專利名稱：多功能生物降解淀粉基母料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物降解淀粉基母料及其生產(chǎn)方法
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外用淀粉來制造可熱塑性加工的生物降解材料 多數(shù)是用多醇類物質(zhì)或是偶聯(lián)劑對淀粉進行處理、然后再進行與少量的高 分子物接技處理，最后形成可熱塑性加工的材料，該方法生產(chǎn)的材料一般 只能用在擠出壓片類加工，然后再進行二次吸塑加工成各種制品，該方法 生產(chǎn)的材料使用面窄、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、耐熱性和耐寒性差、易分解、變色。 例如釆用生物降解淀粉基粒生產(chǎn)的 一次性餐盒由于淀粉含量低、不易降 解，因此易造成環(huán)境污染；由于淀粉含量低，聚乙烯、聚丙烯含量高，還 需要使用價格昂貴的偶聯(lián)劑，因此成本較高；同時還存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜的 缺點。為了解決這些問題人們作了多種努力，如中國專利03114542.6號 公開了一項名稱為"一種生物降解淀粉基粒料及其生產(chǎn)方法"的專利，介 紹了 一種生物降解淀粉基粒料及其生產(chǎn)方法，該生物降解淀粉基粒料由下 列重量配比的原料構(gòu)成玉米淀粉50-55 %、聚丙烯25-35 %、聚乙烯5-10 %、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9-11%、鈦白粉0. 1-0. 5%、聚乙烯蠟0. 2-1. 5 %、立得粉0.2-1.5%、石蠟0.3%;該發(fā)明基粒料淀粉含量較高、易降 解、成本低且生產(chǎn)工藝簡單。存在的問題是淀粉含量有待提高、產(chǎn)品的耐 熱性和耐寒性較差，應(yīng)用面需拓寬；解決這一問題已成為急需。 發(fā)明的內(nèi)容
克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種淀粉含量高、產(chǎn)品的耐熱性和耐寒
3性好，應(yīng)用面廣的需拓寬結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)氣效率高、工作過程無污染，應(yīng)用 范圍廣的多功能生物降解淀粉基母料及其生產(chǎn)方法。多功能生物降解淀粉 基母料及其生產(chǎn)方法。該多功能生物降解淀粉基母料由下列重量份的原料
構(gòu)成淀粉60-80份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.5-3份、茂金屬聚烯烴1-3份、聚乙 烯l-5-份、聚丙烯l-5份、潤滑劑0.3-l份、吸濕劑5-IO份、熱穩(wěn)定劑 0. 3-1份、交聯(lián)劑0. 3-1. 5份。其生產(chǎn)方法是在高混機內(nèi)溫度達到85°C 時投入淀粉及復(fù)合偶聯(lián)劑高速混合，當(dāng)溫度達到10(TC時，將吸濕劑、茂 金屬聚烯烴投入高速混合，當(dāng)溫度達到11(TC-115。C時，再將聚乙烯、聚 丙烯、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑一起投入，低速混合成母料，當(dāng)溫度達 到12(TC-13(TC時，將母料放入冷卻罐中冷卻到80°C;將母料放在雙螺桿
擠出機中擠出造粒，這種粒料就是多功能生物降解淀粉基母料。本發(fā)明的 方法首先采用機械法對淀粉進行結(jié)構(gòu)型破壞，然后用復(fù)合式偶聯(lián)劑對淀粉 進行處理，處理時產(chǎn)生的水分由高吸水型樹脂消化，使淀粉變成可生物降 解的生物脂類，然后釆用茂金屬聚烯烴進行增容，加入交聯(lián)劑進行交聯(lián)， 通過加入量來控制粘度使淀粉基生物降解物質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐熱性提高，比 常規(guī)方法提高25°C-3(TC、淀粉含量最高可達到60%-80%,粘度可進行控 制，耐寒性優(yōu)良，可在-35'C下使用，不變形、不脆裂。由于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、 耐熱性好、粘度可控制，因此本發(fā)明的物質(zhì)可應(yīng)用于擠出壓片吸塑成型加 工、中空吹塑成型加工、注塑成型加工等多種塑料加工領(lǐng)域；與高密度聚 乙烯或低密度聚乙烯混合后可進行吹塑薄膜加工，其降解母料添加量遠遠 高于目前現(xiàn)有方法，達到35%,高于國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的18%,使生物降解 性能更可靠。
具體實施例方式
本發(fā)明的一個最佳實施例，取淀粉60kg、復(fù)合偶聯(lián)劑3kg、茂金屬 聚烯烴3 kg、聚乙烯5 kg 、聚丙烯5 kg、潤滑劑1 kg、吸濕劑10 kg、 熱穩(wěn)定劑1 kg、交聯(lián)劑1.5 kg。其生產(chǎn)方法是在高混機內(nèi)溫度達到85 X:時投入淀粉及復(fù)合偶聯(lián)劑高速混合，當(dāng)溫度達到IO(TC時，將吸濕劑、 茂金屬聚烯烴投入高速混合，當(dāng)溫度達到11(TC-115'C時，再將聚乙烯、 聚丙烯、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑一起投入，低速混合成母料，當(dāng)溫度 達到120°C-13(TC時，將母料放入冷卻罐中冷卻到80°C;將母料放在雙螺
桿擠出機中擠出造粒，這種粒料就是多功能生物降解淀粉基母料。
本發(fā)明的第二個實施方案，取淀粉80kg、復(fù)合偶聯(lián)劑0。 5kg、茂金 屬聚烯烴lkg、聚乙烯lkg 、聚丙烯lkg、潤滑劑0。 3kg、吸濕劑5kg、 熱穩(wěn)定劑0。 3 kg、交聯(lián)劑0。 3 kg。其生產(chǎn)方法同實施例1。
權(quán)利要求
1、一種多功能生物降解淀粉基母料，其特征是由下列重量份的原料構(gòu)成淀粉60-80份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.5-3份、茂金屬聚烯烴1-3份、聚乙烯1-5-份、聚丙烯1-5份、潤滑劑0.3-1份、吸濕劑5-10份、熱穩(wěn)定劑0.3-1份、交聯(lián)劑0.3-1.5份。
2、 如權(quán)利要求1所述的多功能生物降解淀粉基母料，其特征在 于其生產(chǎn)方法是在高混機內(nèi)溫度達到85。C時投入淀粉及復(fù)合偶聯(lián) 劑高速混合，當(dāng)溫度達到IOCTC時，將吸濕劑、茂金屬聚烯烴投入高 速混合，當(dāng)溫度達到11(TC-115。C時，再將聚乙烯、聚丙烯、潤滑劑、 熱穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑一起投入，低速混合成母料，當(dāng)溫度達到12(TC-130 'C時，將母料放入冷卻罐中冷卻到80°C;將母料放在雙螺桿擠出機中 擠出造粒。
全文摘要
一種多功能生物降解淀粉基母料及其生產(chǎn)方法，淀粉基母料由下列重量份的原料構(gòu)成淀粉60-80份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.5-3份、茂金屬聚烯烴1-3份、聚乙烯1-5-份、聚丙烯1-5份、潤滑劑0.3-1份、吸濕劑5-10份、熱穩(wěn)定劑0.3-1份、交聯(lián)劑0.3-1.5份。由于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐熱性好、粘度可控制，應(yīng)用范圍廣；與高密度聚乙烯或低密度聚乙烯混合后可進行吹塑薄膜加工，其降解母料添加量遠遠高于目前現(xiàn)有方法，達到35％，高于國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的18％，使生物降解性能更可靠，可廣泛應(yīng)用于擠出壓片吸塑成型加工、中空吹塑成型加工、注塑成型加工等多種塑料加工領(lǐng)域。
文檔編號C08L3/02GK101619144SQ20081006485
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者陳魯實 申請人:陳魯實