專利名稱：Smc高性能環(huán)氧樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂組合物，尤其是一種適用于SMC成型的高性能的環(huán)氧基體樹脂組合物，本發(fā)明還涉及了該環(huán)氧樹脂組合物的制備方法。
背景技術(shù)：
SMC成型技術(shù)是一種閉模成型復(fù)合材料技術(shù)。它和其它一些開模成型技術(shù)相比具有諸多優(yōu)點(diǎn)。尤其因?yàn)镾MC是閉模成型技術(shù)，在成型過程中的苯乙烯揮發(fā)量較開模成型顯著降低，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保成型工藝。因此，SMC成型技術(shù)引起越來越多的關(guān)注。目前SMC主要是以不飽和聚酯樹脂為基體，然而這種不飽和聚酯樹脂SMC存在著如耐溫性、耐腐蝕性、絕緣效果相對較差，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低等缺點(diǎn)，不能應(yīng)用于某些有著特殊性能要求的場合。環(huán)氧樹脂作為一種高性能樹脂，擁有耐溫性、耐腐蝕性好、力學(xué)強(qiáng)度高、絕緣效果好、收縮性低、吸水性低等諸多優(yōu)點(diǎn)，由于環(huán)氧樹脂這些突出的優(yōu)點(diǎn)，使它在電子元器件封裝和電器絕緣部件的制造方面成為不可缺少的材料。但環(huán)氧樹脂也存在粘度大、無法化學(xué)增稠、固化時(shí)間長等缺點(diǎn)，使其在模壓成型工藝方面受到很大限制。環(huán)氧片狀模塑料(Epoxy Sheet Molding Compounds簡稱ESMC)，是使環(huán)氧樹脂、填料、玻璃纖維和其他添加劑組成的低粘度混合物在預(yù)定時(shí)間內(nèi)改變?yōu)橄鹉z狀的片材，當(dāng)其被施加高溫和高壓時(shí)，可成型并進(jìn)行聚合。環(huán)氧片狀模塑料由于采用環(huán)氧樹脂作為基體樹脂，因此其耐溫性、強(qiáng)度、絕緣效果相對不飽和聚酯樹脂而言有了很大提高而且收縮性低，有效地解決了在不飽和聚酯樹脂 SMC中存在的性能缺點(diǎn)。而且ESMC模壓工藝簡單，機(jī)械化程度高，可以在SMC生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)，投資少，成本低，生產(chǎn)效率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于SMC工藝的高性能的環(huán)氧樹脂體系。本發(fā)明所提供的環(huán)氧基體樹脂體系是由下述成分制成100質(zhì)量份的混合環(huán)氧樹脂；20-60質(zhì)量份的固化劑；10-40質(zhì)量份的增稠劑；0. 5-5. 0質(zhì)量份的內(nèi)脫模劑；50-120 質(zhì)量份的填料。其中所述環(huán)氧樹脂選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、脂環(huán)類環(huán)氧樹脂中的一種或幾種，優(yōu)選自雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂的組合，兩者的質(zhì)量比為 1:9-9:1。固化劑選自胺類化合物、酸酐類化合物、咪唑類化合物、酸類中的一種或幾種，優(yōu)選自雙氰胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙醇胺、六次甲基四胺、鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、2-乙基-4-甲基咪唑、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)、α -甲基丙烯酸中的一種或幾種。增稠劑選自堿土金屬氧化物、堿土金屬氫氧化物、異氰酸酯化合物、醇類中的一種或幾種，優(yōu)選自氧化鎂、氧化鈣、氧化鋇、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋇、甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或幾種。內(nèi)脫模劑選自硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的一種或幾種。無機(jī)填料選自碳酸鈣、高嶺土、硅藻土、膨潤土、納米氧化鈦、滑石粉中的一種或幾種。本發(fā)明也提供用該種高性能環(huán)氧樹脂組合物制備ESMC片狀模壓料的方法，具體制備方法如下將環(huán)氧樹脂混合并進(jìn)行攪拌，接著在混合環(huán)氧樹脂溶液中按比例加入固化劑混合液、內(nèi)脫膜劑(如硬脂酸鋅)、填料(如碳酸鈣或者高嶺土)，繼續(xù)攪拌均勻，再按要求加入增稠劑(如甲苯二異氰酸酯和聚乙二醇)，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬無序短切增強(qiáng)纖維(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等中的一種或幾種，其長度為15-45mm)，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3_4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。本發(fā)明具有以下有益效果
1、采用雙酚A型縮水甘油醚類和縮水甘油胺類或縮水甘油酯類混合環(huán)氧樹脂作為SMC 制品的樹脂基體，使SMC制品具有耐高溫性、耐腐蝕性，并且具備優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度。2、采用胺類化合物、酸酐類化合物、咪唑類化合物、酸類作為SMC制品的固化劑混合物，固化物的力學(xué)性能和耐水性能均有很大程度的提高，縮短固化時(shí)間，具有較長的貯存期，從而提高制作SMC生產(chǎn)效率。4、采用堿土金屬氧化物、堿土金屬氫氧化物、異氰酸酯類化合物、醇類作為SMC制品的增稠劑，對混合環(huán)氧樹脂具有較好的增稠效果，這種技術(shù)可以更快更有效地控制粘度， 容易得到高韌性SMC且其模壓制品收縮率低，沖擊強(qiáng)度高。5、加入填料，除可以降低制品成本外，還可減少制品成型時(shí)的收縮率和熱膨脹率， 改善樹脂的粘度及加工工藝性，因而必不可少。此外，在制備環(huán)氧模塑料時(shí)，所用填料顆粒細(xì)小而又是圓球型的，則模塑料的流動(dòng)性大。本發(fā)明旨在研究出一種適合SMC成型的高性能的環(huán)氧基體樹脂組合物，環(huán)氧基體樹脂分別選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂， 它們的組成物對纖維有良好的浸潤性和粘接強(qiáng)度，固化產(chǎn)物具有良好的耐熱性，尤其機(jī)械強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過單一雙酚A型環(huán)氧樹脂。
具體實(shí)施例方式下面將描述本發(fā)明的實(shí)施例，更進(jìn)一步了解本發(fā)明。實(shí)施例1
將81. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),9. Og縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂JEh-012(購自常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司，環(huán)氧值為0.80-0. 85)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’ - 二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 甲苯二異氰酸酯和9. Og聚乙二醇，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C/min、10°C/min、15°C/ min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2130 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為321MPa，彎曲模量16. 5GPa。實(shí)施例2
將72. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),18. Og縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂JEh_012 (購自常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司，環(huán)氧值為0. 80-0. 85)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’ -二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 甲苯二異氰酸酯和9. Og聚乙二醇，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C/min、10°C/min、15°C/ min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2110 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為325MPa，彎曲模量16. 7GPa。實(shí)施例3
將63. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),27. Og縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂JEh_012 (購自常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司，環(huán)氧值為0. 80-0. 85)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’ -二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 甲苯二異氰酸酯和9. Og聚乙二醇，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C/min、10°C/min、15°C/ min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2098 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為310MPa，彎曲模量15. 9GPa。實(shí)施例4
將54. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),36. Og縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂JEh_012 (購自常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司，環(huán)氧值為0. 80-0. 85)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’ -二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 甲苯二異氰酸酯和9. Og聚乙二醇，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C/min、10°C/min、15°C/ min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2180 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為331MPa，彎曲模量16. 9GPa。實(shí)施例5
將45. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),45. Og縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂JEh_012 (購自常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司，環(huán)氧值為0. 80-0. 85)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’ -二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 甲苯二異氰酸酯和9. Og聚乙二醇，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C/min、10°C/min、15°C/ min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2030 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為301MPa，彎曲模量14. 5GPa。實(shí)施例6
將81. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),9. Og縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂JEh-Oll (購自常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司，環(huán)氧值為0.80-0. 86)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’ - 二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 氧化鎂和9. Oga-甲基丙烯酸，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C /minUOr /minU5°C / min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2020 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為318MPa，彎曲模量16. IGPa0
實(shí)施例7
將54. Og雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂E-51 (購自藍(lán)星化工新材料股份有限公司無錫樹脂廠，環(huán)氧值為0. 48-0. 54),36. Og縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂TDE_86(購自天津晶東化學(xué)復(fù)合材料有限公司，環(huán)氧值為0.88)混合，接著加入18. Og雙氰胺和18. Og 4，4’-二氨基二苯砜(DDS)的混合液，再依次加入2. Og硬脂酸鋅，45. Og碳酸鈣，攪拌均勻，再加入18. Og 氧化鎂和9. Oga-甲基丙烯酸，繼續(xù)攪拌均勻得到所述的環(huán)氧基體樹脂，即得ESMC樹脂糊。 將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬15-45mm無序短切玻璃纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d(增稠)即得到ESMC片狀模壓料。差示掃描量熱法(DSC法)熱分析條件為氮?dú)獗Ｗo(hù)、升溫速率分別采取5°C /minUOr /minU5°C / min升溫速率等速升溫、溫度范圍為室溫至300°C測試環(huán)氧樹脂體系的反應(yīng)放熱曲線，通過外推法得到凝膠溫度為112°C、固化溫度為127°C，固化后處理溫度為149°C。固化程序?yàn)?115°C固化30分鐘，130°C固化30分鐘，150°C固化30分鐘，得到固化的環(huán)氧基體樹脂。采用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測試樹脂組合物粘度，25°C時(shí)的粘度為2040 · S。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15568-1995對通用型片狀模塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量進(jìn)行測試，試樣尺寸如下長度300mm，寬度為300mm，厚度為3mm士0. 2mm。實(shí)驗(yàn)重復(fù)七次，測得該環(huán)氧基體樹脂的彎曲強(qiáng)度為338MPa，彎曲模量17. 2GPa。
權(quán)利要求
1.一種SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，由下述成分制成100質(zhì)量份的混合環(huán)氧樹脂； 20-60質(zhì)量份的固化劑；10-40質(zhì)量份的增稠劑；0. 5-5. 0質(zhì)量份的內(nèi)脫模劑；50-120質(zhì)量份的填料；其中所述環(huán)氧樹脂選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、脂環(huán)類環(huán)氧樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂的組合， 環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:9-9:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于所述的固化劑選自胺類化合物、酸酐類化合物、咪唑類化合物、酸類化合物中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于所述固化劑選自雙氰胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙醇胺、六次甲基四胺、鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、2-乙基-4-甲基咪唑、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)、α -甲基丙烯酸中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于所述增稠劑選自 堿土金屬氧化物、堿土金屬氫氧化物、異氰酸酯化合物、醇類中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于所述增稠劑選自 氧化鎂、氧化鈣、氧化鋇、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋇、甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚乙二醇、 聚丙二醇中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于所述內(nèi)脫模劑選自硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于所述無機(jī)填料選自碳酸鈣、高嶺土、硅藻土、膨潤土、納米氧化鈦、滑石粉中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的SMC高性能環(huán)氧樹脂組合物制備ESMC片狀模壓料的方法，具體步驟如下將環(huán)氧樹脂混合并進(jìn)行攪拌，接著在混合環(huán)氧樹脂溶液中按比例加入固化劑混合液、內(nèi)脫膜劑、無機(jī)填料，繼續(xù)攪拌均勻，再按要求加入增稠劑，即得ESMC樹脂糊；將制得的ESMC樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬無序短切增強(qiáng)纖維，用易剝離的聚乙烯薄膜為隔膜經(jīng)片材機(jī)輥壓而成，于50°C下存放3-4d，增稠后即得到ESMC片狀模壓料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或幾種，其長度為15-45mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適合SMC成型的高性能的環(huán)氧基體樹脂組合物，由下述成分制成100質(zhì)量份的混合環(huán)氧樹脂；20-60質(zhì)量份的固化劑；10-40質(zhì)量份的增稠劑；0.5-5.0質(zhì)量份的內(nèi)脫模劑；50-120質(zhì)量份的填料。本發(fā)明中環(huán)氧基體樹脂分別選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂，它們的組成物對纖維有良好的浸潤性和粘接強(qiáng)度，固化產(chǎn)物具有良好的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，采用本發(fā)明環(huán)氧樹脂組合物制成的環(huán)氧片狀模塑料適用于耐溫性、耐腐蝕性、絕緣性要求嚴(yán)格的場合。
文檔編號(hào)C08K5/29GK102337007SQ20111018341
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉欣彤, 孟秀青, 楊剛, 胡偉, 陳偉明 申請人:藍(lán)星(北京)化工機(jī)械有限公司