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一種ptt爽滑抗菌母粒及其制備方法

文檔序號:8538446閱讀:352來源:國知局
一種ptt爽滑抗菌母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種PTT爽滑抗菌母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PTT (聚對苯二甲酸丙二醇酯)是由對苯二甲酸二甲酯或?qū)Ρ蕉姿岷?,3_丙二醇聚合而得的聚酯。PTT是繼20世紀50年代聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和70年代聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料,1998年被美國評為六大石化新產(chǎn)品之一。PTT是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的半結(jié)晶性高聚物,具有良好的耐磨性、耐熱性和耐化學(xué)藥品性,廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域。然而,PTT單獨使用存在韌性差、抗靜電性不足、低溫脆性較差、爽滑性不高等問題,這將大大限制了其的應(yīng)用領(lǐng)域。同時,隨著人們生活水平的提高,對抗菌PTT的需求量也日益增加,添加適量抗菌劑可以賦予PTT —定的抗菌和殺菌能力,但缺點是抗菌性能持久性差,而且還可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中由于受熱反應(yīng)使制品變黃、變色等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌性能持久穩(wěn)定、抗靜電性能好和使用方便的PTT爽滑抗菌母粒。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PTT爽滑抗菌母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:Ρ?Τ樹脂20%?60%、開口劑5%?10%、爽滑劑10%?20%、POE 10%?30%、抗靜電劑5%?20%、抗菌劑5%?10%、偶聯(lián)劑0.5%?2%、分散劑0.5%?5%。
[0005]所述PTT樹脂為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述開口劑為粒徑在I?4μπι之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
[0007]所述爽滑劑為油酸酰胺或/和芥酸酰胺。
[0008]所述POE為乙烯-辛烯共聚彈性體。
[0009]所述抗靜電劑為脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇烷基醚、丙三醇單硬脂酸酯中的一種。
[0010]所述抗菌劑為銀離子抗菌磷酸鈣。
[0011]所述偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三甲氧基硅烷。
[0012]所述分散劑為乙撐雙硬脂酰胺、超細TAS-2A粉、改性乙撐雙脂肪酸酰胺中的一種。
[0013]上述的一種PTT爽滑抗菌母粒的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;
(2)、按重量配比稱取開口劑和偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹脂,并按重量配比加入爽滑劑、POE、抗靜電劑、抗菌劑和分散劑,使一起攪拌3?5分鐘和達到混合均勻后,出料;
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,然后進行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT爽滑抗菌母粒。
[0014]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明應(yīng)用于PTT生產(chǎn)時,其具有濃度高、添加量少、抗沖改性效果好、抗菌功能良好、爽滑效果好、抗靜電性優(yōu)良、使用方便、適應(yīng)性強、成本低等優(yōu)點,大大提升了 PTT的應(yīng)用效果和應(yīng)用范圍。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種PTT爽滑抗菌母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂20%、開口劑10%、油酸酰胺20%、POE 20%、脂肪酸聚乙二醇酯15%、銀離子抗菌磷酸鈣10%、Y-氨丙基三甲氧基硅烷2%、乙撐雙硬脂酰胺3%,所述PTT樹脂為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述開口劑為粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅,所述POE為乙烯-辛烯共聚彈性體。
[0017]制備方法:(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;(2)、按重量配比稱取開口劑和Y-氨丙基三甲氧基硅烷加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹脂,并按重量配比加入油酸酰胺、Ρ0Ε、脂肪酸聚乙二醇酯、銀離子抗菌磷酸鈣和乙撐雙硬脂酰胺,使一起攪拌3?5分鐘和達到混合均勻后,出料;(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,然后進行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT爽滑抗菌母粒。
[0018]實施例2:
一種PTT爽滑抗菌母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂53%、開口劑5%、芥酸酰胺10%、Ρ0Ε 15%、聚乙二醇烷基醚8%、銀離子抗菌磷酸鈣5%、Y -氨丙基三甲氧基硅烷1.2%、超細TAS-2A粉2.8%,所述PTT樹脂為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述開口劑為粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅,所述POE為乙烯-辛烯共聚彈性體。
[0019]制備方法:(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;(2)、按重量配比稱取開口劑和Y-氨丙基三甲氧基硅烷加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹脂,并按重量配比加入芥酸酰胺、Ρ0Ε、聚乙二醇烷基醚、銀離子抗菌磷酸鈣和超細TAS-2A粉,使一起攪拌3?5分鐘和達到混合均勻后,出料;(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,然后進行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT爽滑抗菌母粒。
【主權(quán)項】
1.一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂20%?60%、開口劑5%?10%、爽滑劑10%?20%、Ρ0Ε 10%?30%、抗靜電劑5%?20%、抗菌劑5%?10%、偶聯(lián)劑0.5%?2%、分散劑0.5%?5%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,所述開口劑為粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,所述爽滑劑為油酸酰胺或/和芥酸酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,所述抗靜電劑為脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇烷基醚、丙三醇單硬脂酸酯中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,所述抗菌劑為銀離子抗菌磷酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為Y-氨丙基二甲氧基娃燒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒,其特征在于,所述分散劑為乙撐雙硬脂酰胺、超細TAS-2A粉、改性乙撐雙脂肪酸酰胺中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT爽滑抗菌母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用; (2)、按重量配比稱取開口劑和偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹脂,并按重量配比加入爽滑劑、POE、抗靜電劑、抗菌劑和分散劑,使一起攪拌3?5分鐘和達到混合均勻后,出料; (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,然后進行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT爽滑抗菌母粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTT爽滑抗菌母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種PTT爽滑抗菌母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂20%~60%、開口劑5%~10%、爽滑劑10%~20%、POE10%~30%、抗靜電劑5%~20%、抗菌劑5%~10%、偶聯(lián)劑0.5%~2%、分散劑0.5%~5%,所述抗菌劑為銀離子抗菌磷酸鈣。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明應(yīng)用于PTT生產(chǎn)時,其具有濃度高、添加量少、抗沖改性效果好、抗菌功能良好、爽滑效果好、抗靜電性優(yōu)良、使用方便、適應(yīng)性強、成本低等優(yōu)點,大大提升了PTT的應(yīng)用效果和應(yīng)用范圍。
【IPC分類】C08K3-36, C08J3-22, C08L67-02, C08L23-08, C08K5-20, C08K3-32, C08K13-02
【公開號】CN104861518
【申請?zhí)枴緾N201410538783
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月14日
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