專利名稱：：線性低密度聚乙烯與乙烯-乙烯醇共聚物的共混膜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種共混膜及其制作方法。技術(shù)背景2006年中國塑料樹脂消費(fèi)量達(dá)4000萬噸，其中40%用于塑料包裝行業(yè)，塑料包裝行業(yè)中又以薄膜占較大比重，其中37%為高阻隔薄膜，可見阻隔包裝膜在我國塑料包裝加工行業(yè)中所處的重要地位，也反映出高阻隔薄膜的市場(chǎng)需求。在當(dāng)今市場(chǎng)對(duì)聚合物的性能要求不斷提高的形勢(shì)下，合成新的聚合物較為困難，而采用聚合物之間的共混使用則可以克服單一聚合物的缺點(diǎn)，目前線性低密度聚乙烯(LLDPE)和乙烯一乙烯醇共聚物(EVOH)共同使用大多采用多層共擠的方式，在兩者中間采用一層粘接性樹指來達(dá)到二者的層合使用的目的，這樣生產(chǎn)難度大、成本高，目前國內(nèi)未見EVOH和LLDPE直接共混使用并用于吹膜生產(chǎn)的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決因?yàn)長(zhǎng)LDPE與EVOH不相容，二者共同使用時(shí)必須在兩者之間加粘合層的問題，提供了一種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜及其制作方法。本發(fā)明第一種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由71.91~84.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份的乙烯一乙烯醇共聚物、8~13份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02-0.2份的馬來酸酐單體、0.002-0.005份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007份的過氧化二苯甲酰和0.002~0.01份的二甲基甲酰胺制成。第一種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下:一、按重量份數(shù)稱取71.91~84.93份的線性低密度聚乙烯、1015份在80~卯-C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物、8~13份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02-0.2份的馬來酸酐單體、0.002-0.005份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007份的過氧化二苯甲酰和0.0020.01份的二甲基甲酰胺；二、將馬來酸酐單體溶于丙酮中制得質(zhì)量濃度為3~5%的溶液后，再將0.002~0.005重量份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007重量份的過氧化二苯甲酰、0.002~0.01重量份的二甲基甲酰胺和1.91-4.93重量份的線性低密度聚乙烯與制得的馬來酸酐丙酮溶液混合，然后在溫度為170~195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，將丙酮揮發(fā)后制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余的線性低密度聚乙烯、1015重量份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物和813重量份質(zhì)量濃度為30%的碳酸鈣母粒，在溫度為185-240。C、轉(zhuǎn)速為、7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。本發(fā)明第二種線性^密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由71.91~84.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.020.2份的丙烯酸、0.002~0.005份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007份的過氧化二苯甲酰和0.0020.01份的二甲基甲酰胺制成。第二種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取71.91~84.93份的線性低密度聚乙烯、1015份在80~90'C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物、8~13份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02-0.2份的丙烯酸、0.0020.005份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007份的過氧化二苯甲酰和0.0020.01份的二甲基甲酰胺；二、將0.02-0.2重量份的丙烯酸、0.0020.005重量份的過氧化二異丙苯、0.0020.007重量份的過氧化二苯甲酰、0.002~0.01重量份的二甲基甲酰胺和1.914.93重量份的線性低密度聚乙烯在溫度為170~195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯、10~15重量份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物和813重量份質(zhì)量濃度為30%的碳酸鈣母粒，在溫度為185~240°C、轉(zhuǎn)速為75~85r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。本發(fā)明第三種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、8~13份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1-0.684份的馬來酸酐單體、0.008-0.018份的過氧化二異丙苯、0.0240.062份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756份的乙烯一乙烯醇共聚物制成。第三種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取79.533101.756份的線性低密度聚乙烯、8~13份質(zhì)量濃度為30°/0碳酸鈣母粒、0.10.684份的馬來酸酐單體、0.008~0.018份的過氧化二異丙苯、0.024-0.062份的過氧化二苯甲酰、0.010.035份的二甲基甲酰胺和9.533-16.756份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物；二、將馬來酸酐單體溶于丙酮中制得質(zhì)量濃度為3~5%的溶液后，再將0.008-0.018重量份的過氧化二異丙苯、0.024~0.062重量份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035重量份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756重量份在80-90'C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物與制得的馬來酸酐丙酮溶液混合，然后在溫度為170~195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，將丙酮揮發(fā)后制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒，在溫度為185~240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。本發(fā)明第四種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、813份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1~0.684份的丙烯酸、0.0080.018份的過氧化二異丙苯、0.0240.062份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756份的乙烯一乙烯醇共聚物制成。第四種線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取79.533101.756份的線性低密度聚乙烯、813份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1-0.684份的丙烯酸、0.008-0.018份的過氧化二異丙苯、0.024-0.062份的過氧化二苯甲酰、0.010.035份的二甲基甲酰胺和9.533-16.756份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物；二、將0.1~0.684重量份的丙烯酸、0.008~0.018重量份的過氧化二異丙苯、0.024~0.062重量份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035重量份的二甲基甲酰胺和9.533-16.756重量份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物在溫度為170195。C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒，在溫度為185~240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。本發(fā)明打破EVOH與PA尼龍以外的其它樹脂復(fù)合時(shí)，中間均需有粘接層的現(xiàn)狀，采用改性母粒作為增容劑，實(shí)現(xiàn)了LLDPE與EVOH的直接共混使用，它改變以往用LLDPE與EVOH不相容，二者共同使用時(shí)必須在兩者之間加粘合層的問題，實(shí)現(xiàn)了二者的直接共混使用。本發(fā)明對(duì)LLDPE進(jìn)行接枝改性，在分子鏈上引入功能基因，使其極性化，利用極性基因的極性和反應(yīng)性來改善LLDPE和EVOH的粘附性和相容性，使分散相EVOH顆粒尺寸減小，從而形成層片狀的形態(tài)結(jié)構(gòu)，達(dá)到共混物良好的阻隔性能，從而制得阻隔性能強(qiáng)、力學(xué)性能高、防潮性好的共混膜。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的共混膜兼具了EVOH的高阻氧性和LLDPE膜的高阻濕性，良好的力學(xué)性能和易于熱封合等加工性能，而且大比例的使用價(jià)格低廉的LLDPE，降低了高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明所用的生產(chǎn)設(shè)備，不必采用昂貴的共擠設(shè)備，普通擠出設(shè)備就可以生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)工藝的技術(shù)難度。具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式一本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由71.9184.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.020.2份的馬來酸酐單體、0.002~0.005份的過氧化二異丙苯、0.0020.007份的過氧化二苯甲酰和0.002~0.01份的二甲基甲酰胺制成。具體實(shí)施方式二本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚8由71.9184.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.020.2份的丙烯酸、0.002-0.005份的過氧化二異丙苯、0.0020.007份的過氧化二苯甲酰和0.002~0.01份的二甲基甲酰胺制成。具體實(shí)施方式三本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、8~13份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.10.684份的馬來酸酐單體、0.008~0.018份的過氧化二異丙苯、0.0240.062份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035份的二甲基甲酰胺和9.533-16.756份的乙烯一乙烯醇共聚物制成。具體實(shí)施方式四本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由79.533101.756份的線性低密度聚乙烯、813份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1-0.684份的丙烯酸、0.008~0.018份的過氧化二異丙苯、0.0240.062份的過氧化二苯甲酰、0.010.035份的二甲基甲酰胺和9.533-16.756份的乙烯一乙烯醇共聚物制成。具體實(shí)施方式五本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取71.9184.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份在8(K卯。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02-0.2份的馬來酸酐單體、0.002~0.005份的過氧化二異丙苯、0.002~0.007份的過氧化二苯甲酰和0.002-0.01份的二甲基甲酰胺；二、將馬來酸酐單體溶于丙酮中制得質(zhì)量濃度為3~5%的溶液后，再將0.002-0.005重量份的過氧化二異丙苯、0.002~0.007重量份的過氧化二苯甲酰、0.002~0.01重量份的二甲基甲酰胺和1.91~4.93重量份的線性低密度聚乙烯與制得的馬來酸酐丙酮溶液混合，然后在溫度為H0195。C、轉(zhuǎn)速為60卯r/min、壓力為30MPa的條件下，將丙酮揮發(fā)后制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余的線性低密度聚乙烯、10~15重量份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物和813重量份質(zhì)量濃度為30%的碳酸鈣母粒，在溫度為185240°C、轉(zhuǎn)速為乃85r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。選取厚度為2(Him/n^的薄膜，在氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為2(TC、相對(duì)濕度為90%、測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)的測(cè)試條件下將采用本實(shí)施方式制備的共混膜與其他膜的阻隔性能比較如下表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由此可見，共混膜阻氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于LLDPE膜，接近EVOH膜，而阻濕性則明顯優(yōu)于EVOH膜。采用本實(shí)施方式制備的共混膜與LLDPE、EVOH膜的力學(xué)性能比較如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由此可見，共混膜力學(xué)性能上接近LLDPE膜，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出EVOH膜。具體實(shí)施方式六本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取71.9184.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02~0.2份的丙烯酸、0.002~0.005份的過氧化二異丙苯、0.0020.007份的過氧化二苯甲酰和0.0020.01份的二甲基甲酰胺；二、將0.02-0.2重量份的丙烯酸、0.0020.005重量份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007重量份的過氧化二苯甲酰、0.002-0.01重量份的二甲基甲酰胺和1.91-4.93重量份的線性低密度聚乙烯在溫度為170~195°C、轉(zhuǎn)速為6090r/min、壓力為30MPa的條件下，制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯、1015重量份在80~90。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%的碳酸鈣母粒，在溫度為185240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。選取厚度為20nm/n^的薄膜，在氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為20'C、相對(duì)濕度為90%、測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)的測(cè)試條件下將采用本實(shí)施方式制備的共混膜與其他膜的阻隔性能比較如下表-表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由此可見，共混膜阻氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于LLDPE膜，接近EVOH膜，而阻濕性則明顯優(yōu)于EVOH膜。°采用本實(shí)施方式制備的共混膜與LLDPE、EVOH膜的力學(xué)性能比較如下表表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>由此可見，共混膜力學(xué)性能上接近LLDPE膜，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出EVOH膜。具體實(shí)施方式七本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、8~13份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1-0.684份的馬來酸酐單體、0.0080.018份的過氧化二異丙苯、0.0240.062份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物；二、將馬來酸酐單體溶于丙酮中制得質(zhì)量濃度為3~5%的溶液后，再將0.008-0.018重量份的過氧化二異丙苯、0.0240.062重量份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035重量份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756重量份在80卯。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物與制得的馬來酸酐丙酮溶液混合，然后在溫度為170195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，將丙酮揮發(fā)后制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯和813重量份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒，在溫度為185-240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。選取厚度為20—1112的薄膜，在氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為20。C、相對(duì)濕度為90%、測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)的測(cè)試條件下將采用本實(shí)施方式制備的共混膜與其他膜的阻隔性能比較如下表表1<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>由此可見，共混膜阻氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于LLDPE膜，接近EVOH膜，而阻濕性則明顯優(yōu)于EVOH膜。采用本實(shí)施方式制備的共混膜與LLDPE、EVOH膜的力學(xué)性能比較如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>由此可見，共混膜力學(xué)性能上接近LLDPE膜，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出EVOH膜。具體實(shí)施方式八本實(shí)施方式中線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取79.533101.756份的線性低密度聚乙烯、8~13份質(zhì)量濃度為30%碳酸轉(zhuǎn)母粒、0.1~0.684份的丙烯酸、0.008-0.018份的過氧化二異丙苯、0,024-0.062份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035份的二甲基甲酰胺和9.53316.756份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物；二、將0.10.684重量份的丙烯酸、0.008~0.018重量份的過氧化二異丙苯、0.024~0.062重量份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035重量份的二甲基甲酰胺和9.53316.756重量份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物在溫度為170~195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒，在溫度為1S5240。C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。選取厚度為20^im/n^的薄膜，在氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為2(TC、相對(duì)濕度為90%、測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)的測(cè)試條件下將采用本實(shí)施方式制備的共混膜與其他膜的阻隔性能比較如下表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>由此可見，共混膜阻氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于LLDPE膜，接近EVOH膜，而阻濕性則明顯優(yōu)于EVOH膜。采用本實(shí)施方式制備的共混膜與LLDPE、EVOH膜的力學(xué)性能比較如下表表2<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>由此可見，共混膜力學(xué)性能上接近LLDPE膜，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出EVOH膜。權(quán)利要求1、線性低密度聚乙烯與乙烯-乙烯醇共聚物的共混膜，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯-乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由71.91～84.93份的線性低密度聚乙烯、10～15份的乙烯-乙烯醇共聚物、8～13份的質(zhì)量濃度為30％碳酸鈣母粒、0.02～0.2份的馬來酸酐單體、0.002～0.005份的過氧化二異丙苯、0.002～0.007份的過氧化二苯甲酰和0.002～0.01份的二甲基甲酰胺制成。2、線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由71.91~84.93份的線性低密度聚乙烯、1015份的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02~0.2份的丙烯酸、0.002-0.005份的過氧化二異丙苯、0.0020.007份的過氧化二苯甲酰和0.002~0.01份的二甲基甲酰胺制成。3、線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、813份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1-0.684份的馬來酸酐單體、0.008-0.018份的過氧化二異丙苯、0.024~0.062份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756份的乙烯一乙烯醇共聚物制成。4、線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜按重量份數(shù)由79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、813份質(zhì)量濃度為30%碳酸#5母粒、0.1~0.684份的丙烯酸、0.008~0.018份的過氧化二異丙苯、0.024~0.062份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035份的二甲基甲酰胺和9.53316.756份的乙烯一乙烯醇共聚物制成。5、制備權(quán)利要求1所述的線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的方法，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取71.9184.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物、813份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.02-0.2份的馬來酸酐單體、0.002~0.005份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007份的過氧化二苯甲酰和0.0020.01份的二甲基甲酰胺；二、將馬來酸酐單體溶于丙酮中制得質(zhì)量濃度為35%的溶液后，再將0.0020.005重量份的過氧化二異丙苯、0.002~0.007重量份的過氧化二苯甲酰、0.002-0.01重量份的二甲基甲酰胺和1.91-4.93重量份的線性低密度聚乙烯與制得的馬來酸酐丙酮溶液混合，然后在溫度為170195°C、轉(zhuǎn)速為6090r/min、壓力為30MPa的條件下，將丙酮揮發(fā)后制得接枝改性母粒;三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余的線性低密度聚乙烯、10~15重量份在80卯。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%的碳酸鈣母粒，在溫度為185~240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。6、制備權(quán)利要求2所述的線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的方法，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取71.91~84.93份的線性低密度聚乙烯、10~15份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物、8~13份的質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.020.2份的丙烯酸、0.0020.005份的過氧化二異丙苯、0.002-0.007份的過氧化二苯甲酰和0.002-0.01份的二甲基甲酰胺；二、將0.020.2重量份的丙烯酸、0.0020.005重量份的過氧化二異丙苯、0.002~0.007重量份的過氧化二苯甲酰、0.0020.01重量份的二甲基甲酰胺和1"14.93重量份的線性低密度聚乙烯在溫度為170195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯、10~15重量份在8090'C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%的碳酸鈣母粒，在溫度為185240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。7、制備權(quán)利要求3所述的線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的方法，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制0.008-0.018份的過氧化二異丙苯、0.024-0.062份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035份的二甲基甲酰胺和9.533-16.756份在809(TC的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物；二、將馬來酸酐單體溶于丙酮中制得質(zhì)量濃度為35%的溶液后，再將0.008~0.018重量份的過氧化二異丙苯、0.024-0.062重量份的過氧化二苯甲酰、0.010.035重量份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756重量份在80~90°C的條件下千燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物與制得的馬來酸酐丙酮溶液混合，然后在溫度為170~195°C、轉(zhuǎn)速為60~90r/min、壓力為30MPa的條件下，將丙酮揮發(fā)后制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯和8~13重量份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒，在溫度為185240°C、轉(zhuǎn)速為7585r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。8、制備權(quán)利要求4所述的線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的方法，其特征在于線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜的制備方法如下一、按重量份數(shù)稱取79.533~101.756份的線性低密度聚乙烯、8~13份質(zhì)量濃度為30%碳酸鈣母粒、0.1-0.684份的丙烯酸、0.008~0.018份的過氧化二異丙苯、0.0240.062份的過氧化二苯甲酰、0.01~0.035份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物；二、將0.1-0.684重量份的丙烯酸、0.0080.018重量份的過氧化二異丙苯、0.0240.062重量份的過氧化二苯甲酰、0.01-0.035重量份的二甲基甲酰胺和9.533~16.756重量份在8090。C的條件下干燥8h的乙烯一乙烯醇共聚物在溫度為170195°C、轉(zhuǎn)速為60~9Qr/min、壓力為30MPa的條件下，制得接枝改性母粒；三、將步驟二得到的接枝改性母粒、剩余重量份的線性低密度聚乙烯和813重量份質(zhì)量濃度為30%碳酸轉(zhuǎn)母粒，在溫度為1S524(TC、轉(zhuǎn)速為75~85r/min的條件下制得線性低密度聚乙烯與乙烯一乙烯醇共聚物的共混膜。全文摘要線性低密度聚乙烯與乙烯-乙烯醇共聚物的共混膜及其制作方法，它涉及一種共混膜及其制作方法。本發(fā)明解決了LLDPE與EVOH不相容，二者共同使用時(shí)必須在兩者之間加粘合層的問題。本發(fā)明由線性低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、碳酸鈣母粒、過氧化二異丙苯、過氧化二苯甲酰、二甲基甲酰胺及馬來酸酐單體或丙烯酸中的一種制成。本發(fā)明方法如下先制備改性母粒，再制得本發(fā)明的共混膜。本發(fā)明在使用原料LLDPE與EVOH時(shí)不用在兩者之間加粘合層，直接就可以獲得共混膜。文檔編號(hào)C08J3/22GK101323685SQ200810064818公開日2008年12月17日申請(qǐng)日期2008年6月27日優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日發(fā)明者吳艷秋申請(qǐng)人:哈爾濱隆華藝美包裝制品有限公司