滌綸抗菌母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滌綸抗菌母粒及其制備方法。本發(fā)明的滌綸抗菌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：樹脂載體25%～75%、抗菌劑25%～75%、偶聯(lián)劑0.5%～3%、成核劑0.5%～2%、分散劑3%～5%、抗氧劑0.1%～1%、穩(wěn)定劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明制得的抗菌母粒應(yīng)用于滌綸具有抗菌、防霉、高效、耐用和使用安全等特點，采用該抗菌母粒制造的抗菌滌綸，抗菌劑在滌綸中的分散性程度大大好于用抗菌劑共混得到的抗菌滌綸，從而可以提高抗菌劑的抗菌效率的發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，可降低物料成本和售后服務(wù)成本等。
【專利說明】滌綸抗菌母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種滌綸抗菌母粒及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]滌綸，學(xué)名聚酯纖維。聚醒纖維是指聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維，其性能優(yōu)異，原料易得，用途廣泛。滌綸是各種合成纖維中發(fā)展最快、產(chǎn)量最高、應(yīng)用面最廣的一種合成纖維，其纖維紡織品大量用于衣料、窗簾、幕布、床上用品、室內(nèi)裝飾及各種特殊材料。隨著生活水平的提高以及生產(chǎn)活動的需要，人們對服裝的衛(wèi)生保健功能越來越重視。抗菌滌綸以其優(yōu)異的抗菌除臭功能倍受青睞，抗菌滌綸可用于生產(chǎn)內(nèi)衣、襪子、運動服等服裝、床上用品、衛(wèi)生敷料等。目前的抗菌滌綸及織物主要是采用后整理或母粒共混紡絲制得，也有通過滌綸生產(chǎn)過程中添加抗菌劑做成抗菌滌綸。后整理是指用抗菌液對滌綸或紛物進(jìn)行浸潰或涂敷使其具有抗菌功效，但是，通過該方法制得的抗菌制品不耐洗滌、抗菌性能不持久，污染性大。母粒法是指用抗菌劑與載體在螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒，制成抗菌母粒后進(jìn)行共混紡絲，制得抗菌滌綸?？咕噶Ｊ穷A(yù)分散性良好的濃縮抗菌組分，一般說來，通過抗菌母粒制造的抗菌滌綸，抗菌劑在滌綸中的分散性程度大大好于用抗菌劑共混得到的抗菌滌綸，從而可以提高抗菌劑的抗菌效率的發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，可降低物料成本和售后服務(wù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌性能好、價格低廉、性能穩(wěn)定、使用簡便和對人體無毒副作用的滌綸抗菌母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:滌綸抗菌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:樹脂載體25%~75%、抗菌劑25%~75%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、成核劑0.5%~2%、分散劑3%~5%、抗氧劑0.1%~1%、穩(wěn)定劑0.1%~1%。
[0005]所述的樹脂載體為對苯二甲酸二元醇酯-間苯二甲酸二元醇酯-對苯二甲酸多元醇酯三元共聚樹脂。
[0006]所述的抗菌劑為銀系抗菌劑，可選用銀離子抗菌沸石、銀離子抗菌磷酸鈣、碘化銀、磺胺嘧啶銀(AgSD)中的一種。
[0007]所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0008]所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。
[0009]所述的分散劑為聚乙二醇、三羥甲基乙烷、硬脂酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮中的一種。
[0010]所述的抗氧劑為1010抗氧劑或1076抗氧劑。
[0011 ] 所述的穩(wěn)定劑為乙二胺四乙酸鈉或甲基苯井三唑。
[0012]上述的滌綸抗菌母粒的制備方法為:將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度140°C~180°C混合15~30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在270°C~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、切粒、干燥后包裝即得本發(fā)明的滌綸抗菌母粒。[0013]本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明制得的抗菌母粒應(yīng)用于滌綸具有抗菌、防霉、高效、耐用和使用安全等特點，采用該抗菌母粒制造的抗菌滌綸，抗菌劑在滌綸中的分散性程度大大好于用抗菌劑共混得到的抗菌滌綸，從而可以提高抗菌劑的抗菌效率的發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，可降低物料成本和售后服務(wù)成本等。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實施例1:
一種滌綸抗菌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:樹脂載體45%、銀離子抗菌沸石45%、鈦酸酯偶聯(lián)劑3%、滑石粉1.5%、聚乙二醇4%、1010抗氧劑1%、乙二胺四乙酸鈉0.5%，其中，所述的樹脂載體為對苯二甲酸二元醇酯-間苯二甲酸二元醇酯-對苯二甲酸多元醇酯三元共聚樹脂。
[0016]制備方法:將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度140°C~180°C混合15~30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在270°C~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、切粒、干燥后包裝即得本發(fā)明的滌綸抗菌母粒。
[0017]實施例2:
一種滌綸抗菌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:樹脂載體30%、銀離子抗菌磷酸鈣60%、硅烷偶聯(lián)劑2%、氫氧化鋁1.5%、硬脂酸鈣5%、1010抗氧劑1%、甲基苯井三唑0.5%，其中，所述的樹脂載體為對苯二甲酸二元醇酯-間苯二甲酸二元醇酯-對苯二甲酸多元醇酯三元共聚樹脂。
[0018]制備方法:將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度140°C~180°C混合15~30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在270°C~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、切粒、干燥后包裝即得本發(fā)明的滌綸抗菌母粒。
[0019]實施例3:
一種滌綸抗菌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:樹脂載體60%、磺胺嘧啶銀(AgSD)33%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2%、苯甲酸鈉1%、聚乙烯吡咯烷酮3%、1076抗氧劑0.5%、甲基苯井三唑
0.5%，其中，所述的樹脂載體為對苯二甲酸二元醇酯-間苯二甲酸二元醇酯-對苯二甲酸多元醇酯三元共聚樹脂。
[0020]制備方法:將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度140°C~180°C混合15~30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在270°C~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、切粒、干燥后包裝即得本發(fā)明的滌綸抗菌母粒。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸抗菌母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:樹脂載體25%~75%、抗菌劑25%~75%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、成核劑0.5%~2%、分散劑3%~5%、抗氧劑0.1%~1%、穩(wěn)定劑0.1%~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的樹脂載體為對苯二甲酸二元醇酯-間苯二甲酸二元醇酯-對苯二甲酸多元醇酯三元共聚樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的抗菌劑為銀系抗菌劑，可選用銀離子抗菌沸石、銀離子抗菌磷酸鈣、碘化銀、磺胺嘧啶銀(AgSD)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的分散劑為聚乙二醇、三羥甲基乙烷、硬脂酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為1010抗氧劑或1076抗氧劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑為乙二胺四乙酸鈉或甲基苯井三唑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸抗菌母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度140°C~180°C混合15~30分 鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在270°C~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、切粒、干燥后包裝即得滌綸抗菌母粒。
【文檔編號】C08J3/22GK103709643SQ201210372557
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司