專利名稱：：一種噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯膜的制備方法。
背景技術：
：噴繪用聚氯乙烯(PVC)膜中的增塑劑，在賦予PVC膜一定柔性及力學強度的同時，還對噴繪畫面質(zhì)量造成一定影響。增塑劑含量多的PVC膜具有較高的色彩飽和度和光澤度，增塑效率低的增塑劑往往具有較差的噴繪效果。增塑劑容易受環(huán)境影響析出，遷移到膜的表面，會影響油墨的吸收，造成噴繪畫面清晰度下降，色彩不均勻，光澤度降低等。新型增塑劑多為聚酯類化合物，但聚酯類化合物增塑效率低，為了獲得好的增塑效果，則須大量加入，增加了成本，而且聚酯類化合物增塑劑用于噴繪PVC膜，由于增塑效率低，不能獲得較好的噴繪效果。目前，用于降低增塑劑析出的方法通常為對PVC膜表面進行物理或化學改性，但存在工藝復雜，成本高的問題，且噴繪效果也不理想。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有制備低增塑劑析出的聚氯乙烯膜的工藝復雜、成本高、增塑劑的增塑效率低以及導致噴繪用聚氯乙烯膜的噴繪效果差的問題，而提供一種噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法。噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法按以下步驟實現(xiàn)一、將530份的納米無機粒子與320份的環(huán)氧大豆油裝入混合機中，以5001000r/min的速度混合560min，得混合物；二、將100份的聚氯乙烯樹脂、3080份的偏苯三酸三(2—乙基)己酉旨、0.15份的抗氧齊!J、0.130份的鈦白粉和0.15份的紫外線吸收劑加入到混合物中，以5001000r/min的速度混合1060min，得混料；三、將混料裝入PVC壓延生產(chǎn)線，制成聚氯乙烯膜，即得噴繪用聚氯乙烯膜；其中步驟一中納米無機粒子為納米碳酸鈣或納米二氧化硅。本發(fā)明中采用的偏苯三酸三(2—乙基)己酯(TOTM)和環(huán)氧大豆油(ESO)均具有較高的耐析出特性，其揮發(fā)失重和抗溶劑析出性更為優(yōu)良，且按比例配制后增塑效率滿足噴繪用PVC膜的使用要求，噴繪畫面清晰，色彩鮮艷，油墨吸收均勻。加入的納米無機粒子比表面積大，表面原子配位不足，表面能高，具有較高的活性，易與極性的增塑劑產(chǎn)生較強的作用力，從而降低增塑劑的析出，增塑效率高，工藝簡單，成本低；納米無機粒子經(jīng)過較均勻的分散，得到較好的抑制增塑劑析出的效果，且不影響PVC膜的噴繪效果。本發(fā)明中高速攪拌使ESO分子在納米無機粒子表面形成膜狀包裹，有效避免納米無機粒子團聚，且提高了無機粒子與PVC的相容性，利于納米無機粒子與塑化PVC混合均勻。具體實施方式具體實施方式一本實施方式噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法按以下步驟實現(xiàn)一、將530份的納米無機粒子與320份的環(huán)氧大豆油裝入混合機中，以5001000r/min的速度混合560min，得混合物；二、將100份的聚氯乙烯樹脂、3080份的偏苯三酸三(2—乙基)己酯、0.15份的抗氧劑、0.130份的鈦白粉和0.15份的紫外線吸收劑加入到混合物中，以5001000r/min的速度混合1060min，得混料；三、將混料裝入PVC壓延生產(chǎn)線，制成聚氯乙烯膜，即得噴繪用聚氯乙烯膜；其中步驟一中納米無機粒子為納米碳酸鈣或納米二氧化硅。目前塑料制備領域用抗氧劑和紫外線吸收劑均適用于本實施方式。具體實施方式二本實施方式與具體實施方式一不同的是步驟一中將15份的納米無機粒子與5份的環(huán)氧大豆油裝入混合機中，以800r/min的速度混合20min。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一相同。具體實施方式三本實施方式與具體實施方式一不同的是步驟二中將100份的聚氯乙烯樹脂、50份的偏苯三酸三(2—乙基)己酯、l份的抗氧劑、5份的鈦白粉和1份的紫外線吸收劑加入到混合物中，以800r/min的速度混合30min。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一相同。具體實施方式四本實施方式噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法按以下步驟實現(xiàn):一、將15份的納米無機粒子與5份的環(huán)氧大豆油裝入混合機中，以800r/min的速度混合20min，得混合物；二、將IOO份的聚氯乙烯樹脂、50份的偏苯三酸三(2—乙基)己酯、1份的抗氧劑1010、5份的鈦白粉R-965和1份的紫外線吸收劑UV531加入到混合物中，以800r/min的速度混合30min，得混料；三、將混料裝入PVC壓延生產(chǎn)線，制成聚氯乙烯膜，即得噴繪用聚氯乙烯膜；其中步驟一中納米無機粒子為納米碳酸鈣。本實施方式中所得噴繪用聚氯乙烯膜經(jīng)性能測試，結果如表l所示，實驗結果說明，與現(xiàn)有技術制備的噴繪用聚氯乙烯膜相比，本實施方式中所得噴繪用聚氯乙烯膜具有較好的的揮發(fā)失重和抗溶劑析出性能，力學性能優(yōu)異，能滿足高端噴繪用PVC膜的使用要求。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1.一種噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法，其特征在于降低噴繪用聚氯乙烯膜增塑劑析出的方法按以下步驟實現(xiàn)一、將5～30份的納米無機粒子與3～20份的環(huán)氧大豆油裝入混合機中，以500～1000r/min的速度混合5～60min，得混合物；二、將100份的聚氯乙烯樹脂、30～80份的偏苯三酸三(2-乙基)己酯、0.1～5份的抗氧劑、0.1～30份的鈦白粉和0.1～5份的紫外線吸收劑加入到混合物中，以500～1000r/min的速度混合10～60min，得混料；三、將混料裝入PVC壓延生產(chǎn)線，制成聚氯乙烯膜，即得噴繪用聚氯乙烯膜；其中步驟一中納米無機粒子為納米碳酸鈣或納米二氧化硅。2、根據(jù)權利要求1所述的一種噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法，其特征在于步驟一中將15份的納米無機粒子與5份的環(huán)氧大豆油裝入混合機中，以800r/min的速度混合20min。3、根據(jù)權利要求1所述的一種噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法，其特征在于步驟二中將100份的聚氯乙烯樹脂、50份的偏苯三酸三(2—乙基)己酯、1份的抗氧劑、5份的鈦白粉和1份的紫外線吸收劑加入到混合物中，以800r/min的速度混合30min。全文摘要一種噴繪用聚氯乙烯膜的制備方法，它涉及一種聚氯乙烯膜的制備方法。它解決了現(xiàn)有制備低增塑劑析出的聚氯乙烯膜的工藝復雜、成本高、增塑劑的增塑效率低以及導致噴繪用聚氯乙烯膜的噴繪效果差的問題。方法一、將納米無機粒子與環(huán)氧大豆油混合，得混合物；二、將聚氯乙烯樹脂、偏苯三酸三(2-乙基)己酯、抗氧劑、鈦白粉和紫外線吸收劑加到混合物中，得混料；三、將混料裝入PVC壓延生產(chǎn)線，制成聚氯乙烯膜，即得噴繪用聚氯乙烯膜。本發(fā)明工藝簡單，成本低，增塑效率高且噴繪效果好。文檔編號C08L27/06GK101298508SQ20081006460公開日2008年11月5日申請日期2008年5月28日優(yōu)先權日2008年5月28日發(fā)明者楊寶紅,白永平申請人:哈爾濱工業(yè)大學