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絨類織物浮雕印花漿及制備方法

文檔序號:3622832閱讀:218來源:國知局
專利名稱:絨類織物浮雕印花漿及制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種絨類織物印花用的浮雕印花漿,印花漿直接印花或加入所需涂料色漿印花,用于絨類織物的印花。
背景技術
絨類織物包含純棉燈芯絨、滌綸拉舍爾毛毯、珊瑚絨等多種類。絨類織物具有自身的獨特性,印花深加工可以把藝術美感融合在織物上,使之成為一個完整的印花絨類產(chǎn)品,從而提高織物檔次,增加附加值。浮雕印花是絨類織物用特制的印花漿經(jīng)印花烘干固著而具有的特殊印花效果,工藝流程為浮雕印花漿印花一烘至八成干一30-70噸軋光輥溫度在100-120°C軋光一刷絨一成品。經(jīng)過浮雕印花的織物,可體現(xiàn)出立體感與仿古感,凹凸效果十分突出,凹下去的花紋輪廓清晰光潔度好,呈現(xiàn)艷麗的光澤,而突出的絨毛光澤柔和,給人們以不同的視覺效果。這就要求印花用的浮雕印花漿產(chǎn)品具有透明度好,高溫不黃變,牢度好,手感軟,顏色鮮艷,無甲醛、無APEO符合環(huán)保要求。目前浮雕印花漿市場上有見使用,如巴斯夫公司的TX產(chǎn)品,但使用效果并非理想,也未見有相關技術的公開資料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種透明度好,高溫不黃變,牢度好,手感軟,顏色鮮艷,無甲醛、無APEO符合環(huán)保要求,生產(chǎn)工藝簡單的絨類織物浮雕印花漿及制備方法。本發(fā)明絨類織物浮雕印花漿原料重量比衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸乙酯71-73、二甲基丙烯酸四乙二醇酯10-10. 5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2-2. 3、過硫酸銨I. 9-2. I、去離子水550-600,經(jīng)引發(fā)聚合制得的乳液與增稠劑FS-200E為20-22混合構成;
產(chǎn)品化學指標如下
外觀乳白色膏狀物 離子性陰 pH 值7±0· 5 含固量> 45%。增稠劑FS-200E為遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)。本發(fā)明絨類織物浮雕印漿的制備方法為
一、原料重量配比
衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸乙酯71-73、二甲基丙烯酸四乙二醇酯10-10. 5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2-2. 3、過硫酸銨1.9-2. I、去離子水550-600 ;增稠劑 FS-200E 為 20-22 ;
二、生產(chǎn)工藝方法
(I)乳化在不銹鋼釜中加入衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸乙酯71-73、 二甲基丙烯酸四乙二醇酯10-10. 5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2-2. 3、去離子水530-580,攪拌乳化20分鐘,制成乳化液;
(2)引發(fā)聚合反應取乳化液總量的20%加入反應釜中,升溫至80-82°C,加入引發(fā)劑過硫酸銨I. 27與去離子水10的混合液,在80-82°C反應10分鐘,然后在80_82°C溫度下滴加余下的乳化液,同時滴加過硫酸銨O. 63-0. 83與去離子水10混合液,1-2小時滴加完畢,在80-82°C保溫2-3小時,然后降溫至30-40°C,用質量百分比濃度為20%氨水調(diào)pH值7±0· 5 ;
(3)增稠加入遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)的增稠劑FS-200E為20-22,攪拌增稠均勻,過濾出料得產(chǎn)品。本發(fā)明選用衣康酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、二甲基丙烯酸四乙二醇酯、丙烯腈單體共聚,其中二甲基丙烯酸四乙二醇酯為含有多官能團的交聯(lián)單體,可使聚合產(chǎn)物在線性大分子之間交聯(lián),使之形成網(wǎng)狀結構,可使聚合產(chǎn)物有很強的交聯(lián)能力,使印制的織物具有優(yōu)異的牢度,并且可提高聚合產(chǎn)物的滑爽度和光澤度。故所得的浮雕印花漿,性能優(yōu)異,操作易控制,成本較低。且具有透明度好,高溫不黃變,牢度好,手感軟,顏色鮮艷,無甲醛、無APEO,光澤好,生產(chǎn)工藝簡單的特點。
具體實施例方式實施例I
(1)乳化在不銹鋼釜中加入衣康酸20克、丙烯酸丁酯350克、丙烯酸乙酯71克、二甲基丙烯酸四乙二醇酯10克、丙烯腈42克、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2克、去離子水530克,攪拌乳化20分鐘,制成乳化液;
(2)引發(fā)聚合反應取乳化液總量的20%,即205克加入反應釜中,升溫至80-82°C,加入引發(fā)劑過硫酸銨I. 27克與去離子水10克的混合液,在80-82°C反應10分鐘,然后在80-82°C溫度下滴加余下的乳化液820克,同時滴加過硫酸銨O. 63克與去離子水10克混合液,1-2小時滴加完畢,在80-82°C保溫2-3小時,然后降溫至30_40°C,用質量百分比濃度為20%氨水調(diào)pH值7±0· 5 ;
(3)增稠加入遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)的增稠劑FS-200E為20克,攪拌增稠均勻,過濾出料得產(chǎn)品。實施例2
(1)乳化在不銹鋼釜中加入衣康酸20.5克、丙烯酸丁酯355克、丙烯酸乙酯72克、二甲基丙烯酸四乙二醇酯10. 5克、丙烯腈43克、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2. I克、去離子水550克,攪拌乳化20分鐘,制成乳化液;
(2)引發(fā)聚合反應取乳化液總量的20%,即210.62克加入反應釜中,升溫至80-82°C,加入引發(fā)劑過硫酸銨I. 27克與去離子水10克的混合液,在80-82°C反應10分鐘,然后在80-82°C溫度下滴加余下的乳化液842. 48克,同時滴加過硫酸銨O. 73克與去離子水10克混合液,1-2小時滴加完畢,在80-82°C保溫2-3小時,然后降溫至30_40°C,用質量百分比濃度為20%氨水調(diào)pH值7±0. 5 ; (3)增稠加入遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)的增稠劑FS-200E為21克,攪拌增稠均勻,過濾出料得產(chǎn)品。實施例3(1)乳化在不銹鋼釜中加入衣康酸21克、丙烯酸丁酯360克、丙烯酸乙酯73克、二甲基丙烯酸四乙二醇酯10. 5克、丙烯腈44克、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2. 3克、去離子水580克,攪拌乳化20分鐘,制成乳化液;
(2)引發(fā)聚合反應取乳化液總量的20%,即218.16克加入反應釜中,升溫至80-82°C,加入引發(fā)劑過硫酸銨1. 27克與去離子水10克的混合液,在80-82°C反應10分鐘,然后在80-82°C溫度下滴加余下的乳化液872. 64克,同時滴加過硫酸銨O. 83克與去離子水10克混合液,1-2小時滴加完畢,在80-82°C保溫2-3小時,然后降溫至30_40°C,用質量百分比濃度為20%氨水調(diào)pH值7±0. 5 ;
(3)增稠加入遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)的增稠劑FS-200E為22克,攪拌增稠均勻,過濾出料得產(chǎn)品。本發(fā)明浮雕印花漿的使用方法
取本產(chǎn)品加入所需的涂料色漿(可以不加),攪拌均勻,用平網(wǎng)印花機在純棉絨類織物上印花(也可用于滌綸拉舍爾毛毯、珊瑚絨等多種絨類)。工藝流程為浮雕印花漿印花一烘至八成干一30-70噸軋光輥溫度在100-120°c軋光一刷絨一成品。本產(chǎn)品與市場上具有代表性同類產(chǎn)品巴斯夫公司TX產(chǎn)品對比
權利要求
1.絨類織物浮雕印花漿,其特征是 原料重量比衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸乙酯71-73、二甲基丙烯酸四乙二醇酷10-10. 5、丙稀臆42-44、脂肪醇聚氧乙稀釀XL-90為2-2. 3、過硫酸按I. 9-2. I、去離子水550-600,經(jīng)引發(fā)聚合制得的乳液與增稠劑FS-200E為20-22混合構成; 外觀乳白色膏狀物 離子性陰 pH 值7±0· 5 含固量45% ; 增稠劑FS-200E為遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)。
2.絨類織物浮雕印漿的制備方法,其特征是 按原料重量配比 (1)乳化在不銹鋼釜中加入衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸乙酯71-73、二甲基丙烯酸四乙二醇酯10-10. 5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為2-2. 3、去離子水530-580,攪拌乳化20分鐘,制成乳化液; (2)引發(fā)聚合反應取乳化液總量的20%加入反應釜中,升溫至80-82°C,加入引發(fā)劑過硫酸銨I. 27與去離子水10的混合液,在80-82°C反應10分鐘,然后在80_82°C溫度下滴加余下的乳化液,同時滴加過硫酸銨O. 63-0. 83與去離子水10混合液,1-2小時滴加完畢,在80-82°C保溫2-3小時,然后降溫至30-40°C,用質量百分比濃度為20%氨水調(diào)pH值7±0· 5 ; (3)增稠加入增稠劑FS-200E為20-22,攪拌增稠均勻,過濾出料得產(chǎn)品; 增稠劑FS-200E為遼寧恒星精細化工有限公司生產(chǎn)。
3.權利要求2方法得到的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明絨類織物浮雕印花漿及制備方法,由衣康酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、二甲基丙烯酸四乙二醇酯、丙烯腈、脂肪醇聚氧乙烯醚XL-90為、過硫酸銨、去離子水,經(jīng)引發(fā)聚合制得的乳液與增稠劑混合制成。具有透明度好,高溫不黃變,牢度好,手感軟,顏色鮮艷,無甲醛、無APEO,光澤好,生產(chǎn)工藝簡單。在絨類織物上印花,凹凸效果十分突出,花紋輪廓清晰光潔度好。
文檔編號C08F222/02GK102619102SQ201210098268
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權日2012年4月6日
發(fā)明者仇凱, 倪成濤, 劉杰, 周明 申請人:遼寧恒星精細化工有限公司
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