專利名稱：玻璃鋼材料固化劑組合物、由其制成的玻璃鋼材料及變壓器臺(tái)的制作方法
玻璃鋼材料固化劑組合物、由其制成的玻璃鋼材料及變壓
器臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃鋼材料的制備、其制備方法和由這種材料制備的變壓器臺(tái)。背景技術(shù)：
玻璃鋼(FRP, Fiberglass Reinforced Plastics，亦稱作 GRP，Glass Reinforced Plastics 或 GFRP，Glass Fiber Reinforced plastics)即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖 維增強(qiáng)不飽和聚脂、不飽和聚酯樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的 增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。不飽和聚酯樹脂屬于熱固性樹脂，是 由不飽和二元酸、飽和多元醇、多元酸聚合物與含不和鍵單體混合后，呈粘稠液態(tài)。在加入 固化劑和促進(jìn)劑經(jīng)混合，常溫下交聯(lián)固化或者只加入固化劑經(jīng)過加熱或紫外線照射后固化 成為不溶不融的塑料。不飽和聚酯樹脂在固化前與玻璃纖維材料充分浸漬，有規(guī)則地層層重疊或無規(guī)則 混合即成為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。 質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車、 船舶外殼等。另一方面，在一個(gè)用電區(qū)域，為了給安設(shè)在路邊高壓電纜安裝變壓器，通常需要在 相鄰的兩根電線桿之間安裝變壓器平臺(tái)。變壓器平臺(tái)的作用是一方面能夠能變壓器設(shè)備 安裝在該平臺(tái)上，還允許吊裝其他設(shè)備(如配電箱等)，另一方面允許作業(yè)人員在平臺(tái)上走 動(dòng)、施工操作?，F(xiàn)有的變壓器平臺(tái)和配電箱都是導(dǎo)電金屬材料制成的，存在絕緣性能差、防腐性 能差、安全性低等多種缺陷。

發(fā)明內(nèi)容[發(fā)明要解決的問題]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種玻璃鋼材料的制備、其制備方法 和由這種材料制備的變壓器臺(tái)。[技術(shù)方案]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種玻璃鋼材料固化劑組合物，其組成如下， 以重量份計(jì)不飽和聚酯樹脂95-105
過氧化苯甲酰0. 10-0.13
過氧化苯甲酸叔丁酯0. 12-0.18
脫模劑0. 35-0.50
氧化鋁18-22。
優(yōu)選地，所述不飽和聚酯樹脂是鄰苯二甲酸不飽和聚酯樹脂或間苯二甲酸型不飽 和聚酯樹脂。優(yōu)選地，所述脫模劑包括內(nèi)脫模劑和外脫模劑；所述內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅；所述 外脫模劑是GC-2脫模劑或CX-2脫模劑。根據(jù)本發(fā)明的固化劑組合物的一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式
，其組成如下，以重量份 計(jì)不飽和聚酯樹脂100過氧化苯甲酰0.11過氧化苯甲酸叔丁酯 0.15硬脂酸鋅0. 20外脫模劑0. 22氧化鋁20。另一發(fā)明，本發(fā)明還提供使用上述玻璃鋼材料固化劑組合物通過拉擠裝置制備玻 璃鋼材料的方法，其步驟如下a.以重量份計(jì)稱取以下組分不飽和聚酯樹脂95-105過氧化苯甲酰0.10-0.13過氧化苯甲酸叔丁酯0.12-0.18脫模劑0. 35-0. 50氧化鋁18-22其中，優(yōu)選地，所述不飽和聚酯樹脂是鄰苯二甲酸不飽和聚酯樹脂或間苯二甲酸 型不飽和聚酯樹脂；所述脫模劑包括內(nèi)脫模劑和外脫模劑；所述內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅；所 述外脫模劑是GC-2脫模劑或CX-2脫模劑。將上述組分在室溫中混合、攪拌至均勻，得到固化劑組合物，倒入浸泡槽中；b.取玻璃纖維放入步驟a所述浸泡槽中，充分浸濕后取出；c.在拉擠裝置的模具處按順序疊放玻璃氈、經(jīng)步驟b浸濕的玻璃纖維、玻璃布、經(jīng) 步驟b浸濕的玻璃纖維和玻璃氈；d.在440_540kN/m2壓力下在拉擠機(jī)中拉擠10_15分鐘，獲得粗型材；e.待所述粗型材冷卻后進(jìn)行切割、打磨，獲得所述玻璃鋼材料。根據(jù)該制備方法的一種優(yōu)選具體實(shí)施方式
，其步驟如下a.以重量份計(jì)稱取以下組分
不飽和聚酯樹脂 Γ οο 過氧化苯甲酰
過氧化苯甲酸叔丁酯 0.15 硬脂酸鋅Ο20
權(quán)利要求
一種玻璃鋼材料固化劑組合物，其特征在于它的組成如下，以重量份計(jì)不飽和聚酯樹脂95 105過氧化苯甲酰 0.10 0.13過氧化苯甲酸叔丁酯0.12 0.18脫模劑0.35 0.50氧化鋁18 22。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑組合物，其特征在于所述不飽和聚酯樹脂是鄰苯二甲 酸不飽和聚酯樹脂或間苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑組合物，其特征在于所述脫模劑包括內(nèi)脫模劑和外脫 模劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固化劑組合物，其特征在于所述內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固化劑組合物，其特征在于所述外脫模劑是GC-2脫模劑或 CX-2脫模劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固化劑組合物，其特征在于所述固化劑組合物的組成如下， 以重量份計(jì)不飽和聚酯樹脂100過氧化苯甲酰0. 11過氧化苯甲酸叔丁酯0. 15硬脂酸鋅0. 20外脫模劑0. 22氧化鋁20。
7. 一種玻璃鋼材料的制備方法，其特征在于步驟如下 a.以重量份計(jì)稱取以下組分不飽和聚酯樹脂100過氧化苯甲酰0. 11過氧化苯甲酸叔丁酯0. 15硬脂酸鋅0. 20外脫模劑0. 22氧化鋁20在室溫中混合、攪拌至均勻，得到固化劑組合物，倒入浸泡槽中b.取玻璃纖維放入步驟a所述浸泡槽中，充分浸濕后取出；c.在拉擠裝置的模具處按順序疊放玻璃氈、經(jīng)步驟b浸濕的玻璃纖維、玻璃布、經(jīng)步驟 b浸濕的玻璃纖維和玻璃氈；d.在440-540kN/m2壓力下在拉擠機(jī)中拉擠10-15分鐘，獲得粗型材；e.待所述粗型材冷卻后進(jìn)行切割、打磨，獲得所述玻璃鋼材料。
8. 一種玻璃鋼材料的制備方法，其特征在于步驟如下a.以重量份計(jì)稱取以下組分 不飽和聚酯樹脂100過氧化苯甲酰0.11過氧化苯甲酸叔丁酯 0.15硬脂酸鋅0. 20外脫模劑0. 22氧化鋁20在室溫中混合、攪拌至均勻，得到固化劑組合物，倒入浸泡槽中；b.取玻璃纖維放入步驟a所述浸泡槽中，充分浸濕后取出；c.在熱固化模壓裝置的模具處按順序疊放玻璃氈、經(jīng)步驟b浸濕的玻璃纖維、玻璃布、 經(jīng)步驟b浸濕的玻璃纖維和玻璃氈；d.在75-85°C下固化3-5分鐘，再在105_115°C下固化3_5分鐘，最后在125_135°C下 固化3-5分鐘；e.待所述粗型材冷卻后進(jìn)行切割、打磨，獲得所述玻璃鋼材料。
9.權(quán)利要求7或8所述的玻璃鋼材料制成的變壓器臺(tái)，其特征在于所述變壓器臺(tái)包括 設(shè)置在兩根或多根電線桿上的固定架、安設(shè)在所述固定架上的兩根或多根工字梁和安裝在 所述工字梁上的底板和防滑板。
10.根據(jù)權(quán)利要9所述的變壓器臺(tái)，其特征在于所述固定架是成對(duì)使用的半圓形抱箍， 所述抱箍具有連接耳槽，通過螺栓和螺母連接所述連接耳槽，將一對(duì)抱箍固定在電線桿上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼材料固化劑組合物、使用所述組合物制備玻璃鋼材料的方法，以及采用所述玻璃鋼材料制成的變壓器臺(tái)。所述玻璃鋼固化劑組合物主要由不飽和聚酯樹脂、過氧化苯甲酰、叔丁酯、脫模劑和氧化鋁組成。
文檔編號(hào)C08K5/14GK101935441SQ20101028299
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者浦海 申請(qǐng)人:浦海