專利名稱：硅橡膠防火密封材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硅橡膠防火密封材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
因高空特殊環(huán)境的要求，需要飛機(jī)用橡膠具有能耐射線、耐臭氧、耐寒、耐老化、質(zhì) 輕和能阻燃等高性能。硅橡膠是Si—0—Si鍵為主鏈，側(cè)基為甲基、乙烯基、苯基等有機(jī)
基團(tuán)的高分子化合物。由于結(jié)構(gòu)的特殊性，決定了其具有優(yōu)良的耐高溫與耐低溫性，優(yōu)良的 電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，良好的耐老化性，突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等，廣泛 應(yīng)用于飛機(jī)制造等領(lǐng)域。普通硅橡膠材料雖然巳廣泛應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)中，但還存在阻燃、 防火方面的一些問題，迫切需要研制出具有阻燃、防火等高性能的防火密封材料以適應(yīng)目 前飛機(jī)防火墻等部位配套的防火密封材料的性能要求。
硅橡膠防火密封材料的研究國外已做了很多。1969年美國GE公司的Noble等人發(fā)現(xiàn)， 在填充白炭黑、不含Si- H鍵的硅橡膠中加入少量的鉑化合物，其自熄時(shí)間和燃燒消耗的 組分明顯減少。例如100份粘度(25。C，下同)約為7500腿7s的聚二甲基硅氧垸中加入鉑 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為513X10—6的氯鉑酸的甲醇溶液，其自熄時(shí)間由187 s縮短為115 s，燃燒消 耗的組分僅為50 %。由于單獨(dú)使用鉑及鉑化合物的阻燃效果并不理想，所以人們將鉑化合 物與其它材料，如炭黑、氣相法二氧化鈦、碳酸錳、氫氧化鈰、氫氧化鋁、三唑類化合物、 脂肪酸、碳酰胺等配合使用，以提高有機(jī)硅高分子材料的阻燃性能。USP 3652488介紹了使 用無硫炭黑(燈黑、爐黑、乙炔黑等)與鉑化合物復(fù)配來提高硅橡膠的阻燃性，USP 3936476 中介紹了用鉑化合物和碳酸錳微粉(粒子直徑小于50微米)復(fù)配來提高硅橡膠的阻燃性， USP 4108825中介紹了用氫氧化鈰與鉑化合物復(fù)配的阻燃型硅橡膠，USP 42883605中介紹 了用氫氧化鋁與鉑化合物復(fù)配做阻燃劑的硅橡膠，另外人們還將鉑化合物與三唑類化合物、 脂肪酸、碳酰胺等配合使用，以提高有機(jī)硅高分子材料的阻燃性能。
防火密封材料的技術(shù)還滿足不了目前飛機(jī)工程所要求的技術(shù)指標(biāo)，具體為以下幾點(diǎn)
a) 防火性能較差，目前的制品防火層較厚，在1050 — 110(TC火焰灼燒條件下，橡膠制 品受熱易產(chǎn)生較大變形。
b) 材料抗振動(dòng)性和粘接性較差。
c) 材料的煙密度及毒性還達(dá)不到相關(guān)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防火性能好的硅橡膠防火密封材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是硅橡膠防火密封材料，其特征在于它由A 組份和B組份組成；使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封
3材料；
所述的A組份由包含基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料制備而成，A組 份中各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增強(qiáng)材料50-100份、交 聯(lián)劑3-8份、粘接劑1-100份;
所述的B組份由包含基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑原料制備而成，各 原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增強(qiáng)材料50-100份、催化劑0. 2-0.4
份、粘接劑i-ioo份；
所述的基體為聚二甲基硅氧烷。所述的聚二甲基硅氧垸具有線性大分子結(jié)構(gòu)，包容量 大的特點(diǎn)。
所述的防火填料為水滑石、蒙脫土和膨脹石墨，水滑石、蒙脫土、膨脹石墨所占防火 填料的重量百分?jǐn)?shù)為水滑石0.5-99%、蒙脫土 0.5-99%、膨脹石墨0. 5-99%;
所述的增強(qiáng)材料為玻璃纖維、碳纖維中的任意一種或任意二種的混合，任意二種混合 時(shí)為任意配比。
(1) 碳纖維包括70mm以下短碳纖維材料，70皿以上長碳纖維及碳纖維氈等。
(2) 玻璃纖維包括有堿纖維的短纖維(70mm以下)、中堿纖維的短纖維(70mm以下)、 無堿纖維的短纖維(70咖以下)、石英纖維的短纖維(70mm以下)、其他特種玻璃纖維(70mra 以下)，長纖維(70mrn以上)及其玻璃氈等。
所述的粘接劑為高分子酚醛樹脂，所述高分子酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂和改性酚醛 樹脂(硼改性酚醛樹脂、二甲苯改性酚醛樹脂)。
所述的水滑石(Layered Double Hydrotalcides， LDHs)是一類具有層狀結(jié)構(gòu)的陰離 子層狀功能無機(jī)材料，具有可調(diào)變的化學(xué)組成及獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能。其典型的鋁鎂水滑石 化學(xué)式為[Mg6Al2(0H)16C03]4H20，水滑石技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)
(l)性狀:白色粉末；(2)白度L》90%; (3)平均粒徑15 um; (4)比表面積5-20m2/g; (5)比重:1.46g/cm3; (6)PH值(10%懸浮液):7-9; (7)氧化鎂32-40%; (8)氧化鋁14-18%; (9)含水率《1.0%; (10)吸油值0. 31ml/g; (11)附著水<5%; (12)灼燒減量:36-44%。
所述的蒙脫土為納米蒙脫土系蒙皂石粘土 (包括鈣基、鈉基、鈉-鈣基、鎂基蒙粘土)
經(jīng)剝片分散、提純改型、超細(xì)分級、特殊有機(jī)復(fù)合而成，平均晶片厚度小于25nm，蒙脫石 含量大于95% (質(zhì)量)。
所述的膨脹石墨為可膨脹性石墨是天然鱗片狀石墨，石油碳系人工石墨，焦碳系的人 工石墨等石墨制品，經(jīng)過層間處理的受熱(大于20(TC)膨脹特性的石墨或前述其中至少兩 種以上石墨的混合物。
所述的交聯(lián)劑為四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四乙氧基硅垸水解物、甲基三乙氧基 硅垸、甲基三甲氧基硅垸中的任意一種或任意二種以上的混合，任意二種以上混合時(shí)為任 意配比。
所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)，二醋酸二丁基錫；二月桂酸二丁基錫為1 : 9或2 : 8任意配比。
上述硅橡膠防火密封材料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟
1) A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增
強(qiáng)材料50-100份、交聯(lián)劑3-8份、粘接劑1-IOO份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交 聯(lián)劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化3 5天，得到A組份；
2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增 強(qiáng)材料50-100份、催化劑0.2-0.4份、粘接劑1-IOO份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、 催化劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧烷；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化3 5天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的硅橡膠防火密封材料在吸熱的同時(shí)能產(chǎn)生稀釋空氣中
的氧和聚合物分解生成的可燃?xì)鈶B(tài)物，并能放出保護(hù)氣體阻隔氧氣，起到阻燃效果，該材 料還具有抑煙特性。該材料遇明火時(shí)，表面的高分子酚醛樹脂迅速碳化與膨脹石墨及蒙脫 土形成多層防火碳層，再依靠玻璃纖維或碳纖維網(wǎng)絡(luò)形成嚴(yán)密的隔熱層，能隔絕或削弱熱 傳遞，而且水滑石受熱后，釋放水和二氧化碳，使材料不燃燒、不發(fā)煙、不產(chǎn)生有毒氣體， 加上該材料的比重較輕。切斷硅橡膠、熱和氧氣三要素構(gòu)成的燃燒循環(huán)，本發(fā)明具有良好 的阻燃、防火效果。
本發(fā)明能適應(yīng)飛機(jī)防火墻等部位配套的防火密封材料的性能要求。另外，能作為民用 高速交通工具(飛機(jī)、輪船、火車車廂、地鐵車廂、電梯廂等)，軍事裝備、消防工具等的 內(nèi)部防火材料。
具體實(shí)施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一歩闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容 不僅僅局限于下面的實(shí)施例。 實(shí)施例1:
硅橡膠防火密封材料的制備方法，它包括如下步驟
l)A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石100份、
蒙脫土 100份、膨脹石墨100份)300份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70mm以下)30份、 碳纖維30份及玻璃氈40份]100份、交聯(lián)劑(四甲氧基硅垸)8份、粘接劑[高分子酚醛樹 脂(熱固性酚醛樹脂)]100份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料； 所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到A組份；2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石100份、
蒙脫土 100份、膨脹石墨100份)300份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70mm以下)30份、 碳纖維30份及玻璃氈40份]100份、催化劑(二月桂酸二丁基錫)0.4份、粘接劑[高分子 酚醛樹脂(熱固性酚醛樹脂)]100份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑 原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 防火效果實(shí)驗(yàn)用1050—110(TC火焰對本實(shí)施例得到的硅橡膠防火密封材料進(jìn)行灼燒
l分鐘，結(jié)果硅橡膠防火密封材料難燃燒。
實(shí)施例2:
硅橡膠防火密封材料的制備方法，它包括如下步驟
1) A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石80份、
蒙脫土80份、膨脹石墨80份)240份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70mm以下)20份、 碳纖維20份及玻璃氈40份]80份、交聯(lián)劑(四甲氧基硅垸)8份、粘接劑[高分子酚醛樹 脂(熱固性酚醛樹脂)]45份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料；所 述的基體為聚二甲基硅氧烷；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到A組份；
2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石80份、 蒙脫土80份、膨脹石墨80份)240份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70腿以下)20份、 碳纖維20份及玻璃氈40份]80份、催化劑(二月桂酸二丁基錫)0.4份、粘接劑[高分子 酚醛樹脂(熱固性酚醛樹脂)]45份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑 原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 防火效果實(shí)驗(yàn)用1050—IIO(TC火焰對本實(shí)施例得到的硅橡膠防火密封材料進(jìn)行灼燒
l分鐘，結(jié)果硅橡膠防火密封材料難燃燒。
實(shí)施例3:
硅橡膠防火密封材料的制備方法，它包括如下步驟
1) A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石70份、
蒙脫土70份、膨脹石墨70份)210份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70mm以下)20份、 碳纖維20份及玻璃氈30份]70份、交聯(lián)劑(四甲氧基硅院)7份、粘接劑[高分子酚醛樹 脂(熱固性酚醛樹脂)]40份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到A組份；
2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石70份、 蒙脫土70份、膨脹石墨70份)210份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70ram以下)20份、 碳纖維20份及玻璃氈30份]70份、催化劑(二月桂酸二丁基錫)0. 4份、粘接劑[高分子 酚醛樹脂(熱固性酚醛樹脂)]40份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑 原料；所述的基體為聚二甲基硅氧烷；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 防火效果實(shí)驗(yàn)用1050 — 110(TC火焰對本實(shí)施例得到的硅橡膠防火密封材料進(jìn)行灼燒
l分鐘，結(jié)果硅橡膠防火密封材料不燃燒。
實(shí)施例4:
硅橡膠防火密封材料的制備方法，它包括如下步驟
1) A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石60份、
蒙脫土60份、膨脹石墨60份)180份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70mm以下)20份、 碳纖維20份及玻璃氈20份]60份、交聯(lián)劑(四甲氧基硅烷)6份、粘接劑[高分子酚醛樹 脂(熱固性酚醒樹脂)]30份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料；所 述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到A組份；
2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石60份、 蒙脫土60份、膨脹石墨60份)180份、增強(qiáng)材料[無堿纖維的短纖維(70咖以下)20份、 碳纖維20份及玻璃氈20份]60份、催化劑(二月桂酸二丁基錫)0.4份、粘接劑[高分子 酚醛樹脂(熱固性酚醛樹脂)]30份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑原 料；所述的基體為聚二甲基硅氧烷；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化4天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 防火效果實(shí)驗(yàn)用1050—110(TC火焰對本實(shí)施例得到的硅橡膠防火密封材料進(jìn)行灼燒
l分鐘，結(jié)果硅橡膠防火密封材料不燃燒。
實(shí)施例5:
硅橡膠防火密封材料的制備方法，它包括如下步驟
l)A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石0.5份、
7蒙脫土0.5份、膨脹石墨99份)IOO份、增強(qiáng)材料(玻璃纖維)50份、交聯(lián)劑(四乙氧基 硅烷)3份、粘接劑(二甲苯改性酚醛樹脂)l份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián) 劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化3天，得到A組份；
2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石0.5份、 蒙脫土0.5份、膨脹石墨99份)100份、增強(qiáng)材料(玻璃纖維)50份、催化劑(二醋酸二 丁基錫)0.2份、粘接劑(二甲苯改性酚醛樹脂)l份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、 催化劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化3 5天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 實(shí)施例6:
硅橡膠防火密封材料的制備方法，它包括如下步驟-
1) A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石99份、
蒙脫土2份、膨脹石墨99份)200份、增強(qiáng)材料(玻璃纖維50份、碳纖維50份)100份、 交聯(lián)劑(四乙氧基硅烷水解物2份、甲基三乙氧基硅垸2份、甲基三甲氧基硅垸4份)8份、 粘接劑(二甲苯改性酚醛樹脂)100份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑 原料；所述的基體為聚二甲基硅氧烷；
將聚二甲基硅氧垸與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化5天，得到A組份；
2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料(水滑石99份、 蒙脫土2份、膨脹石墨99份)200份、增強(qiáng)材料(玻璃纖維50份、碳纖維50份)100份、 催化劑(二月桂酸二丁基錫0.2份、二醋酸二丁基錫0.2份)0.4份、粘接劑(二甲苯改性 酚醛樹脂)100份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑原料；所述的基體為 聚二甲基硅氧烷；
將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化5天，得到B組份；
3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。 本發(fā)明各原料的上下限、區(qū)間取值，以及工藝參數(shù)(如溫度、時(shí)間等)的上下限、區(qū)
間取值都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.硅橡膠防火密封材料，其特征在于它由A組份和B組份組成；使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1∶1混合，得到硅橡膠防火密封材料；所述的A組份由包含基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料制備而成，A組份中各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增強(qiáng)材料50-100份、交聯(lián)劑3-8份、粘接劑1-100份；所述的B組份由包含基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增強(qiáng)材料50-100份、催化劑0.2-0.4份、粘接劑1-100份；所述的基體為聚二甲基硅氧烷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠防火密封材料，其特征在于所述的防火填料為水滑石、蒙脫土和膨脹石墨，水滑石、蒙脫土、膨脹石墨所占防火填料的重量百分?jǐn)?shù)為水滑石0.5-99%、蒙脫土 0.5-99%、膨脹石墨0. 5-99%;
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠防火密封材料，其特征在于所述的增強(qiáng)材料為玻璃纖維、碳纖維中的任意一種或任意二種的混合，任意二種混合時(shí)為任意配比。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠防火密封材料，其特征在于所述的交聯(lián)劑為四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷水解物、甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中 的任意一種或任意二種以上的混合，任意二種以上混合時(shí)為任意配比。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠防火密封材料，其特征在于所述的催化劑為二月桂酸 二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)，二醋酸二丁基錫；二月桂酸二丁基錫為1 : 9或2 : 8任意配比。
6. 如權(quán)利要求1所述的硅橡膠防火密封材料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1) A組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增 強(qiáng)材料50-100份、交聯(lián)劑3-8份、粘接劑1-IOO份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交 聯(lián)劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和交聯(lián)劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化3 5天，得到A組份；2) B組份的制備按各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增 強(qiáng)材料50-100份、催化劑0.2-0.4份、粘接劑1-IOO份，選取基體、防火填料、增強(qiáng)材料、 催化劑和粘接劑原料；所述的基體為聚二甲基硅氧垸；將聚二甲基硅氧烷與增強(qiáng)材料、防火填料混合均勻，然后加入粘接劑和催化劑，在室 溫混合后，放入摸具中，在室溫硫化3 5天，得到B組份；3) 使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1 : l混合，得到硅橡膠防火密封材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硅橡膠防火密封材料及其制備方法。硅橡膠防火密封材料，其特征在于它由A組份和B組份組成；使用時(shí)，A組份與B組份按重量比為1∶1混合，得到硅橡膠防火密封材料；所述的A組份由包含基體、防火填料、增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和粘接劑原料制備而成，A組份中各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增強(qiáng)材料50-100份、交聯(lián)劑3-8份、粘接劑1-100份；所述的B組份由包含基體、防火填料、增強(qiáng)材料、催化劑和粘接劑原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為基體100份、防火填料100-300份、增強(qiáng)材料50-100份、催化劑0.2-0.4份、粘接劑1-100份；所述的基體為聚二甲基硅氧烷。本發(fā)明具有良好的阻燃防火效果。
文檔編號C08K13/00GK101565625SQ20091006225
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者濤 萬, 張聯(lián)盟, 勇 王, 陳曉明 申請人:武漢理工大學(xué)