專利名稱：一種適合于制作氣囊的耐寒膠料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合于制作氣囊的耐寒膠料及其制備方法。
技術(shù)背景氣囊廣泛應(yīng)用于汽車、石油機械、筑路機械等領(lǐng)域，目前市場上 所使用的氣囊，其主體膠料普遍采用氯丁橡膠和天然橡膠兩種。使用氯丁橡膠的氣囊雖然屈撓性能很好，但耐寒性較差，只能在零下30°C 以內(nèi)的溫度使用，若低于此溫度，膠料將會結(jié)晶，從而使產(chǎn)品變硬、 變脆，失去橡膠應(yīng)有的彈性，在屈撓時就會產(chǎn)生龜裂，從而使氣囊因 漏氣而報廢；使用天然橡膠的氣囊雖然綜合性能較好，但因氣囊所使 用的介質(zhì)為含油空氣，天然橡膠在這種介質(zhì)的作用下會逐步溶脹，從 而使膠料強力變低，屈撓性能變差，使用壽命大大降低，滿足不了客 戶需要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足之處，提供一種適 合于制作氣囊的耐寒膠料及其制備方法，使所得膠料低溫屈撓性能優(yōu) 良，有-定耐油性，同時擁有良好的擠出性能。本發(fā)明的主要內(nèi)容是所述的一種適合于制作氣囊的耐寒膠料由 下列材料按質(zhì)量份數(shù)組成氯丁橡膠用量20--60質(zhì)量份，天然橡膠用 量15 50質(zhì)量份，順j'橡膠用量20-35質(zhì)量份，硫磺用量O. 55-2質(zhì) 量份，促進劑用量0.5-l質(zhì)量份，氧化鋅用量4.5-5質(zhì)量份，硬脂酸 用量1--3質(zhì)量份，高耐磨炭黑用量10-25質(zhì)量份，半補強炭黑用量10-40質(zhì)量份，防老劑用量l-3質(zhì)量份，增塑劑用量5-15質(zhì)量份。 在上述技術(shù)方案中，所述增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯。 在上述技術(shù)方案中，所述促進劑是二硫化二苯并噻唑。 在上述技術(shù)方案中，所述防老劑是防老劑A和防老劑4010NA的并用。在上述技術(shù)方案中，所述高耐磨炭黑是炭黑N330。 在上述技術(shù)方案中，所述半補強炭黑是炭黑N774。 本發(fā)明還提供了上述適合于制作氣囊的耐寒膠料的制備方法將 天然橡膠、順丁橡膠分別進行塑煉，混合均勻后加入氯丁橡膠，再按 促進劑、硬脂酸、防老劑、炭黑、增塑劑的順序依次加入，最后加入 硫磺、氧化鋅，混煉均勻后，薄通并打三次三角包，打巻三次下片， 其中硫化膠在蒸汽平板硫化機上制備，硫化條件為143°C X15MPaX30min。在上述技術(shù)方案中，對于制造出的耐寒膠料而言，隨著氯丁橡膠 所占成分越大，其抗低溫性能越低，隨著天然橡膠所占成分越大，其 耐油及抗低溫性能越低，隨著順丁橡膠所占成分越大，其耐油及加工 性能越低。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點在于利用了順丁橡膠良好的低溫 性能(脆性溫度可以達(dá)到零下105°C)、氯丁橡膠優(yōu)異的屈撓性與粘 接性、天然橡膠良好的加工性，讓三者并用，生產(chǎn)出一種高強度、好 的低溫性能、有一定耐用油性、較好的屈撓性、好的工藝加工性的適 合于制作氣囊的耐寒膠料。
具體實施方式
實施例l:- 一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，包括氯丁橡膠用量20-60質(zhì)量份，天然橡膠用量15-50質(zhì)量份，順丁橡膠用量20-35質(zhì) 量份，硫磺用量0. 55-2質(zhì)量份，促進劑用量0. 5-1質(zhì)量份，氧化鋅用 量4.5-5質(zhì)量份，硬脂酸用量卜3質(zhì)量份，高耐磨炭黑用量10-25 質(zhì)量份，半補強炭黑用量10-40質(zhì)量份，防老劑用量1-3質(zhì)量份， 增塑劑用量5-15質(zhì)量份。實施例2: —種適合于制作氣囊的耐寒膠料，包括氯丁橡膠用量 50質(zhì)量份，天然橡膠用量30質(zhì)量份，順丁橡膠用量20質(zhì)量份， 硫磺用量0.6質(zhì)量份，促進劑DM用量0.5質(zhì)量份，氧化鋅用量4.5 質(zhì)量份，硬脂酸用量1質(zhì)量份，炭黑N330用量15質(zhì)量份，炭黑N774 用量25質(zhì)量份，防老劑A和防老劑4010NA并用共計1. 8質(zhì)量份， 增塑劑D0P用量8質(zhì)量份。實施例3:--種適合于制作氣囊的耐寒膠料，包括氯丁橡膠用量 20質(zhì)量份，天然橡膠用量50質(zhì)量份，順丁橡膠用量30質(zhì)量份， 硫磺用量2質(zhì)量份，促進劑用量0.8質(zhì)量份，氧化鋅用量4.5質(zhì)量 份，硬脂酸用量1質(zhì)量份，高耐磨炭黑用量25質(zhì)量份，半補強炭 黑用量IO質(zhì)量份，防老劑用量1.8質(zhì)量份，增塑劑用量15質(zhì)量份。實施例4: 一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，包括氯丁橡膠用量 60質(zhì)量份，天然橡膠用量15質(zhì)量份，順丁橡膠用量25質(zhì)量份， 硫磺用量0. 55質(zhì)量份，促進劑用量1質(zhì)量份，氧化鋅用量5質(zhì)量 份，硬脂酸用量3質(zhì)量份，高耐磨炭黑用量15質(zhì)量份，半補強炭 黑用量25質(zhì)量份，防老劑用量3質(zhì)量份，增塑劑用量8質(zhì)量份。實施例5: —種適合于制作氣囊的耐寒膠料，包括氯丁橡膠用量50質(zhì)量份，天然橡膠用量15質(zhì)量份，順丁橡膠用量35質(zhì)量份， 硫磺用量0.6質(zhì)量份，促進劑用量0.5質(zhì)量份，氧化鋅用量4.8質(zhì) 量份，硬脂酸用量1.5質(zhì)量份，高耐磨炭黑用量10質(zhì)量份，半補強 炭黑用量40質(zhì)量份，防老劑用量l質(zhì)量份，增塑劑用量5質(zhì)量份。其制作所述耐寒膠料的方法是按實施例1-5中的任一配比，將 天然橡膠、順丁橡膠分別在360型開煉機進行塑煉，混合均勻后加入 氯丁橡膠，再按促進劑、硬脂酸、防老劑、炭黑、增塑劑的順序依次 加入，最后加入硫磺、氧化鋅，混煉均勻后，薄通并打三次三角包， 打巻三次下片。硫化膠在XLB-Q型400X400X2型蒸汽平板硫化機制備， 硫化條件為143°C X15MPaX30min。測試分析該膠料各項指標(biāo)如下(1) 拉伸性能300%定伸強度:9. 97MPa，扯斷強度.-17. 63MPa， 伸長率470%，邵爾A型硬度59。(2) 屈撓性能60萬次無破壞。(3) 脆性溫度小于零下60 。C。(4) 擠出性能通過擠出直徑50—150mm，厚3腿的膠筒，擠出穩(wěn) 定，外觀較平整。(5) 耐油性能:0號柴油23。CX24h，體積變化率為85. 5%，質(zhì)量變 化率為60. 8%。通過以上性能測試，可以判定此膠料的耐低溫性、耐油性、屈撓 性、加工性都很好，特別適合應(yīng)用于制作寒冷地區(qū)使用的氣囊。
權(quán)利要求
1.一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，其特征在于所述的耐寒膠料由下列材料按質(zhì)量份數(shù)組成氯丁橡膠用量20-60質(zhì)量份，天然橡膠用量15-50質(zhì)量份，順丁橡膠用量20-35質(zhì)量份，硫磺用量0.55-2質(zhì)量份，促進劑用量0.5-1質(zhì)量份，氧化鋅用量4.5-5質(zhì)量份，硬脂酸用量1-3質(zhì)量份，高耐磨炭黑用量10-25質(zhì)量份，半補強炭黑用量10-40質(zhì)量份，防老劑用量1-3質(zhì)量份，增塑劑用量5-15質(zhì)量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，其特 征是所述增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，其特 征是所述促進劑是二硫化二苯并噻唑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，其特 征是所述防老劑是防老劑A和防老劑4010NA的并用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，其特 征是所述高耐磨炭黑是炭黑N330。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合于制作氣囊的耐寒膠料，其特 征是所述半補強炭黑是炭黑N774。
7. 權(quán)利要求1所述適合于制作氣囊的耐寒膠料的制備方法，其特征是將天然橡膠、順r橡膠分別進行塑煉，混合均勻后加入氯丁橡膠，再按促進劑、硬脂酸、防老劑、炭黑、增塑劑的順序依次加入， 最后加入硫磺、氧化鋅，混煉均勻后，薄通并打三次三角包，打巻三 次下片，其中硫化膠在蒸汽平板硫化機上制備，硫化條件為 X15MPaX30min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適合于制作氣囊的耐寒膠料及其制備方法，該發(fā)明利用了順丁橡膠良好的低溫性能(脆性溫度可以達(dá)到零下105℃)、氯丁橡膠優(yōu)異的屈撓性與粘接性、天然橡膠良好的加工性，讓三者并用，生產(chǎn)出一種高強度、好的低溫性能、有一定耐用油性、較好的屈撓性、好的工藝加工性的適合于制作氣囊的耐寒膠料。
文檔編號C08K3/04GK101602866SQ20091006309
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者吳繼東, 李一村, 董大洪 申請人:四機賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司