一種納米抗菌面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，特別涉及一種納米抗菌面料。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，納米技術(shù)已經(jīng)成為物理、化學(xué)、生物、醫(yī)學(xué)和材料科學(xué)等各學(xué)科間的前沿技術(shù)，因?qū)δ茉?、醫(yī)學(xué)、電子學(xué)、航空工業(yè)等具有無法估量的巨大影響而備受研究人員的關(guān)注。而金屬納米粒子的合成，因具有獨特的物理、化學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)、生物學(xué)等性質(zhì)而引起極大的興趣，金屬納米粒子尤其是納米金在多個領(lǐng)域具有巨大的潛在應(yīng)用價值，如傳感技術(shù)、光學(xué)設(shè)備、催化、生物標記、藥物轉(zhuǎn)載和癌癥治療等。
[0003]可以通過多種化學(xué)及物理方法制備納米金粒子。常用的物理方法有摩擦和熱解，合成過程不僅需要耗費大量能源來維持高溫和高壓，而且速度慢，價格高；傳統(tǒng)的濕化學(xué)方法則經(jīng)常使用既昂貴又具有毒性的試劑作為還原劑和穩(wěn)定劑，殘留大量未反應(yīng)的試劑在溶液中，污染環(huán)境，不符合現(xiàn)在的綠色環(huán)保理念?；诖嗽颍瑢ふ乙环N環(huán)境友好型、綠色、簡便的納米金合成方法成為研究熱點。生物法相比于物理、化學(xué)法更有優(yōu)勢，來源廣泛，反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下就可進行反應(yīng)，合成的金屬納米粒子具有良好的生物相容性。
[0004]目前已采用的綠色還原劑主要包括:細菌、真菌、放線菌、酵母菌、藻類、植物及其提取物、葡萄糖、抗敗血酸等。絲素是蠶絲的主體，主要由α -氨基酸組成，表面大量含羥基、羧基、氨基等極性基團，可用作金屬納米粒子的穩(wěn)定劑和保護劑，制備具有良好的分散和穩(wěn)定作用的金屬納米粒子。
[0005]抗菌紡織品可以提高產(chǎn)品的附加值，滿足人們對健康環(huán)保的需求，因此越來越受到廣大紡織研究者的重視，市場潛力很大。在抗菌紡織品的研究領(lǐng)域中，納米金/納米銀抗菌劑的應(yīng)用是實現(xiàn)紡織品抗菌性能的重要途徑。納米金抗菌紡織品的制備方法主要有纖維改性法和織物后整理法。纖維改性法即首先在成纖高聚物中添加納米金，然后進行濕法或熔融紡絲，再加工制成抗菌織物；織物后整理則是通過在織物表面涂層或浸漬等方式，使紡織材料表面形成納米金抗菌層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種納米抗菌面料。
[0007]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
將蠶絲置于質(zhì)量分數(shù)為5%的沸騰碳酸鈉溶液中脫膠60分鐘后，用去離子水洗滌5次，放于60°C烘箱中烘干，去除絲膠和其它雜質(zhì)，制得純凈的絲素纖維；然后配制lOmol/L的溴化鋰溶液，將溶液于50°C烘箱中恒溫I小時，接著將絲素纖維置于溴化鋰溶液中，在50°C烘箱中繼續(xù)恒溫I小時，獲得絲素蛋白溶液；將絲素蛋白溶液使用5層醫(yī)用紗布過濾后，裝入透析袋中透析，其中透析液為去離子水，透析時間為3天，2小時換一次水；將透析好的絲素蛋白溶液重復(fù)離心3次，離心速度10000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間15分鐘，即可獲得純凈的絲素蛋白溶液。
[0008]按照10:1-1:1的體積比，將0.ΟΙ-lg/L的絲素蛋白溶液與0.01-100g/L的氯金酸溶液混合，調(diào)節(jié)pH=10，在20°C -80°C的溫度條件下超聲l-10h，得到納米金膠體溶液，用乙醇和去離子水反復(fù)清洗，離心，60-100°C真空干燥l_24h后得到納米金。
[0009]配置濃度0.01-10g/L的納米金溶液，然后將面料浸入其中，浸漬時間為lOOmin，二浸二乳，壓力為lkg/m2，帶液率為90%，120°C下預(yù)烘3分鐘，180°C下焙烘30秒，水洗至中性后30°C低溫烘干后即可得到納米抗菌面料；其中所述面料含有面紗和底紗，面紗采用150D/96F滌綸低彈絲DTY與PHA纖維混紡而成的雙紗線，面紗中DTY與PHA的比例為60%:40%，底紗為150D/144F滌綸低彈絲DTY。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明采用絲素作為還原劑和穩(wěn)定劑，具備工藝簡單、反應(yīng)溫和、綠色環(huán)保等優(yōu)點。將制備的納米金用于處理面料，抑菌率可達99%，并具有優(yōu)異的耐洗性。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0012]實施例1:
將蠶絲置于質(zhì)量分數(shù)為5%的沸騰碳酸鈉溶液中脫膠60分鐘后，用去離子水洗滌5次，放于60°C烘箱中烘干，去除絲膠和其它雜質(zhì)，制得純凈的絲素纖維；然后配制lOmol/L的溴化鋰溶液，將溶液于50°C烘箱中恒溫I小時，接著將絲素纖維置于溴化鋰溶液中，在50°C烘箱中繼續(xù)恒溫I小時，獲得絲素蛋白溶液；將絲素蛋白溶液使用5層醫(yī)用紗布過濾后，裝入透析袋中透析，其中透析液為去離子水，透析時間為3天，2小時換一次水；將透析好的絲素蛋白溶液重復(fù)離心3次，離心速度10000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間15分鐘，即可獲得純凈的絲素蛋白溶液。
[0013]將10ml的lg/L的絲素蛋白溶液與lg/L的氯金酸溶液混合，調(diào)節(jié)pH=10，在80°C的溫度條件下超聲lh，得到納米金膠體溶液，用乙醇和去離子水反復(fù)清洗，離心，100°C真空干燥12h后得到納米金。
[0014]配置濃度0.01-10g/L的納米金溶液，然后將面料浸入其中，浸漬時間為lOOmin，二浸二乳，壓力為lkg/m2，帶液率為90%，120°C下預(yù)烘3分鐘，180°C下焙烘30秒，水洗至中性后30°C低溫烘干后即可得到納米抗菌面料；其中所述面料含有面紗和底紗，面紗采用150D/96F滌綸低彈絲DTY與PHA纖維混紡而成的雙紗線，面紗中DTY與PHA的比例為60%:40%，底紗為150D/144F滌綸低彈絲DTY。
[0015]實施例2:
將蠶絲置于質(zhì)量分數(shù)為5%的沸騰碳酸鈉溶液中脫膠60分鐘后，用去離子水洗滌5次，放于60°C烘箱中烘干，去除絲膠和其它雜質(zhì)，制得純凈的絲素纖維；然后配制lOmol/L的溴化鋰溶液，將溶液于50°C烘箱中恒溫I小時，接著將絲素纖維置于溴化鋰溶液中，在50°C烘箱中繼續(xù)恒溫I小時，獲得絲素蛋白溶液；將絲素蛋白溶液使用5層醫(yī)用紗布過濾后，裝入透析袋中透析，其中透析液為去離子水，透析時間為3天，2小時換一次水；將透析好的絲素蛋白溶液重復(fù)離心3次，離心速度10000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間15分鐘，即可獲得純凈的絲素蛋白溶液。
[0016]將10ml的0.5g/L的絲素蛋白溶液與50 ml的10g/L的氯金酸溶液混合，調(diào)節(jié)pH=10，在50°C的溫度條件下超聲4h，得到納米金膠體溶液，用乙醇和去離子水反復(fù)清洗，離心，80°C真空干燥5h后得到納米金。
[0017]配置濃度0.01-10g/L的納米金溶液，然后將面料浸入其中，浸漬時間為lOOmin，二浸二乳，壓力為lkg/m2，帶液率為90%，120°C下預(yù)烘3分鐘，180°C下焙烘30秒，水洗至中性后30°C低溫烘干后即可得到納米抗菌面料；其中所述面料含有面紗和底紗，面紗采用150D/96F滌綸低彈絲DTY與PHA纖維混紡而成的雙紗線，面紗中DTY與PHA的比例為60%:40%，底紗為150D/144F滌綸低彈絲DTY。
[0018]實施例3:
將蠶絲置于質(zhì)量分數(shù)為5%的沸騰碳酸鈉溶液中脫膠60分鐘后，用去離子水洗滌5次，放于60°C烘箱中烘干，去除絲膠和其它雜質(zhì)，制得純凈的絲素纖維；然后配制lOmol/L的溴化鋰溶液，將溶液于50°C烘箱中恒溫I小時，接著將絲素纖維置于溴化鋰溶液中，在50°C烘箱中繼續(xù)恒溫I小時，獲得絲素蛋白溶液；將絲素蛋白溶液使用5層醫(yī)用紗布過濾后，裝入透析袋中透析，其中透析液為去離子水，透析時間為3天，2小時換一次水；將透析好的絲素蛋白溶液重復(fù)離心3次，離心速度10000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間15分鐘，即可獲得純凈的絲素蛋白溶液。
[0019]將10ml的lg/L的絲素蛋白溶液與將20ml的50g/L的氯金酸溶液混合，調(diào)節(jié)pH=10，在40°C的溫度條件下超聲10h，得到納米金膠體溶液，用乙醇和去離子水反復(fù)清洗，離心，60°C真空干燥24h后得到納米金。
[0020]配置濃度0.01-10g/L的納米金溶液，然后將面料浸入其中，浸漬時間為lOOmin，二浸二乳，壓力為lkg/m2，帶液率為90%，120°C下預(yù)烘3分鐘，180°C下焙烘30秒，水洗至中性后30°C低溫烘干后即可得到納米抗菌面料；其中所述面料含有面紗和底紗，面紗采用150D/96F滌綸低彈絲DTY與PHA纖維混紡而成的雙紗線，面紗中DTY與PHA的比例為60%:40%，底紗為150D/144F滌綸低彈絲DTY。
[0021]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種納米抗菌面料，其特征在于: (1)將蠶絲置于質(zhì)量分數(shù)為5%的沸騰碳酸鈉溶液中脫膠60分鐘后，用去離子水洗滌5次，放于60°C烘箱中烘干，去除絲膠和其它雜質(zhì)，制得純凈的絲素纖維；然后配制1mol/L的溴化鋰溶液，將溶液于50°C烘箱中恒溫I小時，接著將絲素纖維置于溴化鋰溶液中，在50°C烘箱中繼續(xù)恒溫I小時，獲得絲素蛋白溶液；將絲素蛋白溶液使用5層醫(yī)用紗布過濾后，裝入透析袋中透析，其中透析液為去離子水，透析時間為3天，2小時換一次水；將透析好的絲素蛋白溶液重復(fù)離心3次，離心速度10000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間15分鐘，即可獲得純凈的絲素蛋白溶液； (2)按照一定的體積比，將絲素蛋白溶液與氯金酸溶液混合，調(diào)節(jié)pH=10，在20°C-80°C的溫度條件下超聲ι-1oh，得到納米金膠體溶液，用乙醇和去離子水反復(fù)清洗，離心，干燥處理后得到納米金； (3)配置濃度0.01-10g/L的納米金溶液，然后將面料浸入其中，浸漬時間為lOOmin，二浸二乳，壓力為lkg/m2，帶液率為90%，120°C下預(yù)烘3分鐘，180°C下焙烘30秒，水洗至中性后30°C低溫烘干后即可得到納米抗菌面料；其中所述面料含有面紗和底紗，面紗采用150D/96F滌綸低彈絲DTY與PHA纖維混紡而成的雙紗線，底紗為150D/144F滌綸低彈絲DTY02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌面料，其特征在于，步驟(2)所述體積比為10:1-1:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌面料，其特征在于，步驟(2)所述絲素蛋白溶液的濃度為0.01-lg/Lo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌面料，其特征在于，步驟(2)所述氯金酸溶液的濃度為 0.01-100g/L。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌面料，其特征在于，步驟(2)所述干燥處理是指將干燥箱溫度設(shè)定在60-100°C，真空干燥l_24h。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌面料，其特征在于，步驟(3)所述面紗中DTY與PHA的比例為60%:40%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米抗菌面料，按照10:1-1:1的體積比，將0.01-1g/L絲素蛋白溶液與0.01-100g/L的氯金酸溶液混合，調(diào)節(jié)pH=10，在20℃-80℃的溫度條件下超聲1-10h，得到納米金膠體溶液，然后再將面料浸入到濃度0.01-10g/L的納米金溶液，二浸二軋即可得到納米抗菌面料。本發(fā)明采用絲素作為納米金的還原劑和穩(wěn)定劑，具備工藝簡單、反應(yīng)溫和、綠色環(huán)保等優(yōu)點，采用二浸二軋制備得到的抗菌面料的抑菌率可達99%，并具有優(yōu)異的耐洗性。
【IPC分類】B22F9/24, D06M11/83, D06M101/32
【公開號】CN105040415
【申請?zhí)枴緾N201510517521
【發(fā)明人】趙兵
【申請人】蘇州正業(yè)昌智能科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月22日