加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法。本發(fā)明的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯30%～60%、玻璃纖維15%～30%、阻燃劑10%～20%、增韌劑5%～20%、潤(rùn)滑劑1%～3%、成核劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，采用玻璃纖維增強(qiáng)大大提高聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的力學(xué)性能和耐熱性能，而且沖擊強(qiáng)度高，耐摩擦、耐蠕變性好，剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，利用阻燃劑改性可以提高阻燃性能，并且添加成核劑提高聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的結(jié)晶速率和降低其注模溫度等。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單實(shí)用，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說(shuō)明】加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有強(qiáng)度高、耐磨性好、回彈性佳、成本低等特點(diǎn)，因此在紡織品中占有相當(dāng)大的比重，同時(shí)PET又是性能優(yōu)良用途廣泛的工程塑料。但純PET材料的力學(xué)性能、耐熱性和沖擊性能較差，而且結(jié)晶速率慢，成型加工困難，容易燃燒。因此，PET 一般需要通過(guò)增強(qiáng)、阻燃、結(jié)晶促成等方法改進(jìn)其加工性和物性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶速率快、流動(dòng)性好、耐熱性高、尺寸穩(wěn)定、沖擊性能高、阻燃效能好的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯30%~60%、玻璃纖維15%~30%、阻燃劑10%~20%、增韌劑5%~20%、潤(rùn)滑劑1%~3%、成核劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
[0005]所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
[0006]所述的阻燃劑為 聚2，6- 二溴亞苯基醚。
[0007]所述的增韌劑為乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物(SMA)中的一種。
[0008]所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0009]所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。
[0010]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]上述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的制備方法，包括以下步驟:
Cl)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在130°C~150°C下干燥3~4小時(shí)，阻燃劑在80°C~
85°C下干燥30~45分鐘；
(2)按重量配比稱取干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的增韌劑、潤(rùn)滑劑、成核劑和抗氧劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合5~15分鐘；
(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的擠出物料經(jīng)冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的加
纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。[0012]本發(fā)明的有益效果是，采用玻璃纖維增強(qiáng)大大提高聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的力學(xué)性能和耐熱性能，而且沖擊強(qiáng)度高，耐摩擦、耐蠕變性好，剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，利用阻燃劑改性可以提高阻燃性能，并且添加成核劑提高聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的結(jié)晶速率和降低其注模溫度等。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單實(shí)用，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯45%、無(wú)堿玻璃纖維25%、聚2，6- 二溴亞苯基醚15%、乙烯-辛烯共聚物(POE) 10%、硬脂酸鈣2%、滑石粉2%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物1%，其中，無(wú)堿玻璃纖維表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
[0015]制備方法:(I)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在130°C~150°C下干燥3~4小時(shí)，聚2，6-二溴亞苯基醚在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；(2)按重量配比稱取干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚2，6_ 二溴亞苯基醚，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)、硬脂酸鈣、滑石粉和受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的擠出物料經(jīng)冷 卻、風(fēng)干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0016]實(shí)施例2:
一種加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯30%、無(wú)堿玻璃纖維30%、聚2,6- 二溴亞苯基醚20%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE) 15%、季戊四醇硬脂酸酯3%、高嶺土 1.5%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.5%，其中，無(wú)堿玻璃纖維表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
[0017]制備方法:(I)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在130°C~150°C下干燥3~4小時(shí)，聚
2,6-二溴亞苯基醚在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；(2)按重量配比稱取干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚2，6-二溴亞苯基醚，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)、季戊四醇硬脂酸酯、高嶺土和受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的擠出物料經(jīng)冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0018]實(shí)施例3:
一種加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯60%、無(wú)堿玻璃纖維15%、聚2，6_ 二溴亞苯基醚12%、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物(SMA)10%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1.5%、氫氧化鋁1%、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.5%，其中，無(wú)堿玻璃纖維表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
[0019]制備方法:(I)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在130°C~150°C下干燥3~4小時(shí)，聚
2,6-二溴亞苯基醚在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；(2)按重量配比稱取干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚2，6-二溴亞苯基醚，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物(SMA)、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、氫氧化鋁和受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出 機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的擠出物料經(jīng)冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
【權(quán)利要求】
1.一種加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯30%~60%、玻璃纖維15%~30%、阻燃劑10%~20%、增韌劑5%~20%、潤(rùn)滑劑1%~3%、成核劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，所述的阻燃劑為聚2，6- 二溴亞苯基醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，所述的增韌劑為乙烯-辛烯共聚物(POE)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物(SMA)中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: Cl)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在1 30°C~150°C下干燥3~4小時(shí)，阻燃劑在80°C~85°C下干燥30~45分鐘； (2 )按重量配比稱取干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的增韌劑、潤(rùn)滑劑、成核劑和抗氧劑，然后一起加入高速混合機(jī)中充分混合5~15分鐘； (3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的擠出物料經(jīng)冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥后即得加纖增強(qiáng)阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
【文檔編號(hào)】C08K7/14GK103709649SQ201210372791
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
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