數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法。它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)方法中操作過(guò)程復(fù)雜，需要人工操作，生產(chǎn)速度慢等技術(shù)問(wèn)題。本數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，該制作方法包括以下步驟：a、選擇基層：利用數(shù)碼提花機(jī)編織出提花面料，選擇提花面料作為基層；通過(guò)切割裝置將基層裁剪成矩形；b、涂覆PU層：通過(guò)噴涂裝置在基層的一側(cè)面噴涂一層PU層；c、復(fù)合；通過(guò)復(fù)合機(jī)在PU層另一側(cè)復(fù)合一層真皮，真皮采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有的牛皮或者羊皮。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于沙發(fā)面料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制作方法，特別是一種數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)面料是在沙發(fā)制造過(guò)程中所用到的各種主體覆蓋物的統(tǒng)稱或者簡(jiǎn)稱。它可以分為全滌，全棉，亞麻等。就全滌布類為例，還可以分為:麂皮絨，超柔絨，燈芯絨，雪尼爾等。
[0003]經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種耐磨、阻燃沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法【申請(qǐng)?zhí)?200910097544.3;公告號(hào):CN 101538763A】。這種耐磨、阻燃沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，選用原料的細(xì)度25.1-31.1um,長(zhǎng)度為45_70mm的羊毛，生產(chǎn)的工藝依次是:和毛—梳毛粗紗—環(huán)錠細(xì)紗—整經(jīng)—織造—生修—洗呢—縮呢—洗呢—脫水—染色—脫水—烘干—剪毛—定型—成品檢驗(yàn)—包裝—入庫(kù)，其特征是，環(huán)徒細(xì)紗工序中的搶系數(shù)是在180-200每米之間；在環(huán)錠細(xì)紗與整經(jīng)之間有蒸紗工藝。
[0004]該專利中公開的生產(chǎn)方法雖然生產(chǎn)的面料其強(qiáng)度、耐磨性和密實(shí)度都高于普通的全毛面料，又能防火，適合作為各類沙發(fā)面料，但是，該生產(chǎn)方法中操作過(guò)程復(fù)雜，需要人工操作，生產(chǎn)速度慢，因此，設(shè)計(jì)出一種數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，該制作方法具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟:a、選擇基層:利用數(shù)碼提花機(jī)編織出提花面料，選擇提花面料作為基層;通過(guò)切割裝置將基層裁剪成矩形;b、涂覆HJ層:通過(guò)噴涂裝置在基層的一側(cè)面噴涂一層PU層;c、復(fù)合;通過(guò)復(fù)合機(jī)在PU層另一側(cè)復(fù)合一層真皮，真皮采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有的牛皮或者羊皮。
[0007]采用以上方法，通過(guò)機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁剪、噴涂和復(fù)合，能快速生產(chǎn)沙發(fā)面料，取代人工操作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0008]在上述的步驟a中，所述切割裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有用于套設(shè)原料卷的放置軸、用于輸送原料的輸送帶和用于收集散料的收集盒，放置軸端部與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)相連，機(jī)架上設(shè)置有定位板，定位板位于輸送帶上方，定位板與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，定位板上固定有用于切割原料的激光頭，機(jī)架上還設(shè)置有用于成品下料的吸取機(jī)構(gòu)。
[0009]切割裝置的工作原理如下:將基層卷套設(shè)在放置軸上，并使基層平鋪在傳送帶上，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位板水平移動(dòng)，定位板帶動(dòng)激光頭水平移動(dòng)，通過(guò)激光頭對(duì)輸送帶上的基層進(jìn)行切割，將基層裁剪成矩形，通過(guò)吸取機(jī)構(gòu)將切割好的基層取下，散料收集在收集盒中，切割方便。
[0010]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、滑塊一、滑塊二、電機(jī)一、電機(jī)二、齒輪一、齒輪二、齒條一、齒條二和移動(dòng)架，導(dǎo)軌一水平固定在機(jī)架上，滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，齒條一固定在機(jī)架上，且齒條一與導(dǎo)軌一相互平行，電機(jī)一通過(guò)安裝板一固定在滑塊一上，電機(jī)一的輸出軸水平設(shè)置，齒輪一固定在電機(jī)一的輸出軸上，且齒輪一與齒條一相嗤合，移動(dòng)架固定在滑塊一上；導(dǎo)軌二水平固定在移動(dòng)架上，且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一相互垂直，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，齒條二固定在移動(dòng)架上，且齒條二與導(dǎo)軌二相互平行，電機(jī)二通過(guò)安裝板二固定在滑塊二上，電機(jī)二的輸出軸水平設(shè)置，齒輪二固定在電機(jī)二的輸出軸上，且齒輪二與齒條二相嚙合，定位板固定在滑塊二上。
[0011]當(dāng)需要使定位板水平移動(dòng)時(shí)，控制電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)一的輸出軸帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一與齒條一相嗤合使滑塊一沿著導(dǎo)軌一前后移動(dòng)，滑塊一帶到移動(dòng)架前后移動(dòng)，移動(dòng)架使定位板前后移動(dòng);控制電機(jī)二的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二與齒條二相嚙合使滑塊二沿著導(dǎo)軌二左右移動(dòng)，滑塊二帶到定位板左右移動(dòng)，從而可使定位板水平移動(dòng)。
[0012]所述吸取機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手、若干吸盤、控制器和吸氣栗，機(jī)械手一端固定在機(jī)架上，機(jī)械手另一端和安裝架相連，若干吸盤固定在安裝架上，吸盤通過(guò)輸送管和吸氣栗相連，輸送管中還設(shè)置有電磁閥，電磁閥、吸氣栗和機(jī)械手均與該控制器相連。
[0013]當(dāng)需要將切割好的基層取下時(shí)，控制器控制電磁閥使輸送管處于連通狀態(tài)，開啟吸氣栗，吸氣栗使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，控制器控制機(jī)械手帶動(dòng)安裝架移動(dòng)，安裝架帶動(dòng)吸盤移動(dòng)，吸盤和切割好的基層接觸，通過(guò)吸盤將其取下，下料方便。
[0014]所述機(jī)架上還設(shè)置有用于除去煙塵的除煙機(jī)構(gòu)，除煙機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩、第一連接管、第二連接管和儲(chǔ)液瓶，導(dǎo)流罩通過(guò)一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流罩進(jìn)口朝向激光頭，導(dǎo)流罩出口和第一連接管一端相連，第一連接管另一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第一連接管另一端位于儲(chǔ)液瓶液面下方，第二連接管一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第二連接管一端位于儲(chǔ)液瓶液面上方，第二連接管另一端能和外界相連通，第一連接管中還設(shè)置有輸送栗。
[0015]當(dāng)需要除去激光頭產(chǎn)生的煙塵時(shí)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)流罩上下移動(dòng)，將導(dǎo)流罩調(diào)節(jié)到合適的位置，開啟輸送栗，導(dǎo)流罩將激光頭產(chǎn)生的煙塵通過(guò)第一連接管輸送到儲(chǔ)液瓶中，將煙塵留在儲(chǔ)液瓶中，干凈的空氣從第二連接管輸出到外界，除煙方便。
[0016]所述第二連接管中還設(shè)置有過(guò)濾袋。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)過(guò)濾袋可過(guò)濾第一連接管中較大顆粒的煙塵，過(guò)濾方便。
[0018]所述升降機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)、導(dǎo)軌三和滑塊三，導(dǎo)軌三豎直固定在定位板上，滑塊三設(shè)置在導(dǎo)軌三上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部通過(guò)連桿和導(dǎo)流罩相連。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，控制推桿電機(jī)的推桿上下移動(dòng)，推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)滑塊三沿著導(dǎo)軌三上下移動(dòng)，滑塊三帶動(dòng)導(dǎo)流罩上下移動(dòng)，從而導(dǎo)流罩的位置可調(diào)節(jié)，能夠滿足不同的使用需求，實(shí)用性好。
[0020]在上述的步驟b中，所述噴涂裝置包括順次排列銜接的送料傳輸裝置、噴涂室、烘干室及出料傳輸裝置，所述噴涂室內(nèi)設(shè)置若干根噴涂輥，若干根噴涂輥分成上排噴涂輥和下排噴涂輥，上排噴涂輥和下排噴涂輥呈間隔交錯(cuò)分布，所述上排噴涂輥和下排噴涂輥之間形成過(guò)料通道，所述噴涂輥的一端連通進(jìn)料管，所述噴涂輥具有中空儲(chǔ)料腔，所述噴涂輥的外壁上均勻分布若干涂料孔，所述涂料孔連通中空儲(chǔ)料腔，所述涂料孔上設(shè)置彈性閥嘴，所述噴涂輥的兩端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方設(shè)置承托架，所述上排噴涂輥的軸端均套設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，若干驅(qū)動(dòng)齒輪由一鏈條相連接，其中一根噴涂輥的端部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述下排噴涂輥的下方設(shè)置接液盒。
[0021]噴涂裝置工作原理如下:首先從投料箱中逐片投放切割好的基層到送料傳輸裝置上，并確保相鄰基層之間距離合適的間隙；通過(guò)送料傳輸裝置將基層逐片傳送入上排噴涂輥和下排噴涂輥之間的過(guò)料通道中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上排噴涂輥?zhàn)鞫ㄏ?、定速的自轉(zhuǎn)，下排噴涂輥在摩擦帶動(dòng)下相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使中間所夾的基層向前傳輸移動(dòng);在基層的移動(dòng)過(guò)程中，其表面與噴涂輥的外壁相貼合，在基層的輪廓形狀內(nèi)壓下彈性閥嘴，使液料從涂料孔中流出對(duì)基層進(jìn)行噴涂，由此當(dāng)基層走完整排噴涂輥即完成噴涂作業(yè);而后基層進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干操作；最后基層經(jīng)過(guò)出料傳輸裝置被收集到收料箱中，從而在基層的一側(cè)面噴涂一層PU層。
[0022]噴涂裝置可在一次操作時(shí)實(shí)現(xiàn)雙面噴涂或單面噴涂。需要進(jìn)行雙面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥和下排噴涂輥內(nèi)均注入涂料;需要進(jìn)行單面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥或下排噴涂輥內(nèi)注入涂料。
[0023]所述烘干室內(nèi)設(shè)置傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的下方設(shè)置電熱式烘干板，所述傳送臺(tái)的上方設(shè)置烘干照燈。
[0024]所述電熱式烘干板內(nèi)呈蛇形盤設(shè)電阻絲，所述電阻絲連接蓄電池，所述電熱式烘干板的表面設(shè)置散熱片。
[0025]所述傳送臺(tái)由多根傳送輥組成，所述傳送輥之間設(shè)置間隙，所述傳送輥的外周壁上包覆隔熱層。
[0026]所述送料傳輸裝置包括第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，所述第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸的外周套設(shè)第一傳輸帶，所述第一傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第一主動(dòng)軸的軸端連接送料電機(jī)。
[0027]所述第一傳輸帶的首端銜接投料箱，所述投料箱位于第一傳輸帶的上方。
[0028]所述出料傳輸裝置包括第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，所述第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的外周套設(shè)第二傳輸帶，所述第二傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第二主動(dòng)軸的軸端連接出料電機(jī)。
[0029]所述第二傳輸帶的尾端銜接收料箱，所述收料箱位于第二傳輸帶的下方。
[0030]改變了傳統(tǒng)的噴灑式噴涂方式，利用與基層表面相接觸的滾動(dòng)式進(jìn)行噴涂方式，一來(lái)在一次操作中可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整單面噴涂或雙面噴涂，增加了工作靈活度，減省了工作時(shí)間，提升工作效率;二來(lái)僅由基層表面觸發(fā)彈性閥嘴，對(duì)不規(guī)則形狀的基層進(jìn)行相對(duì)應(yīng)面積的噴涂避免涂料浪費(fèi);三來(lái)避免噴灑式噴涂造成外界空間的涂料污染，以確保工作環(huán)境的潔凈度。
[0031]在上述的步驟c中，所述復(fù)合機(jī)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的臺(tái)面上形成一條用于送料、涂膠和復(fù)合的加工線，所述加工線上依次設(shè)置有第一放卷機(jī)構(gòu)、面料舒展機(jī)構(gòu)、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)和第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)包括粘合劑刷輥和刷涂導(dǎo)輥，所述粘合劑刷輥上連有粘合劑輸入管，所述粘合劑刷輥與刷涂導(dǎo)輥之間設(shè)有面料通道，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸出端連接加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電控加熱箱，所述電控加熱箱的上端面均勻設(shè)有若干電加熱輥，若干電加熱輥處于同一水平面，所述加熱機(jī)構(gòu)的輸出端連接復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有面料復(fù)合輥，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括相配合的上復(fù)合輥和下復(fù)合輥，所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥之間設(shè)置有面料通道，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的輸出端連接第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)。
[0032]復(fù)合機(jī)的工作原理如下:第一放卷機(jī)構(gòu)釋放出基層，基層經(jīng)過(guò)面料舒展機(jī)構(gòu)舒展壓平后進(jìn)入粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)中的粘合劑刷輥釋放出粘合劑涂抹在PU層的表面，刷涂導(dǎo)輥將粘合劑涂抹均勻，之后涂有粘合劑的PU層進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)將PU層表面的粘合劑快速定型，之后PU層經(jīng)由面料復(fù)合輥進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)，同時(shí)，第二放卷機(jī)構(gòu)釋放的真皮進(jìn)入面料復(fù)合輥，并與PU層在面料復(fù)合輥處匯合后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)，PU層與真皮在復(fù)合機(jī)構(gòu)中經(jīng)由上復(fù)合輥和下復(fù)合輥的壓合實(shí)現(xiàn)復(fù)合，復(fù)合之后的沙發(fā)面料經(jīng)過(guò)收卷機(jī)構(gòu)收卷歸納。
[0033]所述工作臺(tái)上設(shè)有控制面板和溫度調(diào)節(jié)顯示面板。
[0034]溫度調(diào)節(jié)顯示面板用于顯示加熱機(jī)構(gòu)的溫度，便于對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)需要實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0035]所述第一放卷機(jī)構(gòu)與第二放卷機(jī)構(gòu)均包括支撐架，支撐架上設(shè)置有放卷軸，放卷軸連有張力控制器。
[0036]所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒和控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0037]電機(jī)帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)完成面料收納工作。
[0038]所述第一放卷機(jī)構(gòu)與面料舒展機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪，所述第二放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪。
[0039]導(dǎo)向輪用于控制待處理面料的運(yùn)行軌跡，防止面料脫軌。
[0040]所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥上均連有氣缸。
[0041 ]所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)有面料定向輥，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有面料導(dǎo)向車?yán)ァ?br>[0042]復(fù)合機(jī)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，且加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的后方，當(dāng)基層經(jīng)由粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)均勻涂抹好粘結(jié)劑后進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)涂油粘合劑的面料進(jìn)行烘干，受熱均勻，溫度可調(diào)節(jié)，使粘合劑快速定型且不會(huì)造成粘合劑成分的揮發(fā)。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0044]1、本制作方法中通過(guò)機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁剪、噴涂和復(fù)合，能快速生產(chǎn)沙發(fā)面料，取代人工操作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0045]2、切割裝置中將基層平鋪在傳送帶上，通過(guò)激光頭對(duì)基層進(jìn)行切割，通過(guò)吸盤將切割好的基層取下，切割方便。
[0046]3、噴涂裝置中改變了傳統(tǒng)的噴灑式噴涂方式，利用與基層表面相接觸的滾動(dòng)式進(jìn)行噴涂方式，一來(lái)在一次操作中可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整單面噴涂或雙面噴涂，增加了工作靈活度，減省了工作時(shí)間，提升工作效率;二來(lái)僅由基層面積觸發(fā)彈性閥嘴，對(duì)不規(guī)則形狀的噴涂進(jìn)行相對(duì)應(yīng)面積的噴涂避免涂料浪費(fèi);三來(lái)避免噴灑式噴涂造成外界空間的染料污染，以確保工作環(huán)境的潔凈度。
【附圖說(shuō)明】
[0047]圖1是切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖2是切割裝置拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖3是切割裝置拆去部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖4是噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051 ]圖5是復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖中，1、機(jī)架;2、齒條一;3、激光頭;4、定位板;5、齒輪一;6、電機(jī)一;7、安裝板一；
8、收集盒;9、移動(dòng)架；10、滑塊一；11、導(dǎo)軌一；12、放置軸；13、輸送帶；14、第二連接管；15、第一連接管；16、輸送栗；17、推桿電機(jī)；18、滑塊三；19、導(dǎo)軌三;20、連桿;21、導(dǎo)流罩;22、儲(chǔ)液瓶;23、機(jī)械手;24、輸送管;25、電磁閥；26、吸氣栗;27、安裝架;28、吸盤;29、控制器;31、送料傳輸裝置;32、噴涂輥;33、彈性閥嘴；34、傳送臺(tái)；35、電熱式烘干板;36、烘干照燈；37、出料傳輸裝置;41、第一放卷機(jī)構(gòu)；42、面料舒展機(jī)構(gòu);43、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)；44、粘合劑刷輥；45、刷涂導(dǎo)輥;46、粘合劑輸入管;47、加熱機(jī)構(gòu);48、電加熱輥;49、復(fù)合機(jī)構(gòu)；50、上復(fù)合輥；51、下復(fù)合棍；52、第二放卷機(jī)構(gòu);53、收卷機(jī)構(gòu);54、工作臺(tái)；55、面料復(fù)合棍。
【具體實(shí)施方式】
[0053]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0054]本數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，該制作方法包括以下步驟:a、選擇基層:利用數(shù)碼提花機(jī)編織出提花面料，選擇提花面料作為基層;通過(guò)切割裝置將基層裁剪成矩形；b、涂覆HJ層:通過(guò)噴涂裝置在基層的一側(cè)面噴涂一層PU層，涂料采用市場(chǎng)上可以買到的聚氨酯涂料;c、復(fù)合;通過(guò)復(fù)合機(jī)在HJ層另一側(cè)復(fù)合一層真皮，真皮采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有的牛皮或者羊皮，在而本實(shí)施例中，真皮采用市場(chǎng)上可以買到的牛皮;采用該方法，通過(guò)機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁剪、噴涂和復(fù)合，能快速生產(chǎn)沙發(fā)面料，取代人工操作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0055]如圖1所示，在步驟a中，切割裝置包括機(jī)架I，機(jī)架I上依次設(shè)置有用于套設(shè)原料卷的放置軸12、用于輸送原料的輸送帶13和用于收集散料的收集盒8，收集盒8的材料為塑料；輸送帶13位于放置軸12和收集盒8之間;放置軸12端部與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)相連，機(jī)架I上設(shè)置有定位板4，定位板4位于輸送帶13上方，定位板4與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，定位板4上固定有用于切割原料的激光頭3，定位板4上通過(guò)螺栓連接的方式固定有激光頭3，激光頭3采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；機(jī)架I上還設(shè)置有用于成品下料的吸取機(jī)構(gòu)。
[0056]如圖1所不，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一 11、導(dǎo)軌二、滑塊一 10、滑塊二、電機(jī)一6、電機(jī)二、齒輪一5、齒輪二、齒條一2、齒條二和移動(dòng)架9，移動(dòng)架9的材料為不銹鋼;導(dǎo)軌一 11水平固定在機(jī)架I上，導(dǎo)軌一 11通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;滑塊一 10設(shè)置在導(dǎo)軌一 11上，齒條一 2固定在機(jī)架I上，齒條一 2通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;且齒條一 2與導(dǎo)軌一 11相互平行，電機(jī)一6通過(guò)安裝板一7固定在滑塊一 10上，安裝板一7固定在滑塊一 10上，電機(jī)一6固定在安裝板一7上；電機(jī)一6的輸出軸水平設(shè)置，齒輪一5固定在電機(jī)一6的輸出軸上，齒輪一5通過(guò)鍵連接的方式固定在電機(jī)一6的輸出軸上;且齒輪一5與齒條一2相嗤合，移動(dòng)架9固定在滑塊一 10上，移動(dòng)架9通過(guò)螺栓連接的方式固定在滑塊一 10上；導(dǎo)軌二水平固定在移動(dòng)架9上，導(dǎo)軌二通過(guò)螺栓連接的方式固定在移動(dòng)架9上;且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一 11相互垂直，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，齒條二固定在移動(dòng)架9上，齒條二通過(guò)螺栓連接的方式固定在移動(dòng)架9上；且齒條二與導(dǎo)軌二相互平行，電機(jī)二通過(guò)安裝板二固定在滑塊二上，安裝板二固定在滑塊二上，電機(jī)二固定在安裝板二上；電機(jī)二的輸出軸水平設(shè)置，齒輪二固定在電機(jī)二的輸出軸上，齒輪二通過(guò)鍵連接的方式固定在電機(jī)二的輸出軸上;且齒輪二與齒條二相嚙合，定位板4固定在滑塊二上，定位板4通過(guò)螺栓連接的方式固定在滑塊二上。
[0057]如圖3所示，吸取機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手23、若干吸盤28、控制器29和吸氣栗26，機(jī)械手23一端固定在機(jī)架I上，機(jī)械手23另一端和安裝架27相連，若干吸盤28固定在安裝架27上，在本實(shí)施例中，四個(gè)吸盤28通過(guò)螺栓連接的方式固定在安裝架27上;吸盤28通過(guò)輸送管24和吸氣栗26相連，輸送管24中還設(shè)置有電磁閥25，電磁閥25、吸氣栗26和機(jī)械手23均與該控制器29相連，控制器29采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制電磁閥、栗和機(jī)械手的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。
[0058]如圖2所示，機(jī)架I上還設(shè)置有用于除去煙塵的除煙機(jī)構(gòu)，除煙機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩21、第一連接管15、第二連接管14和儲(chǔ)液瓶22，儲(chǔ)液瓶22中盛放有水;導(dǎo)流罩21通過(guò)一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流罩21進(jìn)口朝向激光頭3，導(dǎo)流罩21出口和第一連接管15—端相連，第一連接管15另一端和儲(chǔ)液瓶22相連通，且第一連接管15另一端位于儲(chǔ)液瓶22液面下方，第二連接管14 一端和儲(chǔ)液瓶22相連通，且第二連接管14 一端位于儲(chǔ)液瓶22液面上方，第二連接管14另一端能和外界相連通，第一連接管15中還設(shè)置有輸送栗16;第二連接管14中還設(shè)置有過(guò)濾袋，采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)過(guò)濾袋可過(guò)濾第一連接管15中較大顆粒的煙塵，過(guò)濾方便。
[0059]如圖2所示，升降機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)17、導(dǎo)軌三19和滑塊三18，導(dǎo)軌三19豎直固定在定位板4上，導(dǎo)軌三19通過(guò)螺栓連接的方式固定在定位板4上;滑塊三18設(shè)置在導(dǎo)軌三19上，推桿電機(jī)17固定在定位板4上，推桿電機(jī)17通過(guò)螺栓連接的方式固定在定位板4上;推桿電機(jī)17的推桿豎直向下，推桿電機(jī)17的推桿端部通過(guò)連桿20和導(dǎo)流罩21相連。
[0060]切割裝置的工作原理如下:將基層卷套設(shè)在放置軸12上，并使基層平鋪在輸送帶13上;控制電機(jī)一6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)一6的輸出軸帶動(dòng)齒輪一5轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一5與齒條一2相嚙合使滑塊一 10沿著導(dǎo)軌一 11前后移動(dòng)，滑塊一 10帶到移動(dòng)架9前后移動(dòng)，移動(dòng)架9使定位板4前后移動(dòng);控制電機(jī)二的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二與齒條二相嚙合使滑塊二沿著導(dǎo)軌二左右移動(dòng)，滑塊二帶到定位板4左右移動(dòng);定位板4帶動(dòng)激光頭3水平移動(dòng)，通過(guò)激光頭3對(duì)輸送帶13上的基層進(jìn)行切割;控制器29控制電磁閥25使輸送管24處于連通狀態(tài)，開啟吸氣栗26，吸氣栗26使吸盤28內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，控制器29控制機(jī)械手23帶動(dòng)安裝架27移動(dòng)，安裝架27帶動(dòng)吸盤28移動(dòng)，吸盤28和切割好的基層接觸，通過(guò)吸盤28將其取下，散料收集在收集盒8中，切割方便；當(dāng)需要除去激光頭3產(chǎn)生的煙塵時(shí)，控制推桿電機(jī)17的推桿上下移動(dòng)，推桿電機(jī)17的推桿帶動(dòng)滑塊三18沿著導(dǎo)軌三19上下移動(dòng)，滑塊三18帶動(dòng)導(dǎo)流罩21上下移動(dòng)，將導(dǎo)流罩21調(diào)節(jié)到合適的位置，開啟輸送栗16，導(dǎo)流罩21將激光頭3產(chǎn)生的煙塵通過(guò)第一連接管15輸送到儲(chǔ)液瓶22中，將煙塵留在儲(chǔ)液瓶22中，干凈的空氣從第二連接管14輸出到外界，除煙方便。
[0061]如圖4所示，在步驟b中，噴涂裝置包括順次排列銜接的送料傳輸裝置31、噴涂室、烘干室及出料傳輸裝置37，噴涂室內(nèi)設(shè)置若干根噴涂輥32，若干根噴涂輥32分成上排噴涂輥和下排噴涂輥，上排噴涂輥和下排噴涂輥呈間隔交錯(cuò)分布，上排噴涂輥和下排噴涂輥之間形成過(guò)料通道，噴涂輥32的一端連通進(jìn)料管，噴涂輥32具有中空儲(chǔ)料腔，噴涂輥32的外壁上均勻分布若干涂料孔，涂料孔連通中空儲(chǔ)料腔，涂料孔上設(shè)置彈性閥嘴33，噴涂輥32的兩端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方設(shè)置承托架，上排噴涂輥的軸端均套設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，若干驅(qū)動(dòng)齒輪由一鏈條相連接，其中一根噴涂輥的端部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下排噴涂輥的下方設(shè)置接液合
ΙΤΓΤ.0
[0062]如圖4所示，烘干室內(nèi)設(shè)置傳送臺(tái)34，傳送臺(tái)34的下方設(shè)置電熱式烘干板35，傳送臺(tái)34的上方設(shè)置烘干照燈36。
[0063]如圖4所示，電熱式烘干板35內(nèi)呈蛇形盤設(shè)電阻絲，電阻絲連接蓄電池，電熱式烘干板35的表面設(shè)置散熱片。
[0064]如圖4所示，傳送臺(tái)34由多根傳送輥組成，傳送輥之間設(shè)置間隙，傳送輥的外周壁上包覆隔熱層。
[0065]如圖4所示，送料傳輸裝置31包括第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸的外周套設(shè)第一傳輸帶，第一傳輸帶呈張緊狀態(tài)，第一主動(dòng)軸的軸端連接送料電機(jī)。第一傳輸帶的首端銜接投料箱，投料箱位于第一傳輸帶的上方。
[0066]如圖4所示，出料傳輸裝置37包括第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的外周套設(shè)第二傳輸帶，第二傳輸帶呈張緊狀態(tài)，第二主動(dòng)軸的軸端連接出料電機(jī)。第二傳輸帶的尾端銜接收料箱，收料箱位于第二傳輸帶的下方。
[0067]噴涂裝置的工作原理如下:首先從投料箱中逐片投放基層到送料傳輸裝置31上，并確保相鄰基層之間距離合適的間隙；通過(guò)送料傳輸裝置31將基層逐片傳送入上排噴涂輥和下排噴涂輥之間的過(guò)料通道中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上排噴涂輥?zhàn)鞫ㄏ颉⒍ㄋ俚淖赞D(zhuǎn)，下排噴涂輥在摩擦帶動(dòng)下相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使中間所夾的基層向前傳輸移動(dòng);在基層的移動(dòng)過(guò)程中，其表面與噴涂輥32的外壁相貼合，在基層的輪廓形狀內(nèi)壓下彈性閥嘴33，使液料從涂料孔中流出對(duì)基層進(jìn)行噴涂，由此當(dāng)基層走完整排噴涂輥32即完成單面噴涂；而后基層進(jìn)入烘干室進(jìn)行涂料烘干操作;最后基層經(jīng)過(guò)出料傳輸裝置37被收集到收料箱中。
[0068]噴涂裝置可在一次操作時(shí)實(shí)現(xiàn)雙面噴涂或單面噴涂。需要進(jìn)行雙面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥和下排噴涂輥內(nèi)均注入涂料;需要進(jìn)行單面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥或下排噴涂輥內(nèi)注入涂料。
[0069]噴涂裝置改變了傳統(tǒng)的噴灑式噴涂方式，利用與皮革表面相接觸的滾動(dòng)式進(jìn)行噴涂方式，一來(lái)在一次操作中可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整單面噴涂或雙面噴涂，增加了工作靈活度，減省了工作時(shí)間，提升工作效率;二來(lái)僅由基層面積觸發(fā)彈性閥嘴33，對(duì)不規(guī)則形狀的基層進(jìn)行相對(duì)應(yīng)面積的噴涂避免涂料浪費(fèi);三來(lái)避免噴灑式噴涂造成外界空間的涂料污染，以確保工作環(huán)境的潔凈度。
[0070]如圖5所示，在步驟c中，復(fù)合機(jī)包括工作臺(tái)54，工作臺(tái)54的內(nèi)部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的臺(tái)面上形成一條用于送料、涂膠和復(fù)合的加工線，加工線上依次設(shè)置有第一放卷機(jī)構(gòu)41、面料舒展機(jī)構(gòu)42、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43、加熱機(jī)構(gòu)47、復(fù)合機(jī)構(gòu)49和第二放卷機(jī)構(gòu)52，第二放卷機(jī)構(gòu)52的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)53，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43包括粘合劑刷輥44和刷涂導(dǎo)輥45，粘合劑刷輥44上連有粘合劑輸入管46，粘合劑刷輥44與刷涂導(dǎo)輥45之間設(shè)有面料通道，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43的輸出端連接加熱機(jī)構(gòu)47，加熱機(jī)構(gòu)47包括電控加熱箱，電控加熱箱的上端面均勻設(shè)有若干電加熱輥48，若干電加熱輥48處于同一水平面，加熱機(jī)構(gòu)47的輸出端連接復(fù)合機(jī)構(gòu)49，加熱機(jī)構(gòu)47與復(fù)合機(jī)構(gòu)49之間設(shè)置有面料復(fù)合輥55，復(fù)合機(jī)構(gòu)49包括相配合的上復(fù)合輥50和下復(fù)合輥51，上復(fù)合輥50與下復(fù)合輥51之間設(shè)置有面料通道，上復(fù)合輥50與下復(fù)合輥51上均連有氣缸，復(fù)合機(jī)構(gòu)49的輸出端連接第二放卷機(jī)構(gòu)52，第二放卷機(jī)構(gòu)52的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)53。
[0071]如圖5所示，工作臺(tái)54上設(shè)有控制面板和溫度調(diào)節(jié)顯示面板;溫度調(diào)節(jié)顯示面板用于顯示加熱機(jī)構(gòu)的溫度，便于對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)需要實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0072]如圖5所示，第一放卷機(jī)構(gòu)41與第二放卷機(jī)構(gòu)52均包括支撐架，支撐架上設(shè)置有放卷軸，放卷軸連有張力控制器。
[0073]如圖5所示，收卷機(jī)構(gòu)53包括卷筒和控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。電機(jī)帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)完成面料收納工作。
[0074]如圖5所示，第一放卷機(jī)構(gòu)41與面料舒展機(jī)構(gòu)42之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪，第二放卷機(jī)構(gòu)52與收卷機(jī)構(gòu)53之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪；導(dǎo)向輪用于控制待處理面料的運(yùn)行軌跡，防止面料脫軌。
[0075]如圖5所示，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43的輸入端設(shè)有一面料定向輥，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43的內(nèi)部設(shè)有一面料導(dǎo)向輥。
[0076]復(fù)合機(jī)的工作原理如下:第一放卷機(jī)構(gòu)41釋放出基層，基層經(jīng)過(guò)面料舒展機(jī)構(gòu)42舒展壓平后進(jìn)入粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43中的粘合劑刷輥44釋放出粘合劑涂抹在PU層的表面，刷涂導(dǎo)輥45將粘合劑涂抹均勻，之后涂有粘合劑的PU層進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)47，加熱機(jī)構(gòu)47將PU層表面的粘合劑快速定型，之后PU層經(jīng)由面料復(fù)合輥55進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)49，同時(shí)，第二放卷機(jī)構(gòu)52釋放的真皮進(jìn)入面料復(fù)合輥55，并與PU層在面料復(fù)合輥55處匯合后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)49，PU層與真皮在復(fù)合機(jī)構(gòu)49中經(jīng)由上復(fù)合輥50和下復(fù)合輥51的壓合實(shí)現(xiàn)復(fù)合，復(fù)合之后的沙發(fā)面料經(jīng)過(guò)收卷機(jī)構(gòu)53收卷歸納。
[0077]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟:a、選擇基層:利用數(shù)碼提花機(jī)編織出提花面料，選擇提花面料作為基層;通過(guò)切割裝置將基層裁剪成矩形;b、涂覆PU層:通過(guò)噴涂裝置在基層的一側(cè)面噴涂一層PU層;c、復(fù)合;通過(guò)復(fù)合機(jī)在PU層另一側(cè)復(fù)合一層真皮，真皮采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有的牛皮或者羊皮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，在上述的步驟a中，所述切割裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有用于套設(shè)原料卷的放置軸、用于輸送原料的輸送帶和用于收集散料的收集盒，放置軸端部與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)相連，機(jī)架上設(shè)置有定位板，定位板位于輸送帶上方，定位板與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，定位板上固定有用于切割原料的激光頭，機(jī)架上還設(shè)置有用于成品下料的吸取機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、滑塊一、滑塊二、電機(jī)一、電機(jī)二、齒輪一、齒輪二、齒條一、齒條二和移動(dòng)架，導(dǎo)軌一水平固定在機(jī)架上，滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，齒條一固定在機(jī)架上，且齒條一與導(dǎo)軌一相互平行，電機(jī)一通過(guò)安裝板一固定在滑塊一上，電機(jī)一的輸出軸水平設(shè)置，齒輪一固定在電機(jī)一的輸出軸上，且齒輪一與齒條一相嗤合，移動(dòng)架固定在滑塊一上;導(dǎo)軌二水平固定在移動(dòng)架上，且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一相互垂直，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，齒條二固定在移動(dòng)架上，且齒條二與導(dǎo)軌二相互平行，電機(jī)二通過(guò)安裝板二固定在滑塊二上，電機(jī)二的輸出軸水平設(shè)置，齒輪二固定在電機(jī)二的輸出軸上，且齒輪二與齒條二相嚙合，定位板固定在滑塊二上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，所述吸取機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手、若干吸盤、控制器和吸氣栗，機(jī)械手一端固定在機(jī)架上，機(jī)械手另一端和安裝架相連，若干吸盤固定在安裝架上，吸盤通過(guò)輸送管和吸氣栗相連，輸送管中還設(shè)置有電磁閥，電磁閥、吸氣栗和機(jī)械手均與該控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于除去煙塵的除煙機(jī)構(gòu)，除煙機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩、第一連接管、第二連接管和儲(chǔ)液瓶，導(dǎo)流罩通過(guò)一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流罩進(jìn)口朝向激光頭，導(dǎo)流罩出口和第一連接管一端相連，第一連接管另一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第一連接管另一端位于儲(chǔ)液瓶液面下方，第二連接管一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第二連接管一端位于儲(chǔ)液瓶液面上方，第二連接管另一端能和外界相連通，第一連接管中還設(shè)置有輸送栗。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)、導(dǎo)軌三和滑塊三，導(dǎo)軌三豎直固定在定位板上，滑塊三設(shè)置在導(dǎo)軌三上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部通過(guò)連桿和導(dǎo)流罩相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，在上述的步驟b中，所述噴涂裝置包括順次排列銜接的送料傳輸裝置、噴涂室、烘干室及出料傳輸裝置，所述噴涂室內(nèi)設(shè)置若干根噴涂輥，若干根噴涂輥分成上排噴涂輥和下排噴涂輥，上排噴涂輥和下排噴涂輥呈間隔交錯(cuò)分布，所述上排噴涂輥和下排噴涂輥之間形成過(guò)料通道，所述噴涂輥的一端連通進(jìn)料管，所述噴涂輥具有中空儲(chǔ)料腔，所述噴涂輥的外壁上均勻分布若干涂料孔，所述涂料孔連通中空儲(chǔ)料腔，所述涂料孔上設(shè)置彈性閥嘴，所述噴涂輥的兩端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方設(shè)置承托架，所述上排噴涂輥的軸端均套設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，若干驅(qū)動(dòng)齒輪由一鏈條相連接，其中一根噴涂輥的端部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述下排噴涂輥的下方設(shè)置接液盒。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，所述烘干室內(nèi)設(shè)置傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的下方設(shè)置電熱式烘干板，所述傳送臺(tái)的上方設(shè)置烘干照燈;所述電熱式烘干板內(nèi)呈蛇形盤設(shè)電阻絲，所述電阻絲連接蓄電池，所述電熱式烘干板的表面設(shè)置散熱片;所述傳送臺(tái)由多根傳送輥組成，所述傳送輥之間設(shè)置間隙，所述傳送輥的外周壁上包覆隔熱層;所述送料傳輸裝置包括第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，所述第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸的外周套設(shè)第一傳輸帶，所述第一傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第一主動(dòng)軸的軸端連接送料電機(jī);所述第一傳輸帶的首端銜接投料箱，所述投料箱位于第一傳輸帶的上方;所述出料傳輸裝置包括第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，所述第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的外周套設(shè)第二傳輸帶，所述第二傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第二主動(dòng)軸的軸端連接出料電機(jī);所述第二傳輸帶的尾端銜接收料箱，所述收料箱位于第二傳輸帶的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，在上述的步驟c中，所述復(fù)合機(jī)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的臺(tái)面上形成一條用于送料、涂膠和復(fù)合的加工線，所述加工線上依次設(shè)置有第一放卷機(jī)構(gòu)、面料舒展機(jī)構(gòu)、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)和第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)包括粘合劑刷輥和刷涂導(dǎo)輥，所述粘合劑刷輥上連有粘合劑輸入管，所述粘合劑刷輥與刷涂導(dǎo)輥之間設(shè)有面料通道，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸出端連接加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電控加熱箱，所述電控加熱箱的上端面均勻設(shè)有若干電加熱輥，若干電加熱輥處于同一水平面，所述加熱機(jī)構(gòu)的輸出端連接復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有面料復(fù)合輥，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括相配合的上復(fù)合輥和下復(fù)合輥，所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥之間設(shè)置有面料通道，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的輸出端連接第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)碼提花功能沙發(fā)面料的制作方法，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制面板和溫度調(diào)節(jié)顯示面板;所述第一放卷機(jī)構(gòu)與第二放卷機(jī)構(gòu)均包括支撐架，支撐架上設(shè)置有放卷軸，放卷軸連有張力控制器;所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒和控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);所述第一放卷機(jī)構(gòu)與面料舒展機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪，所述第二放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪;所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥上均連有氣缸;所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)有面料定向輥，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有面料導(dǎo)向輥。
【文檔編號(hào)】D06N3/00GK105904802SQ201610229082
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】鄒格兵, 曾金, 鄒相丞
【申請(qǐng)人】浙江阿波羅皮革制品有限公司