一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟：S1.沖擊處理：將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理；S2.半烘干處理：沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干；S3.噴霧處理：半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理；S4.全烘干處理：噴霧處理后，將針織服裝全烘干。本發(fā)明的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法解決了現(xiàn)有技術中針織服裝的納米后整理持久性差和耐洗滌性差等問題，使試劑能夠均勻分散，不產生試劑斑塊。
【專利說明】
一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及納米后整理領域，尤其涉及一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法。
【背景技術】
[0002]后整理是服裝生產中常用到的處理方法，后整理可以賦予面料以色彩效果、形態(tài)效果和實用效果等，服裝后整理是通過化學或物理的方法改善面料的外觀和手感、增進服裝性能或賦予特殊功能的工藝過程，是服裝“錦上添花”的加工過程。服裝后整理正朝著產品功能化、差別化、高檔化的方向發(fā)展，并著重提高產品的性能，增加產品的附加值。比如，為了提高服裝的抗菌效果，可以對服裝進行納米抗菌后整理。
[0003]針織服裝是服裝的一種重要品類，針對針織服裝的納米抗菌后整理，目前大多是采用微膠囊技術將抗菌劑包裹到納米級的微膠囊壁膜之中，然后采用水漬法或噴霧法對針織服裝加工成品進行處理。但是，目前的處理工藝明顯存在以下兩個缺陷:一是處理效果缺乏持久性，試劑對針織服裝進行納米抗菌后整理的牢固性不高，耐洗滌性非常差;二是試劑在針織服裝中的分散均勻性不佳，極易產生不均勻的試劑斑塊，嚴重影響針織服裝美觀和后整理效果。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是:一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟:
[0006]S1.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理；
[0007]S2.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干；
[0008]S3.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理；
[0009]S4.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。
[0010]沖擊處理可以大幅度增加納米抗菌后整理試劑中的抗菌微膠囊與針織服裝纖維的結合度及均勻度，使處理過的針織服裝具有良好的耐洗滌性。噴霧處理是繼沖擊處理之后，對針織服裝的二次整理，通過噴霧處理可以將試劑很好地滲入到針織服裝中去，在針織服裝的長期使用中，試劑與針織服裝纖維進行固化，從而達到持久的后整理效果。將潛伏性微膠囊固化劑應用到針織服裝的納米后整理中，提高了針織服裝的抗菌納米后整理效果的持久性。
[0011 ] 進一步地，所述沖擊處理的時間為l-15min。
[0012]進一步地，所述后整理試劑的體積濃度為5%-30%;沖擊處理的浴比為1:1-1:2;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為20 0C -35 °C。
[0013]進一步地，所述后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，所述納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑的體積比為10:2:1-10:3:1。
[0014]進一步地，所述納米抗菌后整理試劑為銀離子試劑或天然抗菌試劑;所述分散劑為螯合分散劑。
[0015]進一步地，所述半烘干處理的時間為0.5-3min。
[0016]進一步地，所述潛伏性固化劑的體積濃度為1%-10%;所述潛伏性固化劑為潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑或二乙烯三胺潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑。
[0017]進一步地，所述噴霧處理的噴霧次數(shù)為2-5次。
[0018]進一步地，還包括燙熨處理，將全烘干處理后的針織服裝進行熨燙。
[0019]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法解決了現(xiàn)有技術中針織服裝的納米后整理持久性差和耐洗滌性差等問題，使試劑能夠均勻分散，不產生試劑斑塊;另外，其原料均為無毒原料，無任何甲醛，綠色環(huán)保;用該方法處理過的針織服裝符合國家環(huán)保標準;所用的原料采購容易，適合大規(guī)?；a。
[0020]為了更好地理解和實施，下面詳細說明本發(fā)明。
【具體實施方式】
[0021 ] 實施例一
[0022]本實施例的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟:
[0023]S1.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理2min。本實施例的后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑分別為20L、4L和2L，納米抗菌后整理試劑為銀離子試劑，分散劑為螯合分散劑。后整理試劑的體積濃度為10%;沖擊處理的浴比為1:2;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為25°C。
[0024]S2.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干lmin。
[0025]S3.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理。本實施例的潛伏性固化劑為潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑，潛伏性固化劑的體積濃度為1.2 %。噴霧處理的噴霧次數(shù)為2次。
[0026]S4.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。
[0027]S5.熨燙處理:全烘干處理后，將針織服裝進行熨燙。
[0028]其中，銀離子試劑:杭州卓立納米銀離子抗菌劑ZL-606;
[0029]螯合分散劑:無錫宜澄化學有限公司螯合分散劑MCH-1ll;
[0030]交聯(lián)劑:上海津邁實業(yè)有限公司交聯(lián)劑JM-100。
[0031]實施例二
[0032]本實施例的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟:
[0033]S1.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理lmin。本實施例的后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑分別為20L、6L和2L，納米抗菌后整理試劑為天然抗菌試劑，分散劑為螯合分散劑。后整理試劑的體積濃度為30% ;沖擊處理的浴比為1:1;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為20°C。
[0034]S2.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干
0.5mino
[0035]S3.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理。本實施例的潛伏性固化劑為二乙烯三胺潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑，潛伏性固化劑的體積濃度為I %。噴霧處理的噴霧次數(shù)為5次。
[0036]S4.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。
[0037]S5.熨燙處理:全烘干處理后，將針織服裝進行熨燙。
[0038]其中，天然抗菌試劑:淄博巨東工貿有限公司天然植物抗菌劑LY-JM-S03針織品抗菌劑；
[0039 ]螯合分散劑:上海申致化工科技有限公司螯合分散劑YZ-1123;
[0040]交聯(lián)劑:上海申致化工科技有限公司交聯(lián)劑F-EC0。
[0041 ] 實施例三
[0042]本實施例的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟:
[0043]S1.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理15min。本實施例的后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑分別為20L、5L和2L，納米抗菌后整理試劑為銀離子試劑，分散劑為螯合分散劑。后整理試劑的體積濃度為20%，沖擊處理的浴比為1: 1.5;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為35°C。
[0044]S2.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干3min。
[0045]S3.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理。本實施例的潛伏性固化劑為潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑，潛伏性固化劑的體積濃度為I %。噴霧處理的噴霧次數(shù)為3次。
[0046]S4.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。
[0047]S5.熨燙處理:全烘干處理后，將針織服裝進行熨燙。
[0048]其中，銀離子試劑:麗水市金地亞納米材料有限公司銀離子紡織整理劑M0D-9819;
[0049]螯合分散劑:合肥東方美捷分子材料技術有限公司螯合分散劑SedomixFS;
[0050]交聯(lián)劑:上海綠銅物資有限公司交聯(lián)劑LT-Y02。
[0051 ]實施例四
[0052]本實施例的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟:
[0053]S1.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理8min。本實施例的后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑分別為20L、4.5L和2L，納米抗菌后整理試劑為天然抗菌試劑，分散劑為螯合分散劑。后整理試劑的體積濃度為25% ;沖擊處理的浴比為1: 1.25;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為30°C。
[0054]S2.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干2min。
[0055]S3.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理。本實施例的潛伏性固化劑為二乙烯三胺潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑，潛伏性固化劑的體積濃度為10%。噴霧處理的噴霧次數(shù)為4次。
[0056]S4.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。
[0057]S5.熨燙處理:全烘干處理后，將針織服裝進行熨燙。
[0058]其中，天然抗菌試劑:上海湛和實業(yè)有限公司甲殼素抗菌整理劑SUNITEX CTS-680D或者上海倍卓生物科技有限公司魚腥草1847-58-1;
[0059 ]螯合分散劑:上海申致化工科技有限公司螯合分散劑YZ-1123;
[0060]交聯(lián)劑:上海申致化工科技有限公司交聯(lián)劑F-EC0。
[0061 ] 實施例五
[0062]本實施例的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟:
[0063]S1.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理5min。本實施例的后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑分別為20U5.5L和2L，納米抗菌后整理試劑為銀離子試劑，分散劑為螯合分散劑。后整理試劑的體積濃度為15% ;沖擊處理的浴比為1: 1.75;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為30°C。
[0064]S2.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干2.5min。
[0065]S3.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理。本實施例的潛伏性固化劑為潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑，潛伏性固化劑的體積濃度為5 %。噴霧處理的噴霧次數(shù)為3次。
[0066]S4.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。
[0067]S5.熨燙處理:全烘干處理后，將針織服裝進行熨燙。
[0068]其中，銀離子試劑:上海易乎生物科技有限公司納米銀紡織品抗菌整理劑；
[0069]螯合分散劑:無錫宜澄化學有限公司螯合分散劑MCH-1ll;
[0070]交聯(lián)劑:上海綠銅物資有限公司交聯(lián)劑LT-Y02。
[0071]需要指出的是，上述五個實施例中提到的“針織服裝”均指針織服裝加工成品。另夕卜，本發(fā)明的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法也可以適用于其他類型的服裝加工成品的后整理，尤其適用于針織服裝加工成品的納米抗菌后整理。
[0072]本發(fā)明的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法的沖擊處理可以大幅度增加納米抗菌后整理試劑中的抗菌微膠囊與針織服裝纖維的結合度及均勻度，使處理過的針織服裝具有良好的耐洗滌性。噴霧處理是繼沖擊處理之后，對針織服裝的二次整理，通過噴霧處理可以將試劑很好地滲入到針織服裝中去，在針織服裝的長期使用中，試劑與針織服裝纖維進行固化，從而達到持久的后整理效果，其方法簡單、高效。本發(fā)明將潛伏性微膠囊固化劑應用到針織服裝的納米后整理中，提高了針織服裝的抗菌納米后整理效果的持久性。
[0073]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法解決了現(xiàn)有技術中針織服裝的納米后整理持久性差和耐洗滌性差等問題，使試劑能夠均勻分散，不產生試劑斑塊;另外，其原料均為無毒原料，無任何甲醛，綠色環(huán)保;用該方法處理過的針織服裝符合國家環(huán)保標準;所用的原料采購容易，適合大規(guī)模化生產。
[0074]本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明的權利要求和等同技術范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1.一種適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，包括以下步驟: 51.沖擊處理:將針織服裝浸入盛有后整理試劑的水溶液的對沖式浸漬槽內，用后整理試劑的水溶液對針織服裝進行來回沖擊處理； 52.半烘干處理:沖擊處理后，將針織服裝從對沖式浸漬槽中取出并半烘干； 53.噴霧處理:半烘干處理后，對針織服裝進行潛伏性固化劑噴霧處理； 54.全烘干處理:噴霧處理后，將針織服裝全烘干。2.根據權利要求1所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述沖擊處理的時間為1-15min。3.根據權利要求1所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述后整理試劑的體積濃度為5%-30%;沖擊處理的浴比為1:1-1:2;沖擊處理的后整理試劑的水溶液溫度為20 0C -35 °C。4.根據權利要求1或3所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述后整理試劑包括納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑，所述納米抗菌后整理試劑、交聯(lián)劑和分散劑的體積比為10:2:1-10:3:1。5.根據權利要求4所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述納米抗菌后整理試劑為銀離子試劑或天然抗菌試劑;所述分散劑為螯合分散劑。6.根據權利要求1所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述半烘干處理的時間為0.5_3min。7.根據權利要求1所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述潛伏性固化劑的體積濃度為所述潛伏性固化劑為潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑或二乙烯三胺潛伏性2MMZ-PS微膠囊固化劑。8.根據權利要求1所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:所述噴霧處理的噴霧次數(shù)為2-5次。9.根據權利要求1所述的適合提高針織服裝納米抗菌效果的后整理方法，其特征在于:還包括燙熨處理，將全烘干處理后的針織服裝進行熨燙。
【文檔編號】D06B23/14GK105887387SQ201610264832
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】吳詠鵬, 許玉卿, 吳錫波, 吳澤雄
【申請人】廣東鵬運實業(yè)有限公司