桿，所述喂料機(jī)筒和所述喂料螺桿之間間隙O. 5MM至1MM，所述輸送機(jī)筒和所述輸送螺桿之間間隙O. 5MM至1MM，。優(yōu)選的，所述再生橡膠高溫脫硫機(jī)組采用PLC控制螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度和冷卻溫·度。優(yōu)選的，所述喂料機(jī)構(gòu)包括第一喂料機(jī)構(gòu)、第二喂料機(jī)構(gòu)和第三喂料機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)的輸出端連接于所述第一輸送機(jī)構(gòu)的輸入端，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的輸出端接于所述第二喂料機(jī)構(gòu)的輸入端，所述第二喂料機(jī)構(gòu)的輸出端連接于所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸入端，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸出端接于所述第三喂料機(jī)構(gòu)的輸入端，所述第三喂料機(jī)構(gòu)的輸出端連接于所述第三輸送機(jī)構(gòu)的輸入端，所述第三輸送機(jī)構(gòu)的輸出端接于所述冷卻機(jī)構(gòu)的輸入端。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，橡膠膠粉經(jīng)過喂料機(jī)構(gòu)推進(jìn)到輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)筒和輸送螺桿負(fù)責(zé)將橡膠膠粉加溫到工藝溫度，并通過冷卻機(jī)構(gòu)快速冷卻出料。與傳統(tǒng)工藝中采用高溫高壓工藝的動(dòng)態(tài)脫硫罐相比，本發(fā)明提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，采用高溫常壓工藝，無廢氣和廢水的排放，完全節(jié)能環(huán)保，是目前再生橡膠脫硫的最佳工藝。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的喂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的輸送螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記如下I為支撐機(jī)構(gòu)、2為喂料機(jī)構(gòu)、3為輸送機(jī)構(gòu)、4為冷卻機(jī)構(gòu)；11為底板、12為底座、13為第一機(jī)架、14為第二機(jī)架；2-1為第一喂料機(jī)構(gòu)、2-2為第二喂料機(jī)構(gòu)、2-3為第三喂料機(jī)構(gòu)；21為喂料減速機(jī)、22為喂料電機(jī)、23為連接板、24為手柄、25為螺母、26為絲桿、27為喂料轉(zhuǎn)軸、28為喂料螺旋葉片、29為喂料機(jī)筒；
3-1為第一輸送機(jī)構(gòu)、3-2為第二輸送機(jī)構(gòu)、3-3為第三輸送機(jī)構(gòu)；31為輸送轉(zhuǎn)軸、32為輸送螺旋葉片、A為進(jìn)料段、B為塑化段、C為薄通段、D為成型段；3-13為第一輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)減速機(jī)、3-23為第二輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)減速機(jī)、3_33為第三輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)減速機(jī)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開了一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，采用高溫常壓工藝，在加工過程中無廢體和廢水排放，對(duì)環(huán)境污染較小。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括支撐機(jī)構(gòu)1，以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)I上的喂料機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)3和冷卻機(jī)構(gòu)4 ；喂料機(jī)構(gòu)2包括喂料機(jī)筒29，設(shè)直在喂料機(jī)筒29內(nèi)的喂料螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)喂料螺桿旋轉(zhuǎn)的喂料驅(qū)動(dòng)裝置；輸送機(jī)構(gòu)3包括輸送機(jī)筒，設(shè)置在輸送機(jī)筒內(nèi)的加熱裝置和輸送螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的輸送驅(qū)動(dòng)裝置；喂料機(jī)筒29的出料端連通于輸送機(jī)筒的進(jìn)料端，輸送機(jī)筒的出料端連通于冷卻機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料端。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，橡膠膠粉經(jīng)過喂料機(jī)構(gòu)2推進(jìn)到輸送機(jī)構(gòu)3，輸送機(jī)構(gòu)3的輸送機(jī)筒和輸送螺桿負(fù)責(zé)將橡膠膠粉加溫到工藝溫度，并通過冷卻機(jī)構(gòu)4快速冷卻出料。與傳統(tǒng)工藝中采用高溫高壓工藝的動(dòng)態(tài)脫硫罐相比，本發(fā)明提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，采用高溫常壓工藝，無廢氣和廢水的排放，完全節(jié)能環(huán)保，是目前再生橡膠脫硫的最佳工藝。再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的喂料機(jī)構(gòu)是將橡膠粉末加壓傳遞到其它機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)。當(dāng)該再生橡膠高溫脫硫機(jī)組出現(xiàn)異常情況時(shí)，為了避免橡膠粉末堵塞喂料機(jī)構(gòu)，需要及時(shí)將喂料機(jī)構(gòu)中的橡膠粉末排空，而目前排空喂料機(jī)構(gòu)中的橡膠粉末一般是人工左右搖晃喂料機(jī)構(gòu)使其內(nèi)部的橡膠粉末靠重力排空，然而利用人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，加重了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。因此，為了解決這一問題，本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其喂料機(jī)構(gòu)2還包括可驅(qū)動(dòng)喂料機(jī)筒29和喂料螺桿擺動(dòng)的推動(dòng)裝置。應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例所提供的喂料機(jī)構(gòu)時(shí)，正常工作中，喂料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料螺桿帶動(dòng)喂料機(jī)筒29內(nèi)部的橡膠粉末移動(dòng)，進(jìn)而將橡膠粉末傳遞到其它機(jī)構(gòu)。當(dāng)再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的其它設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，此時(shí)通過推動(dòng)裝置使喂料機(jī)筒29和喂料螺桿左右擺動(dòng)，使喂料機(jī)筒29中的橡膠粉末排出喂料機(jī)筒29，避免了使用人工操作排空喂料機(jī)構(gòu)中的橡膠粉末，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
優(yōu)選地，可以將該實(shí)施例中的喂料機(jī)筒29垂直于地面放置，以更加有利于使橡膠粉末靠重力排出喂料機(jī)筒29。當(dāng)然也可以傾斜設(shè)置，在此不作限定。請(qǐng)參照?qǐng)D2，推動(dòng)裝置可以包括固定件，固定于固定件上的螺母25和與螺母25螺紋配合的絲桿26，且絲桿26的一端與喂料機(jī)筒29固定連接。如此設(shè)置，當(dāng)需要使喂料機(jī)筒29左右擺動(dòng)以排出橡膠粉末時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿26，由于螺母25固定于固定件上，并且絲桿26的一端與喂料機(jī)筒29固定連接，所以變換方向的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿26時(shí)其會(huì)帶動(dòng)喂料機(jī)筒29進(jìn)行左右擺動(dòng)，以達(dá)到排出橡膠粉末的目的。當(dāng)然，推動(dòng)裝置還可以為其它部件，例如伸縮端與喂料機(jī)筒29固定連接的氣缸或者蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，將蝸桿與喂料機(jī)筒29固定連接，變換方向的轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪，同樣可以達(dá)到使喂料機(jī)筒29左右擺動(dòng)的目的。上述實(shí)施例中，為了更加方便的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿26，還可以在絲桿26的另一端設(shè)置用于 轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿26的手柄24，其中手柄24可以為L(zhǎng)型。另外，固定件可以設(shè)置為連接板23，連接板23的接觸面積較大，更加便于固定于安裝。當(dāng)然也可以為其他的部件，比如連接塊等。優(yōu)選地，喂料驅(qū)動(dòng)裝置可以包括喂料電機(jī)22及與喂料電機(jī)22相連的喂料減速機(jī)21，喂料減速機(jī)21的輸出端與喂料螺桿連接，喂料減速機(jī)21上還設(shè)置有用于連接喂料機(jī)筒29的喂料連接環(huán)，喂料機(jī)筒29通過螺栓與喂料連接環(huán)連接。利用螺栓將喂料減速機(jī)21與喂料機(jī)筒29連接更加有利于喂料機(jī)筒29的左右擺動(dòng)。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)裝置還可以使用其它裝置，比如，蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，利用渦輪帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，喂料螺桿可以包括喂料轉(zhuǎn)軸27和設(shè)置于喂料轉(zhuǎn)軸27上的可推進(jìn)橡膠粉末移動(dòng)的喂料螺旋葉片28，利用喂料螺旋葉片28推進(jìn)橡膠粉末結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較易操作。當(dāng)然還可以在喂料轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置具有圓弧曲面的推進(jìn)板在此不做限定。其中，喂料螺旋葉片28的螺距可以設(shè)置在110mm-200mm之間，如此可以控制喂料螺旋葉片28之間的橡膠粉末的量和傳遞橡膠粉末的速度，以使其適應(yīng)加工需求。優(yōu)選地，喂料螺旋葉片28的最外側(cè)距喂料機(jī)筒29內(nèi)壁之間的距離在O.
之間，以防止大量的橡膠粉末堆積在喂料螺旋葉片28的最外側(cè)與喂料機(jī)筒29內(nèi)壁之間不能夠隨著喂料螺旋葉片28移動(dòng)。優(yōu)選地，可以將喂料機(jī)筒29的長(zhǎng)徑比設(shè)置為1:3-1:5，并且將喂料螺桿的長(zhǎng)徑比也設(shè)置為1:3-1:5，其中長(zhǎng)徑比是指長(zhǎng)度與直徑的比。其中，喂料螺桿的直徑可以設(shè)置在100mm-500mm之間，喂料螺桿的轉(zhuǎn)速在5r/min_50r/min之間，扭矩在1200N/m-18000N/m之間。在高溫脫硫機(jī)組中，橡膠粉末在傳遞的過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)最終成型。然而在這個(gè)過程中的不同階段，對(duì)反應(yīng)時(shí)間和橡膠粉末的量的多少都有一定要求?，F(xiàn)有技術(shù)中高溫脫硫機(jī)組的輸送筒，從頭至尾都是均一的結(jié)構(gòu)，螺桿輸送橡膠粉末的時(shí)間和輸送量與加工要求不相匹配，導(dǎo)致橡膠粉末在加熱輸送過程中會(huì)有結(jié)焦的問題，進(jìn)而影響到最終產(chǎn)物的質(zhì)量。因此，為了解決這一問題，本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其輸送機(jī)構(gòu)3的輸送螺桿包括輸送轉(zhuǎn)軸31和設(shè)置于輸送轉(zhuǎn)軸上用于推進(jìn)橡膠粉末的螺旋葉片32，輸送螺桿包括依次設(shè)置的進(jìn)料段A、塑化段B、薄通段C和成型段D，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，這些分段從左向右布置，其中進(jìn)料段A上輸送螺旋葉片32的間距為300mm，塑化段B上輸送螺旋葉片32的間距為200mm-250mm，薄通段C上輸送螺旋葉片32的間距為100mm-150mm，成型段D上輸送螺旋葉片32的間距為100mm。本發(fā)明實(shí)施例提供的高溫脫硫機(jī)組的輸送螺桿，按照橡膠粉末在加熱輸送的過程中所發(fā)生的反應(yīng)與輸送螺桿的位置相對(duì)應(yīng)，采用分段設(shè)計(jì)，將輸送螺桿分為進(jìn)料段A、塑化段B、薄通段C和成型段D (其中在進(jìn)料段A橡膠粉末不發(fā)生化學(xué)反應(yīng))。通過這樣的合理設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)輸送過程中不同階段的反應(yīng)時(shí)間和橡膠粉末的量，使輸送螺桿輸送橡膠粉末的時(shí)間與輸送量與加工要求相匹配，避免了橡膠粉末在加熱輸送過程中結(jié)焦問題，進(jìn)而提高了最終產(chǎn)物的質(zhì)量。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，輸送轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有沿軸向布置的冷卻孔，供冷卻介質(zhì)流動(dòng)，以調(diào)節(jié)橡膠粉末的反應(yīng)溫度。在這里，冷卻介質(zhì)具體可以為水。輸送機(jī)構(gòu)3的加熱裝置為采用電磁加熱的全橋電路，加溫范圍200度至500度，為橡膠粉末提供合適的反應(yīng)溫度，提高了最終產(chǎn)物的質(zhì)量。具體的，輸送機(jī)筒和輸送螺桿的長(zhǎng)徑比1:10至1:16，輸送螺桿的直徑IOOmm至500mm，輸送螺桿的轉(zhuǎn)速 5_50r/min，扭矩 1200N/m 至 18000N/m。在本實(shí)施例中，喂料機(jī)筒、喂料螺桿、輸送機(jī)筒和輸送螺桿均采用合金材料，在這里可以具體為鋁合金。鋁合金材料作為工業(yè)上廣泛使用的一種合金材料，密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種形狀的型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，保證了整個(gè)裝置的可靠性。喂料螺桿的喂料螺旋葉片28的最外側(cè)距喂料機(jī)筒29內(nèi)壁之間的距離在
O.之間，輸送螺桿的輸送螺旋葉片的最外側(cè)距輸送機(jī)筒內(nèi)壁之間的距離為O. 3mm,以防止大量的橡膠粉末堆積在螺旋葉片的最外側(cè)與機(jī)筒內(nèi)壁之間不能夠隨著螺旋葉片移 動(dòng)。再生橡膠高溫脫硫機(jī)組采用PLC控制喂料螺桿和輸送螺桿的轉(zhuǎn)速、加熱溫度和冷卻溫度，確保了加工過程的精確，提高了裝置的自動(dòng)化程度。為了進(jìn)一步提高本發(fā)明實(shí)施例提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的加工效果，可以對(duì)橡膠粉末進(jìn)行多次加熱輸送。如圖I所示，喂料機(jī)構(gòu)2包括第一喂料機(jī)構(gòu)、第二喂料機(jī)構(gòu)2-2和第三喂料機(jī)構(gòu)2-3,輸送機(jī)構(gòu)3包括第一輸送機(jī)構(gòu)3-1、第二輸送機(jī)構(gòu)3-2和第三輸送機(jī)構(gòu)3-3,第一喂料機(jī)構(gòu)2-1的輸出端連接于第一輸送機(jī)構(gòu)3-1的輸入端,第一輸送機(jī)構(gòu)3-1的輸出端接于第二喂料機(jī)構(gòu)2-2的輸入端，第二喂料機(jī)構(gòu)2-2的輸出端連接于第二輸送機(jī)構(gòu)3-2的輸入端，第二輸送機(jī)構(gòu)3-2的輸出端接于第三喂料機(jī)構(gòu)2-3的輸入端，第三喂料機(jī)構(gòu)2-3，的輸出端連接于第三輸送機(jī)構(gòu)3-3的輸入端,第三輸送機(jī)構(gòu)3-3的輸出端接于冷卻機(jī)構(gòu)4的輸入端。相應(yīng)的，支撐機(jī)構(gòu)I具體包括用于支撐整個(gè)再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的底板11 ；設(shè)置在底板11上，用于支撐第三輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)減速機(jī)的底座12 ；設(shè)置在底座12上,用于支撐第一輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)減速機(jī)的第一機(jī)架13 ；與第一機(jī)架13相對(duì)設(shè)置,用于支撐第二輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)減速機(jī)3-23的第二機(jī)架14。當(dāng)然，支撐機(jī)構(gòu)I需要根據(jù)再生橡膠高溫脫硫機(jī)組的實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的布置，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，在此不再贅述。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。·
權(quán)利要求
1.一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，包括支撐機(jī)構(gòu)(I)，以及設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)(I)上的喂料機(jī)構(gòu)(2)、輸送機(jī)構(gòu)(2)和冷卻機(jī)構(gòu)(4)； 所述喂料機(jī)構(gòu)(2)包括喂料機(jī)筒(29)，設(shè)置在所述喂料機(jī)筒(29)內(nèi)的喂料螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)所述喂料螺桿旋轉(zhuǎn)的喂料驅(qū)動(dòng)裝置； 所述輸送機(jī)構(gòu)(3)包括輸送機(jī)筒，設(shè)置在所述輸送機(jī)筒內(nèi)的加熱裝置和輸送螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)所述輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的輸送驅(qū)動(dòng)裝置； 所述喂料機(jī)筒(29 )的出料端連通于所述輸送機(jī)筒的進(jìn)料端，所述輸送機(jī)筒的出料端連通于所述冷卻機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述喂料機(jī)構(gòu)(2)還包括可驅(qū)動(dòng)所述喂料機(jī)筒(29)和所述喂料螺桿擺動(dòng)的推動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述推動(dòng)裝置包括 固定件，固定于所述固定件上的螺母(25)和與所述螺母(25)螺紋配合的絲桿(26)，且所述絲桿(26)的一端與所述喂料機(jī)筒(29)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫脫硫機(jī)組的喂料裝置，其特征在于，所述絲桿(26)的另一端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲桿(26)的手柄(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫脫硫機(jī)組的喂料裝置，其特征在于，所述固定件具體為連接板(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫脫硫機(jī)組的喂料裝置，其特征在于，所述喂料驅(qū)動(dòng)裝置包括喂料電機(jī)(22 )及與所述喂料電機(jī)(22 )相連的喂料減速機(jī)(21)，所述喂料減速機(jī)(21)的輸出端與所述喂料螺桿連接，所述喂料減速機(jī)(21)上還設(shè)置有用于連接所述喂料機(jī)筒(29)的喂料連接環(huán)，所述喂料機(jī)筒(29)通過螺栓與所述喂料連接環(huán)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫脫硫機(jī)組的喂料裝置，其特征在于，所述喂料機(jī)筒(29)和所述喂料螺桿的長(zhǎng)徑比1:3至1: 5，所述喂料螺桿的直徑IOOmm至500mm，所述喂料螺桿的轉(zhuǎn)速 5r/min-50r/min，扭矩 1200N/m_18000N/m。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(3)的輸送螺桿包括輸送轉(zhuǎn)軸(31)和設(shè)置于所述輸送轉(zhuǎn)軸(31)上用于推進(jìn)橡膠粉末的輸送螺旋葉片(32)，所述輸送螺桿包括依次設(shè)置的進(jìn)料段A、塑化段B、薄通段C和成型段D，所述進(jìn)料段A上所述輸送螺旋葉片(32)的間距為300mm，所述塑化段B上所述輸送螺旋葉片(32)的間距為200mm-250mm，所述薄通段C上所述輸送螺旋葉片(32)的間距為100mm-150mm，所述成型段D上所述輸送螺旋葉片(32)的間距為100mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫脫硫機(jī)組的螺桿，其特征在于，所述輸送轉(zhuǎn)軸(31)的內(nèi)部設(shè)置有沿軸向布置的冷卻孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(3)的加熱裝置為采用電磁加熱的全橋電路，加溫范圍200度至500度。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述輸送機(jī)筒和所述輸送螺桿的長(zhǎng)徑比1:10至1:16，所述輸送螺桿的直徑IOOmm至500mm，所述輸送螺桿的轉(zhuǎn)速 5-50r/min，扭矩 1200N/m 至 18000N/m。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述喂料機(jī)筒(29)、所述喂料螺桿、所述輸送機(jī)筒和所述輸送螺桿均采用合金材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述喂料螺桿的喂料螺旋葉片(28)的最外側(cè)距所述喂料機(jī)筒(29)內(nèi)壁之間的距離在O.之間，所述輸送螺桿的輸送螺旋葉片的最外側(cè)距所述輸送機(jī)筒內(nèi)壁之間的距離為O. 3mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任意一項(xiàng)所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述再生橡膠高溫脫硫機(jī)組采用PLC控制所述喂料螺桿和輸送螺桿的轉(zhuǎn)速、加熱溫度和冷卻溫度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，其特征在于，所述喂料機(jī)構(gòu)(2)包括第一喂料機(jī)構(gòu)、第二喂料機(jī)構(gòu)(2-2)和第三喂料機(jī)構(gòu)(2-3)，所述輸送機(jī)構(gòu)(3)包括第一輸送機(jī)構(gòu)(3-1)、第二輸送機(jī)構(gòu)(3-2)和第三輸送機(jī)構(gòu)(3-3),所述第一喂料機(jī)構(gòu)(2-1)的輸出端連接于所述第一輸送機(jī)構(gòu)(3-1)的輸入端,所述第一輸送機(jī)構(gòu)(3-1)的輸出端接于所述第二喂料機(jī)構(gòu)(2-2)的輸入端，所述第二喂料機(jī)構(gòu)(2-2)的輸出端連接于所述第二輸送機(jī)構(gòu)(3-2)的輸入端，所述第二輸送機(jī)構(gòu)(3-2)的輸出端接于所述第三喂料機(jī)構(gòu)(2-3)的輸入端，所述第三喂料機(jī)構(gòu)(2-3)的輸出端連接于所述第三輸送機(jī)構(gòu)(3-3)的輸入端，所述第三輸送機(jī)構(gòu)(3-3)的輸出端接于所述冷卻機(jī)構(gòu)(4)的輸入端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，包括支撐機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上的喂料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)；喂料機(jī)構(gòu)包括喂料機(jī)筒，設(shè)置在喂料機(jī)筒內(nèi)的喂料螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)喂料螺桿旋轉(zhuǎn)的喂料驅(qū)動(dòng)裝置；輸送機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)筒，設(shè)置在輸送機(jī)筒內(nèi)的加熱裝置和輸送螺桿，以及用于驅(qū)動(dòng)輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的輸送驅(qū)動(dòng)裝置；喂料機(jī)筒的出料端連通于輸送機(jī)筒的進(jìn)料端，輸送機(jī)筒的出料端連通于的冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)料端。與傳統(tǒng)工藝中采用高溫高壓工藝的動(dòng)態(tài)脫硫罐相比，本發(fā)明提供的再生橡膠高溫脫硫機(jī)組，采用高溫常壓工藝，無廢氣和廢水的排放，完全節(jié)能環(huán)保，是目前再生橡膠脫硫的最佳工藝。
文檔編號(hào)C08J11/10GK102911398SQ20121039182
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者易澤文, 尹成 申請(qǐng)人:河南新艾卡橡膠工業(yè)有限公司