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雙層提花斜紋燈芯絨的制作方法

文檔序號(hào):10947351閱讀:467來(lái)源:國(guó)知局
雙層提花斜紋燈芯絨的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙層提花斜紋燈芯絨,包括一體結(jié)構(gòu)的表層和里層,表層的表面呈斜紋組織,里層的表面呈平紋組織,表層經(jīng)割絨處理形成聳立的斜紋毛絨層。本實(shí)用新型的雙層提花斜紋燈芯絨,通過(guò)增加一根緯紗做成雙層燈芯絨,既增加了原有的燈芯絨的厚度、保暖性,又保證了織物的柔軟性,同時(shí)斜紋提花可以形成斜紋條絨,在壓力條件下不會(huì)倒絨,色光不易發(fā)生明顯變化。
【專利說(shuō)明】
雙層提花斜紋燈巧絨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種雙層提花斜紋燈忍絨。
【背景技術(shù)】
[0002] 燈忍絨是割締起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因絨條象一條條燈草忍,所W稱 為燈忍絨。燈忍絨質(zhì)地厚實(shí),保暖性好,適宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗簾、沙發(fā) 面料等裝飾用品。采用締二重組織織制、再經(jīng)割絨整理,布面呈燈忍狀絨條的織物,又稱條 絨布。
[0003] 燈忍絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤(rùn)、光澤柔和均勻、厚實(shí)且耐磨,但面料手 感較單薄,大多W直條絨為主,絨毛易倒,影響美觀,耐磨性差。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有燈忍絨手感單薄,直條絨易倒、不 耐磨的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種雙層提花斜紋燈忍絨。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙層提花斜紋燈忍絨,包 括一體結(jié)構(gòu)的表層和里層,所述表層的表面呈斜紋組織,里層的表面呈平紋組織,表層經(jīng)割 絨處理形成聳立的斜紋毛絨層。本實(shí)用新型的雙層提花斜紋燈忍絨,為具有表層和里層雙 層面料,面料厚實(shí)保暖且耐磨,燈忍絨表面割絨,利用割絨機(jī)將絨巧上絨線的浮長(zhǎng)線割斷, 讓絨締搶度退盡,使纖維在織物表面形成聳立的斜紋毛絨。
[0006] 所述表層斜紋組織的最小花型循環(huán)具有3個(gè)線圈縱列和7個(gè)線圈橫列;
[0007] 第1線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第3、6路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第2路為成圈結(jié)構(gòu)單元, 第1、4、5、7路為不編織結(jié)構(gòu)單元;
[000引第2線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第2、5路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第1、6路為成圈結(jié)構(gòu)單 元,第3、4、7路為不編織結(jié)構(gòu)單元;
[0009] 第3線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第1、4、7路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第2、3、5、6路為不編 織結(jié)構(gòu)單元。
[0010] 上述編織結(jié)構(gòu)配合里層的平紋結(jié)構(gòu),能夠得到緊密的斜紋組織,經(jīng)過(guò)割絨處理后 形成緊密而聳立的毛絨,不易倒絨。
[0011] 所述燈忍絨由一根經(jīng)紗和兩根締紗交織而成,兩根締紗分別為締紗一和締紗二, 締紗一和經(jīng)紗交織形成表層,締紗二和經(jīng)紗交織形成里層,為了使得毛絨緊密而聳立,織物 締密度是經(jīng)密度的1-2倍,由于締密度大,因此經(jīng)紗與締紗有較大的摩擦,因而所述經(jīng)紗外 包覆有耐磨層。耐磨層W玉米淀粉為主漿料加入有少量的PVAW形成牢固的漿膜。不僅提高 了耐磨性,而且也能保證經(jīng)紗的柔軟性。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的雙層提花斜紋燈忍絨,通過(guò)增加一根締 紗做成雙層燈忍絨,既增加了原有的燈忍絨的厚度、保暖性,又保證了織物的柔軟性,同時(shí) 斜紋提花可W形成斜紋條絨,在壓力條件下不會(huì)倒絨,色光不易發(fā)生明顯變化。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014] 圖1是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖視圖1的俯視圖。
[0016] 圖3是本實(shí)用新型表層的編織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖1、2中:1、表層,11、斜紋毛絨層,2、里層。
[0018] 圖3中
表示成圈:
g示集圈,
I示不編織。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。運(yùn)些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖, 僅W示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020] 如圖1、2所示,是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例,一種雙層提花斜紋燈忍絨,包括一體結(jié) 構(gòu)的表層1和里層2,表層1的表面呈斜紋組織,里層2的表面呈平紋組織,表層1經(jīng)割絨處理 形成聳立的斜紋毛絨層11。
[0021] 如圖3所示,表層1斜紋組織的最小花型循環(huán)具有3個(gè)線圈縱列和7個(gè)線圈橫列;
[0022] 第1線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第3、6路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第2路為成圈結(jié)構(gòu)單元, 第1、4、5、7路為不編織結(jié)構(gòu)單元;
[0023] 第2線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第2、5路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第1、6路為成圈結(jié)構(gòu)單 元,第3、4、7路為不編織結(jié)構(gòu)單元;
[0024] 第3線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第1、4、7路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第2、3、5、6路為不編 織結(jié)構(gòu)單元。
[0025] 一個(gè)循環(huán)的排針為:ABC。
[00%]本實(shí)用新型的S角配置圖見表1: 「00勺71 L0028J 表 1
[0029] 燈忍絨由一根經(jīng)紗和兩根締紗交織而成,兩根締紗分別為締紗一和締紗二,締紗 一和經(jīng)紗交織形成表層1,締紗二和經(jīng)紗交織形成里層2,織物締密度是經(jīng)密度的1-2倍,經(jīng) 紗外包覆有耐磨層。經(jīng)紗外包覆有W玉米淀粉為主漿料的耐磨層。耐磨層的漿料按重量份 數(shù)計(jì)算為100份的玉米淀粉、10份的PVA、10份的漿紗膏(乳化油),0.2份的二糞酪,0.2的氨 氧化鋼。耐磨層加入有少量的PVA W形成牢固的漿膜,即耐磨層。不僅提高了耐磨性,而且也 能保證經(jīng)紗的柔軟性。
[0030] W上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人 員完全可W在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更W及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙層提花斜紋燈芯絨,其特征在于:包括一體結(jié)構(gòu)的表層(1)和里層(2),所述表 層(1)的表面呈斜紋組織,里層(2)的表面呈平紋組織,表層(1)經(jīng)割絨處理形成聳立的斜紋 毛絨層(11)。2. 如權(quán)利要求1所述的雙層提花斜紋燈芯絨,其特征在于:所述表層(1)斜紋組織的最 小花型循環(huán)具有3個(gè)線圈縱列和7個(gè)線圈橫列; 第1線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第3、6路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第2路為成圈結(jié)構(gòu)單元,第1、 4、5、7路為不編織結(jié)構(gòu)單元; 第2線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第2、5路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第1、6路為成圈結(jié)構(gòu)單元,第 3、4、7路為不編織結(jié)構(gòu)單元; 第3線圈縱行的7路結(jié)構(gòu)單元為:第1、4、7路為集圈結(jié)構(gòu)單元,第2、3、5、6路為不編織結(jié) 構(gòu)單元。3. 如權(quán)利要求2所述的雙層提花斜紋燈芯絨,其特征在于:所述燈芯絨由一根經(jīng)紗和兩 根煒紗交織而成,兩根煒紗分別為煒紗一和煒紗二,煒紗一和經(jīng)紗交織形成表層(1 ),煒紗 二和經(jīng)紗交織形成里層(2),織物煒密度是經(jīng)密度的1-2倍,所述經(jīng)紗外包覆有耐磨層。
【文檔編號(hào)】D04B1/02GK205636013SQ201620305731
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】莊立剛
【申請(qǐng)人】常州市武進(jìn)花園絨布廠
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