專利名稱：用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱塑性塑料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體。
背景技術(shù)：
聚丙烯樹脂，具有機(jī)械性能好、無毒、相對密度低、耐熱、耐化學(xué)溶劑、容易成形加工、原料易得、價(jià)格低廉等優(yōu)良特性?，F(xiàn)已成為五大通用合成樹脂中增長速度最快的一個(gè)品種。廣泛用于家電外殼、日用品、汽車制造、包裝材料等領(lǐng)域。但是聚丙烯樹脂材料生產(chǎn)的制品表面光滑堅(jiān)硬，在某些產(chǎn)品的應(yīng)用中缺乏柔性及良好的觸感。于是通過在聚丙烯樹脂表層包覆一層具有柔軟觸感的橡塑合金來實(shí)現(xiàn)。此橡塑合金為射粘聚丙烯樹脂熱塑性彈性體，射粘聚丙烯樹脂熱塑性彈性體，廣泛用于以聚丙烯為基材的各種注塑產(chǎn)品上(牙刷柄、工具手柄、刀具手柄、電器外殼等)在增加了手感和使用舒適性的同時(shí)又提升了制品的檔次，增加了產(chǎn)品的附加值?，F(xiàn)有與聚丙烯射粘的熱塑性彈性體力學(xué)性能較差，體系共混效果差，使得表面粗糙，而且表面抗刮花性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種力學(xué)性能好，共混效果好且環(huán)保的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包
括以下組成成份，
氫化苯乙烯類彈性體
相容劑
礦物填充油
無機(jī)納米填料
加工助劑
抗氧化劑
25 40%
2 4%
35 45%
15 20%
0.2 1%
0.3 1%
聚丙烯樹脂 10 15%。用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包
括以下組成成份，
氫化苯乙烯類彈性體
相容劑
礦物填充油
無機(jī)納米填料
加工助劑
抗氧化劑
26 38%
2 4%
35 40%
18 20%
0.2 0.80/0
0.3 0.8%
聚丙烯樹脂 10 15%。用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包括以下組成成份，
氫化苯乙烯類彈性體
27%相容劑 3%
礦物填充油 38%
無機(jī)納米填料 18%
加工助劑 0.5%
抗氧化劑 0.5%
聚丙烯樹脂 13%。
所述的氫化苯乙烯類彈性體為SEBS， SEBS是以聚苯乙烯為未端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物，SEBS不含不飽和和雙鍵，因此具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性，本發(fā)明所采用型號為SEBSG1650、 SEBSG1651、 SEBSG6933、 SEBS4033、 SEBS 4055中的一種或者任意比例混合的多種。
所述的相容劑為馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)。
所述礦物填充油為石蠟基烷烴油，其閃點(diǎn)為200'C以上，在25。C下，粘度為15 20Cps。
所述無機(jī)納米填料為目數(shù)5000目以上的滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種。
所述加工助劑為聚硅酮、脂肪類酰胺或者高分子蠟的至少一種，例如聚二甲基硅酮、芥酸酰胺、聚乙烯蠟。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 1 2比例混合的混合物。
所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯樹脂或無規(guī)共聚聚丙烯的一種，如可選用型號為5090T的均聚聚丙烯樹脂或型號為EPC30R的共聚聚丙烯。
本發(fā)明的制備方法為第一，將上述配方各組分按配比稱好待用；第二，用高速混合機(jī)將氫化苯乙烯類彈性體與礦物填充油充分混合，使礦物油完全吸入在氫化苯乙烯類彈性體中；第三，加入其余組分混合兩分鐘；第四，將混合好的組分加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，所述的雙螺桿擠出機(jī)為同相積木式雙螺桿，長徑比為44:1，造粒部分用水下切粒方式；第五，設(shè)定雙螺桿擠出機(jī)溫度為一區(qū)160。C， 二區(qū)165。C，三區(qū)170。C，四區(qū)180。C，五區(qū)190°C，六區(qū)195°C，七區(qū)20(TC，八區(qū)205。C，九區(qū)200。C，十區(qū)195°C， H"—區(qū)195°C，十二區(qū)195。C，機(jī)頭200。C;主機(jī)頻率設(shè)定為40Hz，喂料頻率設(shè)定為35Hz;第六，脫水、烘干包裝。
本發(fā)明有益效果為本發(fā)明按重量份計(jì)，包括以下組成成份，氫化苯乙烯類彈性體25 40%，相容劑2 4%，礦物填充油35 45%，無機(jī)納米填料15 20%，加工助劑0.2 1%，抗氧化劑0.3 1%,聚丙烯樹脂10 15%，采用無機(jī)納米填料使本發(fā)明的力學(xué)性能大大提高，本發(fā)明與聚丙烯材料射粘其伸長率達(dá)到400%以上，而且還具有很好的抗刮花性能，采用2 4%的相容劑，本發(fā)明與聚丙烯材料射粘使得射粘材料表面細(xì)膩，觸感佳，且本發(fā)明采用的組分均為環(huán)保型材料，因此本發(fā)明是環(huán)保型產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例1
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量份計(jì)，包括以
下組成成份，
SEBS G6933 27%
SEBS畫g國MAH 3%
石蠟基烷烴油 38%
滑石粉 18%
聚二甲基硅酮 0.5%
抗氧化劑 0.5%
5090T均聚聚丙烯樹脂 13%。
所述石蠟基垸烴油閃點(diǎn)為250'C，在25'C下，粘度為15Cps。所述滑石粉的目數(shù)為5000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混合物。
本發(fā)明的制備方法為第一，將上述配方各組分按配比稱好待用；第二，用高速混合機(jī)將SEBS G6933與石蠟基垸烴油充分混合，使礦物油完全吸入在氫化苯乙烯類彈性體中；第三，加入其余SEBS-g-MAH、滑石粉、聚二甲基硅酮、抗氧化劑、5090T均聚聚丙烯樹脂，混合兩分鐘；第四，將混合好的組分加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，所述的雙螺桿擠出機(jī)為同相積木式雙螺桿，長徑比為44: 1，造粒部分用水下切粒方式；第五，設(shè)定擠出機(jī)溫度為 一區(qū)160°C， 二區(qū)165°C，三區(qū)170°C，四區(qū)180°C，五區(qū)1卯。C，六區(qū)195 °C，七區(qū)20(TC，八區(qū)205。C，九區(qū)20(TC，十區(qū)195°C， H"^—區(qū)195 °C，十二區(qū)195°C，機(jī)頭200。C;主機(jī)頻率設(shè)定為40Hz，喂料頻率 設(shè)定為35Hz;第六，造粒出來，脫水、烘干包裝。 實(shí)施例2
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包
括以下組成成份，
SEBSG1651 28%
SEBS誦g-MAH 2%
石蠟基烷烴油 37%
硫酸鋇 18%
聚乙烯蠟 1%
抗氧化劑 0.4%
5090T均聚聚丙烯樹脂 . 13.6%。
所述石蠟基烷烴油閃點(diǎn)為245t:，在25'C下，粘度為16Cps。 所述硫酸鋇目數(shù)為5500目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 1. 2比例混合的 混合物。
制備方法與實(shí)施例1相同這里不再重復(fù)。 實(shí)施例3
于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包 括以下組成成份，SEBS G6933 25%
SEBS4033 15%
SEBS-g陽MAH 4%
石蠟基烷烴油 25%
碳酸鈣 15%
聚二甲基硅酮 0.2%
芥酸酰胺 0.5%
抗氧化劑 0.5%
5090T均聚聚丙烯樹脂 14.8%。
所述石蠟基烷烴油閃點(diǎn)為30(TC，在25'C下，粘度為17Cps。 所述碳酸鈣目數(shù)為6000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 1. 2比例混合的 混合物。
制備方法與實(shí)施例1相同這里不再重復(fù)。 實(shí)施例4
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包
括以下組成成份，
SEBS 4055 20%
SEBS 4033 5%
SEBS-g-MAH 4%
石蠟基烷烴油 45%
云母粉 15%聚二甲基硅酮 抗氧化劑
0.7%
0.3%
EPC30R共聚聚丙烯樹脂 10%。 所述石蠟基烷烴油閃點(diǎn)為350°C，在25"C下，粘度為18Cps。 所述云母粉目數(shù)為6000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混 合物。
制備方法與實(shí)施例1相同這里不再重復(fù)。 實(shí)施例5
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包
括以下組成成份， SEBS 4055 SEBS G1650 SEBS-g-MAH
石蠟基烷烴油 云母粉
聚二甲基硅酮 抗氧化劑
5090T均聚聚丙烯樹脂
25% 5% 4% 37% 18% 0.5% 0.5% 10%。
所述石蠟基烷烴油閃點(diǎn)為40(TC,在25'C下，粘度為19Cps。 所述云母粉目數(shù)為6000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混
ii合物。
制備方法與實(shí)施例1相同這里不再重復(fù)。
實(shí)施例6
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量份計(jì)，包括以
下組成成份，
SEBSG1651 26%
SEBS-g國MAH 4%
石蠟基垸烴油 40%
硫酸鋇 18%
聚乙烯蠟 0.8%
抗氧化劑 0.8%
5090T均聚聚丙烯樹脂 10.4%。
所述石蠟基烷烴油閃點(diǎn)為40(TC,在25t下，粘度為20Cps。 所述硫酸鋇目數(shù)為5500目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混 合物。
制備方法與實(shí)施例1相同這里不再重復(fù)。
權(quán)利要求
1、用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，其特征在于按重量百份比計(jì)，包括以下組成成份，氫化苯乙烯類彈性體25～40％相容劑2～4％礦物填充油35～45％無機(jī)納米填料 15～20％加工助劑 0.2～1％抗氧化劑 0.3～1％聚丙烯樹脂10～15％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，其特征在于按重量份計(jì)，包括以下組成成份，氫化苯乙烯類彈性體 26 38%相容劑 2 4%礦物填充油 35 40%無機(jī)納米填料 18 20°/。加工助劑 0.2 0.8%抗氧化劑 0.3 0.8%聚丙烯樹脂 10 15%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，其特征在于按重量百份比計(jì)，包括以下組成成份，氫化苯乙烯類彈性體 27%相容劑 3%礦物填充油 38%無機(jī)納米填料 18%加工助劑 0.5%抗氧化劑 0.5%聚丙烯樹脂 13%。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈 性體，其特征在于所述礦物填充油為石蠟基烷烴油，其閃點(diǎn)為200 。C以上，在25。C下，粘度為15 20Cps。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體，其特征在于所述無機(jī)納米填料為目數(shù)5000目以上的滑石粉、 硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體，其特征在于所述加工助劑為聚硅酮、脂肪類酰胺或者高分子 蠟的至少一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體，其特征在于所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : l 2比例混合的混合物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體，其特征在于所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯樹脂或無規(guī)共聚聚丙烯的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱塑性塑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體，按重量百份比計(jì)，包括以下組成成份，氫化苯乙烯類彈性體25～40％，相容劑2～4％，礦物填充油35～45％，無機(jī)納米填料15～20％，加工助劑0.2～1％，抗氧化劑0.3～1％，聚丙烯樹脂10～15％，采用無機(jī)納米填料使本發(fā)明的力學(xué)性能大大提高，與聚丙烯材料射粘其伸長率達(dá)到400％以上，而且還具有很好的抗刮花性能，采用2～4％的相容劑，與聚丙烯材料射粘使得射粘材料表面細(xì)膩，觸感佳。
文檔編號C08L51/06GK101676327SQ20081019859
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者李定標(biāo), 磊 葛 申請人:東莞市卡帝德塑膠原料有限公司