一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔鹽泵,具體來(lái)說(shuō)涉及一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鹽泵是專門用來(lái)輸送高溫熔鹽的泵,廣泛用于離子膜燒堿、氧化鋁、三聚氰胺、有機(jī)化工等工業(yè)部門,也可用于輸送其它高溫,無(wú)固體顆粒的特殊介質(zhì)的液體,按照結(jié)構(gòu)形式,可以分為熔鹽液下泵和熔鹽軸流泵以及熔鹽循環(huán)泵;熔鹽液下泵是小流量高揚(yáng)程的熔鹽泵,其葉輪為離心式葉輪,這種形式的泵應(yīng)用最廣泛。熔鹽軸流泵的大流量小揚(yáng)程的熔鹽泵,其葉輪是軸流式葉輪,特別適用于化工行業(yè)大流量熔鹽換熱場(chǎng)合。市場(chǎng)上的熔鹽泵種類比較多,大都存在以下問(wèn)題:1)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,拆卸維修更換部件比較麻煩;2)高溫高壓的熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響比較大,降低了熔鹽泵的使用壽命;3)熔鹽泵內(nèi)部很多易損部件,更換成本較高,增加了企業(yè)成本開(kāi)銷,因此,迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,該設(shè)備整體設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、成本低廉,大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,延長(zhǎng)軸承和密封裝置的使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下,一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵包括吸入喇叭、葉輪、泵體、泵軸、導(dǎo)軸承部件、底板、軸承、軸封、軸承箱體以及支撐管,所述軸封設(shè)置在泵軸的上部,固定在中間支架上,所述吸入喇叭固定在泵體上,所述泵軸通過(guò)軸承固定在軸承箱體上,所述葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上,所述泵體和底板之間設(shè)置有支撐管,所述底板和軸承箱之間設(shè)置有中間支架,中間支架上固定有出液管。該技術(shù)方案中設(shè)置了中間支架,將底板和軸承箱體分開(kāi),降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述中間支架內(nèi)設(shè)置有石棉隔熱層。避免了導(dǎo)流體出口高溫高壓熔鹽沿軸傳遞溫度,能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述支撐管的數(shù)量為三個(gè),均勻的設(shè)置在泵軸的周圍,三個(gè)支撐管同時(shí)與環(huán)形出口腔相,三個(gè)支撐管保證泵在高溫下熱膨脹后受力均勻,同時(shí)避免高溫熔鹽沿軸傳遞溫度,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括密封裝置,所述泵軸通過(guò)密封裝置套裝在底板上,增加其密封效果,防止高溫熔鹽泄漏。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括出液管,設(shè)置在中間支架上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述葉輪設(shè)置為多級(jí)葉輪,所述多級(jí)葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括密封護(hù)管和密封室,所述密封護(hù)管和密封室設(shè)置在葉輪的上方。該技術(shù)方案設(shè)置了密封護(hù)管和密封室,解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫高壓熔鹽使得軸封泄漏的技術(shù)問(wèn)題,能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述導(dǎo)軸承部件包括上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件,所述上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件之間通過(guò)連軸組件進(jìn)行連接。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括測(cè)振裝置,所述測(cè)振裝置設(shè)置在軸承箱體的兩端,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行情況,接入控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括測(cè)溫裝置,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油和中間支架的溫度。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:1)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸維修方便;2)該技術(shù)方案設(shè)置了中間支架,將底板和軸承箱體分開(kāi),降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響;3)該技術(shù)方案中,中間支架內(nèi)設(shè)置有石棉隔熱層,避免了導(dǎo)流體出口高溫高壓熔鹽沿軸傳遞溫度,能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命;4)該技術(shù)方案中設(shè)置了多級(jí)葉輪,使得熔鹽更快的進(jìn)入密封分流室,提高工作效率;5)該技術(shù)方案設(shè)置了密封護(hù)管和密封分流室,解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫高壓熔鹽使得軸封泄漏的技術(shù)問(wèn)題,能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命;6)該技術(shù)方案成本較低,便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:
[0017]I吸入喇叭,2、葉輪螺母,3、葉輪,4、導(dǎo)流體,5、下導(dǎo)軸承部件,6、密封護(hù)管,7、密封室,8、聯(lián)軸組件,9、支撐管,10、上導(dǎo)軸承部件,11、泵軸,12、環(huán)形出口腔,13、中間支架,14、出液管,15、軸封裝置,16、軸承箱體,17、軸承,18、泵體,19、底板,20、測(cè)振裝置、21、測(cè)溫裝置、22、陶瓷棉隔溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了加深本發(fā)明的認(rèn)識(shí)和理解,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]參見(jiàn)圖1,一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,所述熔鹽泵包括吸入喇叭1、葉輪3、泵體18、泵軸11、導(dǎo)軸承部件、底板19、軸承17、油封15、軸承箱體16以及支撐管9,所述油封15設(shè)置在泵軸11的上部,所述吸入喇叭I固定在泵體18上,所述泵軸11通過(guò)軸承17固定在軸承箱體16上,所述葉輪通過(guò)葉輪螺母2固定在泵軸11上,所述泵體18和底板19之間設(shè)置有支撐管9,所述底板19和軸承箱體16之間設(shè)置有中間支架13,出液管14固定在中間支架13上。該技術(shù)方案中設(shè)置了中間支架13,將底板19和軸承箱體16分開(kāi),降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述中間支架內(nèi)設(shè)置有石棉隔熱層20。避免了導(dǎo)流體出口高溫高壓熔鹽沿軸傳遞溫度,能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述支撐管9的數(shù)量為三個(gè),均勻的設(shè)置在泵軸的周圍,三個(gè)支撐管同時(shí)與環(huán)形出口腔相連。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0025]實(shí)施例4:
[0026]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括密封裝置21,所述泵軸11通過(guò)密封裝置21套裝在底板19上,增加其密封效果,防止高溫熔鹽泄漏。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0027]實(shí)施例5:
[0028]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括出液管14,所述出液管設(shè)計(jì)為弧形,設(shè)置在泵體的底部,所述出液管和環(huán)形出口腔相連。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0029]實(shí)施例6:
[0030]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述葉輪3設(shè)置為多級(jí)葉輪,所述多級(jí)葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0031]實(shí)施例7:
[0032]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括密封護(hù)管6和密封室7,所述密封護(hù)管6和密封室7設(shè)置在葉輪3的上方。該技術(shù)方案設(shè)置了密封護(hù)管和密封室,解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫高壓熔鹽使得軸封泄漏的技術(shù)問(wèn)題,能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0033]實(shí)施例8:
[0034]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述導(dǎo)軸承部件包括上導(dǎo)軸承部件10和下導(dǎo)軸承部件5,所述上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件之間通過(guò)聯(lián)軸組件11進(jìn)行連接。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0035]實(shí)施例9:
[0036]參見(jiàn)圖1,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熔鹽泵還包括測(cè)振裝置20,所述測(cè)振裝置設(shè)置在軸承箱體的兩端,所述熔鹽泵還包括測(cè)溫裝置21,其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0037]本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合,形成新的實(shí)施方式。
[0038]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不是用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,在上述基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵包括吸入喇叭、葉輪、泵體、泵軸、導(dǎo)軸承部件、底板、軸承、軸封裝置、軸承箱體以及支撐管,所述軸封裝置設(shè)置在泵軸的上部,所述吸入喇叭固定在泵體上,所述泵軸通過(guò)軸承固定在軸承箱體上,所述葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上,所述泵體和底板之間設(shè)置有支撐管,所述底板和軸承箱之間設(shè)置有中間支架,中間支架上固定有出液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述中間支架內(nèi)設(shè)置有陶瓷棉隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述支撐管的數(shù)量為三個(gè),均勻的設(shè)置在泵軸的周圍,三個(gè)支撐管同時(shí)與環(huán)形出口腔相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵還包括密封裝置,所述泵軸通過(guò)密封裝置套裝在底板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵還包括出液管,所述出液管設(shè)計(jì)為弧形,設(shè)置在泵體的底部,所述出液管和環(huán)形出口腔相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述葉輪設(shè)置為多級(jí)葉輪,所述多級(jí)葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵還包括密封護(hù)管和密封室,所述密封護(hù)管和密封室設(shè)置在葉輪的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述導(dǎo)軸承部件包括上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件,所述上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件之間通過(guò)連軸組件進(jìn)行連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵還包括測(cè)振裝置,所述測(cè)振裝置設(shè)置在軸承箱體的兩端。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵還包括測(cè)溫裝置,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油和中間支架的溫度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵,其特征在于,所述熔鹽泵包括吸入喇叭、葉輪、泵體、泵軸、導(dǎo)軸承部件、底板、軸承、油封、軸承箱體以及支撐管,所述油封設(shè)置在泵軸的上部,所述吸入喇叭固定在泵體上,所述泵軸通過(guò)軸承固定在軸承箱體上,所述葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上,所述泵體和底板之間設(shè)置有支撐管,所述底板和軸承箱之間設(shè)置有中間支架,出液管固定在中間支架上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:1)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸維修方便;2)該技術(shù)方案設(shè)置了中間支架,將底板和軸承箱體分開(kāi),降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響。
【IPC分類】F04D29/58, F04D1/06, F04D29/08, F04D7/06, F04D29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204663901
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420864116
【發(fā)明人】王道紅, 嚴(yán)紅彬, 夏磊, 吳鵬
【申請(qǐng)人】江蘇飛躍機(jī)泵集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日