專利名稱：：多相硅氫化催化劑，及以其形成的聚合物，和相關(guān)的涂料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及多相硅氫化催化劑，應(yīng)用該催化劑進(jìn)行硅氫化反應(yīng)得到的聚合物，以及含有所述聚合物的涂料組合物。
背景技術(shù)：
：Si-H基團(tuán)添加到脂肪族多重鍵上的反應(yīng)被稱為硅氫化反應(yīng)。該反應(yīng)通常通過，例如，均相或多相的鉑族金屬催化劑來促進(jìn)。均相的鉑族金屬催化劑常常比它們的多相同類產(chǎn)品更加具有活性，然而，這些催化劑通常以溶液的形式使用，并且它們根據(jù)定義，散布于初始反應(yīng)物中，使得后續(xù)的從聚合物溶液中分離催化劑工序，即使不是不可能，也會很困難。結(jié)果，聚合物的變色，即使不是無法避免，也仍會很難以避免。多相柏族金屬催化劑通常為未負(fù)栽或者負(fù)載在由惰性固體材料組成的載體上，諸如金屬氧化物，通常為氧化鋁，或基底金屬。一般說來，這些負(fù)栽和未負(fù)栽的多相催化劑，優(yōu)點(diǎn)在于易于從反應(yīng)中移除，諸如通過，例如，過濾。所述移除可使得催化劑能夠再次被使用，并可使得形成聚合物溶液的變色最小化。多相催化劑能夠物理上附著或者固定在反應(yīng)進(jìn)行的設(shè)備中的不同位置。多相催化劑還對化學(xué)激發(fā)或者活性改性敏感。所述催化劑，然而，由于金屬的大塊聚結(jié)而導(dǎo)致的相較于其均質(zhì)的同類產(chǎn)品而言水平低得多的催化活性，使得其通常是不利的。結(jié)果，它們常常不具有成本效率。結(jié)果，有必要提供一種對于硅氫化反應(yīng)具有有效催化活性水平的多相鉑族金屬催化劑，其可容易地從聚合物溶液中移除，并可最小化，甚至消除其導(dǎo)致的變色。
發(fā)明內(nèi)容在一些方面，本發(fā)明涉及對于硅氫化具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑。這些催化劑包括與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中顆粒附著到聚電解質(zhì)層。在其它方面，本發(fā)明涉及包括如下物質(zhì)的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物的聚合物(a)含有硅氫鍵(si1iconhydride)的聚硅氧烷和(b)分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物，其中硅氫化反應(yīng)在催化量的對于硅氫化反應(yīng)具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑存在下進(jìn)行，其中該催化劑含有與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中該顆粒附著到聚電解質(zhì)層。在其它方面，本發(fā)明涉及改進(jìn)涂料組合物的顏色顯現(xiàn)的方法，該涂料組合物含有聚合物，所述聚合物包括如下物質(zhì)的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物含有硅氫鍵的聚硅氧烷和分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物。這些方法包括(a)在含有催化量的對于硅氫化具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑的介質(zhì)中進(jìn)行硅氫化反應(yīng)，其中該催化劑含有與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中顆粒附著到聚電解質(zhì)層；和(b)從介質(zhì)中移除催化劑。本發(fā)明還涉及，例如，相關(guān)涂料組合物和涂覆的基質(zhì)。具體實(shí)施方式為了下列的詳細(xì)說明起見，將本發(fā)明進(jìn)行不同的假定選擇性變換和步驟順序是可以理解的，除非其中進(jìn)行了特別的相反規(guī)定。另外，除了任何操作實(shí)施例，或其中特別表明，表述的全部數(shù)字，例如，用于說明書和權(quán)利要求中的組分量應(yīng)被理解為在一切情況下通過術(shù)語"約"進(jìn)行限定。因此，除非進(jìn)行相反的指示，在下面的說明書和附加的權(quán)利要求中提出的數(shù)字參數(shù)都為近似值，其可通過本發(fā)明，根據(jù)其所需要的性質(zhì)進(jìn)行改變。最低限度地試圖，以及，并不試圖限制等同原則應(yīng)用于本申請權(quán)利要求的范圍，各個(gè)數(shù)值參數(shù)至少應(yīng)該根據(jù)其所報(bào)告的有效數(shù)字?jǐn)?shù)目以及應(yīng)用普通的四舍五入方法來構(gòu)成。盡管在前述本發(fā)明中的寬范圍中設(shè)置的數(shù)值范圍和參數(shù)是近似值，然而在特定例子中的數(shù)值都盡可能地精確記錄。然而，任何數(shù)值，都必然地含有由其相應(yīng)的測試方法形成的標(biāo)準(zhǔn)差導(dǎo)致的一些固有誤差。同時(shí)，很清楚的是，這里提及的任何數(shù)值范圍都表示其包括所有包含其內(nèi)的子范圍。例如，"1至IO"的范圍表示在最小值1和最大值10之間(以及包括)的全部子范圍，也就是說，其具有最小值等于或者大于l，最大值等于或者小于io。在本申請中，單數(shù)的使用包括了復(fù)數(shù)，復(fù)數(shù)包含了單數(shù)，除非另外說明。例如，本發(fā)明提及"聚電解質(zhì)層"。其所引述的在此應(yīng)被理解為單個(gè)聚電解質(zhì)層以及所述層的多數(shù)個(gè)，即，多層聚電解質(zhì)。另外，在本申請中，除非特別說明，即使"和/或"在某些情況下被明確使用，"或"的使用都表示"和/或"。如所指出的，本發(fā)明的一些實(shí)施方案涉及多相硅氫化催化劑。在這里使用的，術(shù)語"硅氫化催化劑"指的是那些能催化下述兩種分子之間的反應(yīng)的物質(zhì)，含有脂肪族不飽和鍵，即C-C鍵的分子，和含有硅氫鍵，即Si-H鍵的分子。在這里使用的，術(shù)語"多相硅氫化催化劑"指的是和反應(yīng)物不同相的硅氫化催化劑，例如固體催化劑和液體或氣體反應(yīng)物。如前所述，本發(fā)明的一些實(shí)施方案涉及對于硅氫化具有催化活性的多相鉑基團(tuán)金屬催化劑。在這里使用的，術(shù)語"對于硅氫化具有催化活性"指的是這里公開的鉑基團(tuán)金屬催化劑顯著地影響硅氫化反應(yīng)速率，即，本發(fā)明的多相鉑金屬催化劑在以相對小的量存在下，比如基于反應(yīng)物的總重量的0.05到5wt%,能增加硅氫化反應(yīng)速率，使其能基本反應(yīng)完全，即，至少起始原料的90%已經(jīng)消耗，就某些情況而論，在幾分鐘內(nèi)即可完成。人們確信不是所有的多相鉑基團(tuán)金屬催化劑對于硅氫化反應(yīng)都具有催化活性。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的多相鉑族金屬催化劑包括與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體。在這里使用的，術(shù)語"與...有關(guān)聯(lián)"指的是鉑族金屬顆粒與載體存在接觸，不論是直接地或者通過另一種材料，比如在這里所述的聚電解質(zhì)層。在這里使用的，術(shù)語"載體"指的是一種材料，其負(fù)載另一材料于其上和/或于其中。在一些實(shí)施方案中，該載體含有對于硅氫化反應(yīng)呈惰性的材料，并且其具有適當(dāng)?shù)牧胶捅３帚K族金屬顆粒的能力。所述適合于使用在本發(fā)明中的材料的例子，是碳，活性炭，石墨，硅石，硅膠，氧化鋁，氧化鋁-硅石，和硅藻土。該載體可以為，例如，顆粒，粉末，薄片，碎片，碎塊，和粒料的形式。該載體的大小可以改變，在一些實(shí)施方案中，該載體包含平均粒徑最大為10毫米的顆粒，諸如1微米直到10毫米，或者，在一些情況下，50微米到1毫米。本發(fā)明的催化劑包括"鉑族金屬"。在這里使用的，術(shù)語"鉑族金屬"指的是銥，鋨，鈀，鉑，銠，和/或釕。在一些實(shí)施方案中，然而，該柏族金屬顆粒包括鉑。在一些實(shí)施方案中，與栽體有關(guān)聯(lián)的鉑族金屬顆粒是超細(xì)顆粒。在這里使用的，術(shù)語"超細(xì)"指的是平均初級顆粒粒徑不大于300納米的顆粒，諸如不大于100納米，在一些情況下，不大于50納米，或者，在一些實(shí)施方案中，不大于20納米，其通過肉眼觀察透射電子顯微鏡("TEM，，)圖像，測量在圖像中的顆粒直徑，以TEM圖像的放7大倍數(shù)為依據(jù)計(jì)算所測量的顆粒的平均初級顆粒粒徑來測定。一個(gè)本領(lǐng)域技術(shù)人員能明了如何制得TEM圖像，并基于其放大倍數(shù)測定初級顆粒粒徑。顆粒的初級顆粒粒徑指的是能完全地封閉該顆粒的最小直徑球。在這里使用的，術(shù)語"初級顆粒粒徑"指的是單個(gè)顆粒的粒徑，而不是兩個(gè)或者多個(gè)單個(gè)顆粒聚結(jié)后的粒徑。在一些實(shí)施方案中，與載體有關(guān)聯(lián)的該鉑族金屬顆粒的用量至多為3wt%,諸如l到1.5wt%，其中該重量百分?jǐn)?shù)基于該多相硅氬化催化劑的總重量。正如所述，在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，該鉑族金屬顆粒附著到聚電解質(zhì)層。在這里使用的，術(shù)語"附著到"指的是該鉑族金屬顆粒被物理附著到該聚電解質(zhì)層。在一些實(shí)施方案中，所述顆粒固定在該聚電解質(zhì)層內(nèi)部。值得注意的是，在本發(fā)明中，鉑族金屬顆粒對其附著的該聚電解質(zhì)層制得了對于硅氫化反應(yīng)具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑，如前所述。實(shí)際上，該本發(fā)明人相信不是所有的聚電解質(zhì)層都可以制得所述催化劑。在沒有任何理論進(jìn)行限定的情況下，本發(fā)明人相信，為了制備該催化劑，對該聚電解質(zhì)必須進(jìn)行選擇，以便能攜帶催化活性種，使得鉑族金屬不會損失到反應(yīng)溶液中，而且，同時(shí)，不會在空間上，電子地或者相反地妨礙該鉑族金屬的催化活性。在這里使用的，術(shù)語"聚電解質(zhì)層"指的是聚合物層，其中聚合物含有離子組分，其不論是陽離子或是陰離子的，所述聚合物可以是，例如，線性聚合物或支化聚合物。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，該聚電解質(zhì)帶有陽離子電荷。用于形成聚電解質(zhì)層的特定聚合物不受限制，只要其所形成的多相鉑族金屬催化劑對于硅氫化具有催化活性即可。一種合適的陽離子聚電解質(zhì)是聚(二烯丙基二甲基氯化銨)，PDADMAC)。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，該聚電解質(zhì)含有重均分子量為400，000到500，000的PDADMAC，諸如Sigma-AldrichCo.的產(chǎn)品號409030,其在市場上可買到。其它相信可適合本發(fā)明的聚電解質(zhì)包括聚(烯丙胺鹽酸鹽)，聚(乙烯亞胺)，聚(2-乙烯基吡啶)，聚(4-乙烯基吡啶)，聚雙胍，聚(1，2-二甲基-5-乙烯基吡啶Me硫酸鹽)(poly(1，2-dimethyl-5-vinylpyridiniumMesulfate))，聚(甲基丙烯酰氧基乙基二甲基苯甲基氯化銨)，聚苯乙烯和聚丙烯酸的嵌段共聚物(polystyrene-b-polyacrylicacid)，聚(4-苯乙烯碌酸鈉)，聚甲基丙烯酸甲酯銨(DarvanC)，聚丙烯酸銨，聚丙烯酸類胺鹽，聚丙烯酸鈉，和殼聚糖多糖。在一些實(shí)施方案中，該聚電解質(zhì)的用量為6.5到30wt°/。，諸如2到5wa，其中該重量百分?jǐn)?shù)基于該多相硅氫化催化劑的總重量。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的多相鉑族金屬催化劑通過包括如下步驟的方法制備(a)形成至少部分地涂有聚電解質(zhì)層的載體，(b)在聚電解質(zhì)層中加入鉑族金屬配合物，以及(c)通過加入還原劑還原鉑族金屬催化劑的氧化態(tài)。合適的，但并不僅限于此的，用于前述方法的鉑族金屬配合物是H2PtCl"合適的，但是不僅限于此，還原劑是水合肼。其它被認(rèn)為適用于本發(fā)明的還原劑包括，但不限于硼氫化鈉和硼烷配合物。正如前述，本發(fā)明還涉及包括如下物質(zhì)的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物的聚合物(a)含有硅氫鍵的聚硅氧烷和(b)分子中含有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。在這里使用的，"硅氧烷"指的是一種包括主鏈的基團(tuán)，該主鏈包括兩個(gè)或多個(gè)-SiO-基團(tuán)。在一些實(shí)施方案中，含有硅氫鍵的聚硅氧烷包含具有如下結(jié)構(gòu)的化合物其中，各取代基R,它們可相同或不同，表示選自H，0H,單價(jià)烴基，以及上述混合物的基團(tuán)；R代表的基團(tuán)至少一個(gè)為H，n'的范圍為O到IOO，諸如0到10,或者，在一些情況下，0到5，使得聚硅氧烷的Si-H百分含量為2到50%，諸如5到25%。含有硅氫鍵的聚硅氧烷的例子為1，1，3，3-四甲基二硅氧烷和含有硅氫鍵的聚硅氧烷，其中n為4到5，BASF公司的MASILWAXBASE產(chǎn)品，從市場上可買到的。正如前述，在本發(fā)明的硅氫化反應(yīng)中，含有硅氫鍵的聚硅氧烷與分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物進(jìn)行反應(yīng)。適用于本發(fā)明中的所述材料，不僅限于所述特定例子，在美國專利No.4,614,812的5欄，7到28行有所描述，在此被引入作為參考。在一些實(shí)施方案中，該分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物含有至少一種選自如下的官能團(tuán)羥基，硫醇基，羧基，異氰酸酯基，封端異氰酸酯基團(tuán)，伯胺基團(tuán)，仲胺基團(tuán)，酰胺基，氨基甲酸酯基團(tuán)，脲基團(tuán)，尿烷基團(tuán)，乙烯基，不飽和酯基，諸如丙烯酸酯基團(tuán)和/或甲基丙烯酸酯基團(tuán)，馬來酰亞胺基團(tuán)，富馬酸酯基團(tuán)，鎗鹽基團(tuán)，諸如锍基團(tuán)和/或銨基團(tuán)，酸酐基團(tuán)，羥基烷基酰胺基團(tuán)，和環(huán)氧基。所述材料的適用于本發(fā)明中的特定例子，以及制備特定硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物的方法，例如在美國專利No.7，005，472的14欄30行到17欄16行有所描述，所述部分在此被引入作為參考。正如前述，該本發(fā)明的聚合物是在催化量的如前所述的多相鉑族金屬催化劑存在下通過硅氫化反應(yīng)制備而成的。在這里使用的，術(shù)語"催化量"指的是可提供所需要的硅氫化反應(yīng)速率增加量的任何數(shù)量的催化劑。在一些實(shí)施方案中，催化劑用量為1到50ppm，諸如5到20ppm的柏族金屬，基于硅氬化反應(yīng)物的總重量。該硅氬化反應(yīng)可以在本領(lǐng)域技術(shù)人員容易確定的任何適當(dāng)條件下進(jìn)行。人們相信，本發(fā)明的多相鉑族金屬催化劑特別地適用于連續(xù)硅氫化工藝，其中硅氫化反應(yīng)在，例如，固定床，攪動床，或者流化床反應(yīng)器中進(jìn)行。本發(fā)明人令人吃驚地發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的多相鉑族金屬催化劑，在至少一些情況下，同時(shí)具有多相催化劑和均相催化劑的特定優(yōu)點(diǎn)。第一，本發(fā)明的多相鉑族金屬催化劑證明其可從所形成的聚合物溶液中移除，從而最小化，甚至消除了產(chǎn)品的變色。從而，發(fā)明人相信該鉑(當(dāng)其存在時(shí)，其對材料具有致黃效應(yīng))與載體材料結(jié)合，因此當(dāng)從產(chǎn)品中移除栽體時(shí)，鉑也被從產(chǎn)品中移除，其程度使得能獲得一種純凈的非變黃材料。另外，本發(fā)明的多相鉑族金屬催化劑在硅氫化反應(yīng)中顯示出的催化活性水平能夠使得該催化劑適合于特定的工業(yè)應(yīng)用。盡管未結(jié)合任何理論，發(fā)明人相信該催化活性水平是由顆粒以分散的方式附著到聚電解質(zhì)層的內(nèi)部和/或其上的方式而產(chǎn)生的。本發(fā)明還被涉及含有前迷硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物聚合物的涂料組合物。在一些實(shí)施方案中，該硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物聚合物在組合物中的用量為0.01到90wt。/o,諸如2到80wt。/。，或，在一些情況下10到30wt%，該重量百分?jǐn)?shù)基于形成組合物的組分的樹脂固體的總重量。在這里使用的，術(shù)語"基于樹脂固體的總重量"指的是在組合物形成時(shí)所加入的組分量是基于在涂料組合物形成時(shí)存在的樹脂固體(非揮發(fā)性物)的總重量，然而并不包括任何顆?；蚱渌砑觿┕腆w。除了該硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物聚合物，本發(fā)明的涂料組合物可以包括其它組分。例如，在一些實(shí)施方案中，所述涂料組合物包括多種顆粒，諸如在美國專利No.7，005，472的17欄17行到24欄63行部分描述的任何量的任何顆粒，所述部分在此引入作為參考。另外，本發(fā)明的涂料組合物可以包括含有對硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物，如果存在的話，的官能團(tuán)具有反應(yīng)活性的官能團(tuán)的反應(yīng)物，有時(shí)稱之為固化劑。合適的材料，及其用量，在美國專利No.7，005，472的25欄5行到31欄61行中有所描述，所述部分在此引入作為參考。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的涂料組合物可進(jìn)一步地包括成膜材料，其與前述的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物不同。合適的成膜材料包括那些材料，及其用量，在美國專利No.7，005，472的31欄65行到36欄10行中有所描述，所述部分在此引入作為參考。本發(fā)明的組合物可以是溶劑基組合物，永基組合物，固體顆粒物形式，粉末組合物，或者粉末淤漿或水分散體形式。因此，在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的涂料組合物是溶解或分散在有機(jī)溶劑中。合適的有機(jī)溶劑的非限制性的例子包括醇類，比如丁醇；酮，諸如甲基戊基酮；芳族烴，比如二甲苯；和乙二醇醚，諸如，乙二醇一丁醚；酯；其它溶劑；以及任何上述的混合物。在溶劑型組合物中，該有機(jī)溶劑通常用量為5到80，諸如30到50w"/。，其基于形成組合物的組分的樹脂固體的總重量。在一些實(shí)施方案中，涂料組合物具有的固體總含量為從40到75，諸如50到70wt%，基于形成組合物的組分的樹脂固體的總重量。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的涂料組合物還包括一種催化劑，其與前述的催化劑不同，其用量應(yīng)足以加速在硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物的至少一種反應(yīng)活性官能團(tuán)與任意固化劑之間的反應(yīng)。所述催化劑的非限制性的例子，在美國專利No.7，005，472的36欄45到64行有所描述，在此被引入作為參考。在一些實(shí)施方案中，附加組分在本發(fā)明的涂料組合物形成時(shí)存在。所述材料及其用量在美國專利No.7,005,472的36欄65行到39欄40行有所描述，所述部分在此被引入作為參考。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的涂料組合物還包括著色劑。在這里使用的，術(shù)語"著色劑"指的是任何可賦予色彩和/或其它不透明度和/或其它視覺效應(yīng)到組合物的物質(zhì)。該著色劑能夠以任何適合的形式被加入到涂層中，諸如離散顆粒，分散體，溶液和/或薄片。單個(gè)著色劑或兩個(gè)或多個(gè)著色劑的混合物可被用于本發(fā)明的涂層。著色劑的例子包括顏料，染料和底色(tints)，諸如那些用于該油漆業(yè)和/或由干顏料制造商聯(lián)合會(DryColorManufacturersAssociation(DCMA))列出的，以及特殊效果組合物。著色劑可包括，例如，一種不溶的但是在使用條件下可潤濕的細(xì)分散固體粉末。著色劑能夠是有機(jī)的或無機(jī)的，并可以是聚結(jié)的或者非聚結(jié)的。將著色劑加入到涂層中可通過使用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的研磨媒介物，諸如丙烯研磨媒介物來進(jìn)行。顏料和/或顏料組合物的例子包括，但不限于，咔唑二惡溱粗顏料，偶氮，單偶氮，二偶氮，萘酚AS，鹽類型(色淀)，苯并咪唑酮，縮合物，金屬配合物，異二氫吲哚酮，異二氫吲哚和多環(huán)酞菁，喹吖啶酮，茈，茈酮，二酮基吡咯并吡咯，硫靛藍(lán)，蒽醌，靛蒽醌，蒽嘧啶，黃烷士酮，皮蒽酮，蒽嵌蒽醌，二惡嗪，三芳基碳陽離子，醌鄰苯二亞甲基酮(quinophthalone)顏料，二酮基吡咯并吡咯紅("DPPBO紅")，二氧化鈦，碳黑及它們混合物。術(shù)語"顏料"和"色料填充劑"可被互換使用。染料的例子包括，但不限于，那些溶劑基和/或水基的，諸如鄰苯二亞甲基(phthalo)綠或藍(lán)，氧化鐵，釩酸鉍，蒽醌，芘，鋁和查吖咬酮。底色的例子包括，但不限于，分散在水基或水混溶性栽體的顏料，比如市場上可買到的Degussa，Inc.的AQUA-CHEM896，市場上可買到的EastmanChemical,Inc的AccurateDispersionsdivision部門的CHARISMACOLORANTS和MAXI窗ERINDUSTRIALCOLORANTS。正如所指出的那樣，該著色劑可以分散體的形式存在，包括但不限于，納米顆粒分散體。納米顆粒分散體可包括一種或多種高度分散的納米粒子著色劑和/或著色劑顆粒，其可產(chǎn)生所需要的可見色彩和/或不透明度和/或視覺效應(yīng)。納米顆粒分散體可包括著色劑，諸如粒徑低于150nm的顏料或染料，諸如低于70nm，或者低于30nm。納米粒子可以通過將有機(jī)或無機(jī)顏料原料與粒徑低于0.5mm的研磨介質(zhì)一起進(jìn)行研磨而制備。納米顆粒分散體及其制備方法的例子與美國專利No.6，875，800B2中的一致，在此將其引入作為參考。納米顆粒分散體還可以通過結(jié)晶，沉淀，氣相縮合，以及化學(xué)研磨(即，部分溶解)的方式進(jìn)行制備。為了最小化在涂層內(nèi)部的納米粒子的再聚結(jié)，可使用樹脂-涂覆納米粒子的分散體。在這里使用的，"樹脂-涂覆納米粒子的分散體"指的是一種其中分散著"復(fù)合微顆粒"的連續(xù)相，所述"復(fù)合微顆粒"包括納米粒子以及涂敷在納米粒子上的樹脂涂層。樹脂-涂覆納米粒子的分散體及其制備方法的例子與2004-06-24提交的美國專利申請公開文本2005-0287348A1,2003-06-24提交的美國臨時(shí)申請No.60/482,167，以及2006-01-20提交的美國專利申請No.11/337，062中的一致，在此將上述引入作為參考。可使用的特殊效果組合物的例子包括顏料和/或能產(chǎn)生一種或多種諸如反射，珠光，金屬光澤，磷光，熒光，光致變色，光敏性，熱致變色，角度變色(goniochromism)和/或變色這樣的外觀效果的組合物。另外的特殊效果組合物可產(chǎn)生其他可觀測到的性質(zhì)，諸如不透明度或紋理。在不僅限于此的實(shí)施方案中，特殊效果組合物可產(chǎn)生色移現(xiàn)象，使得當(dāng)涂層在不同角度觀察時(shí)候，能改變涂層顏色。顏色效應(yīng)組合物的例子與美國專利No.6，894，086中的一致，在此引入作為參考。另外的顏色效應(yīng)組合物可包括透明涂覆云母和/或合成云母，涂覆硅石，涂覆氧化鋁，透明液晶顏料，液晶涂層，和/或其干涉是由該材料內(nèi)部折射指數(shù)差別而產(chǎn)生的而不是由該材料表面和空氣之間的折射指數(shù)差別而產(chǎn)生的任何組合物。在一些實(shí)施方案中，光敏組合物和/或光致變色組合物，若當(dāng)其暴露于一種或多種光源下時(shí)，能可逆地改變顏色，可被用于本發(fā)明的涂層。光致變色和/或光敏組合物可以通過暴露在指定波長的輻射中而進(jìn)行激發(fā)。當(dāng)組合物開始被激發(fā)時(shí)，分子結(jié)構(gòu)被改變，改變的結(jié)構(gòu)顯示出不同于組合物最初顏色的新顏色。當(dāng)停止暴露于輻射中時(shí)，光致變色和/或光敏組合物可回復(fù)到休眠狀態(tài)，從而回復(fù)組合物的最初顏色。在一些實(shí)施方案中，光致變色和/或光敏組合物在非-激發(fā)態(tài)可以是無色的，在激發(fā)態(tài)者則顯示出一種顏色。完全的顏色改變可以在數(shù)毫秒到若干分鐘內(nèi)出現(xiàn)，諸如從20秒到60秒。光致變色和/或光敏組合物的例子包括光致變色染料。在一些實(shí)施方案中，光敏組合物和/或光致變色組合物可以與聚合物和/或具有可聚合組分的聚合物材料相關(guān)聯(lián)，和/或至少部分地與之結(jié)合起來，諸如通過共價(jià)鍵。一些涂層，其中光敏組合物可從該涂層中遷移出來并在基質(zhì)內(nèi)結(jié)晶，而與之相反，符合本發(fā)明，但不僅限于此的與聚合物和/或可聚合組分有關(guān)聯(lián)和/或至少部分地結(jié)合起來的光敏組合物和/或光致變色組合物，則具有最小的從涂層往外的遷移。光敏組合物和/或光致變色組合物及其制備方法的例子與2004-07-16提交的美國申請No.10/892,919中的一致，在此引入作為參考?！阏f來，著色劑的用量為足夠引入所需要的視覺和/或顏色效應(yīng)的任何量。著色劑可包括1到65wt。/。的本組合物，諸如3到40wt。/。或5到35wt°/。，基于組合物的總重量。正如意識到的，本發(fā)明還涉及含有基質(zhì)以及覆蓋至少一部分該基質(zhì)的組合物涂層的涂覆基質(zhì)，其中組合物為本發(fā)明所述的涂料組合物。另外，本發(fā)明還涉及對基質(zhì)進(jìn)行涂敷的方法，包括將本發(fā)明的涂料組合物涂敷到該基質(zhì)的至少一部分上，以及，在一些實(shí)施方案中，在涂敷后固化該組合物。在這里使用的，組合物"覆蓋至少一部分基質(zhì)"指的是組合物直接涂敷到該基質(zhì)的至少一部分，以及組合物涂敷到以前施加到該基質(zhì)的至少一部分上的任何涂料上。本發(fā)明的涂料組合物可以涂敷到實(shí)際上任何基質(zhì)上，包括木材，陶瓷制品，金屬，玻璃，布料，塑料，泡沫，聚合物基質(zhì)諸如彈性體基質(zhì)等等。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種涂覆基質(zhì)，其中該涂覆基質(zhì)是柔性的基質(zhì)。在其它實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及如前所述的涂覆基質(zhì)，其中該涂覆基質(zhì)是硬質(zhì)基質(zhì)。本發(fā)明還涉及一種涂覆車輛基質(zhì)，其包括車輛基質(zhì)以及覆蓋至少一部分該汽車基質(zhì)的涂層組合物，其中組合物含有本發(fā)明的涂料組合物。合適的柔韌的彈性體基質(zhì)可包括本領(lǐng)域所公知的任何熱塑性或熱固性合成材料。合適的柔韌的彈性體基質(zhì)材料的非限制性的例子包括聚乙烯，聚丙烯，熱塑性聚烯烴("TP0")，反應(yīng)注入模塑聚氨酯("RIM")，和熱塑性聚氨酯("TPU")。與本發(fā)明有關(guān)的可用作基質(zhì)的熱固性材料的非限制性的例子包括，聚酯，環(huán)氧化物，酚醛樹脂，諸如"RIM"熱固性材料的聚氨酯，和上述的任意混合物。合適的熱塑性材料的非限制性的例子包括，熱塑性聚烯烴諸如聚乙烯，聚丙烯，聚酰胺諸如尼龍，熱塑性聚氨酯，熱塑性聚酯，丙烯酸類聚合物，乙烯基聚合物，聚碳酸酯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯("ABS")共聚物，三元乙丙("EPDM")橡膠，共聚物，和上述任意混合物。15合適的金屬基質(zhì)的非限制性的例子包括，鐵類金屬(例如，鐵，鋼，及其合金)，非鐵金屬(例如，鋁，鋅，鎂，及其合金)，和上述任意混合物。在車輛部件的特定使用中，該基質(zhì)可以由冷軋鋼，電鍍鋅鋼諸如熱鍍電鍍鋅鋼，電鍍鋅鐵-鋅鋼，鋁，和鎂來形成。當(dāng)該基質(zhì)用作部件來制造機(jī)動車輛(包括但不限于，汽車，卡車和拖拉機(jī))時(shí)，它們可以是任何形狀，并且可選自如上所述的金屬的和柔韌的基質(zhì)。典型形狀的汽車車身部件可包括車身(框架)，引擎罩，車門，反射鏡外軍，擋泥板，保險(xiǎn)杠，和機(jī)動車輛的鑲邊。在本發(fā)明涉及汽車應(yīng)用的實(shí)施方案中，固化組合物可以是，例如，電沉積涂層，底漆涂層，基礎(chǔ)涂層，和/或外涂層。合適的外涂層包括單涂層和基礎(chǔ)涂層/清漆層復(fù)合層。單涂層由著色涂層組合物的一個(gè)或多個(gè)層組成?；A(chǔ)涂層/清漆層復(fù)合層包括著色底漆組合物的一個(gè)或多個(gè)層，和清漆層組合物的一個(gè)或多個(gè)層，其中基礎(chǔ)涂層組合物中至少一種組分與清漆層組合物不同。在本發(fā)明涉及汽車應(yīng)用的實(shí)施方案中，清漆層可以在施加后是透明的。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多組分復(fù)合涂層組合物，其包括從含顏料的涂料組合物沉積而來的基礎(chǔ)涂層，和在至少一部分基礎(chǔ)涂層上涂覆的外涂層組合物，其中該外涂層組合物是本發(fā)明的涂料組合物。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及如前所述的多組分復(fù)合涂層組合物，其中該外涂層組合物固化后是透明的，并選自前述的任何組合物。用于本發(fā)明的多組分復(fù)合物涂層組合物的基礎(chǔ)涂層和透明外涂層(即，清漆層)組合物，在一些情況下，可以配制成為高固含量液體涂料組合物，也就是說，通常含有40wt%，諸如大于50wt。/。的樹脂固體。固含量可通過將組合物樣品加熱到105"C到110C達(dá)l-2小時(shí)，除去揮發(fā)物，然后稱量相對重量損失來測定。在該著色加透明體系(color-plus-clearsystem)中基礎(chǔ)涂層的涂料組合物可以是任何對涂層應(yīng)用，諸如汽車應(yīng)用，有用的組合物，并且可以包括，例如，在美國專利No.7，005，472的42欄"到58行中記栽的任何材料，其所述部分在此被引入作為參考。該底漆組合物可以通過任何常規(guī)涂布技術(shù)涂敷到該基質(zhì)上，諸如刷涂，噴涂，浸漬，或流涂。本領(lǐng)域已知的，手動的或者自動的，用于氣體噴涂的噴涂技術(shù)和設(shè)備，無氣噴涂，和靜電噴涂方法都可以使用。當(dāng)涂敷該基礎(chǔ)涂層到基質(zhì)上時(shí)，基質(zhì)上形成的基礎(chǔ)涂層的膜厚度范圍可為0.1到5密耳，諸如0.1到1密耳?；A(chǔ)涂層膜在基質(zhì)上形成后，該基礎(chǔ)涂層可以進(jìn)行固化，或者做為選擇地，進(jìn)行干燥處理，通過加熱或在涂敷基礎(chǔ)涂層之前經(jīng)過一段空氣干燥時(shí)期來將溶劑從基礎(chǔ)涂層膜中除去。合適的干燥條件取決于特定的基礎(chǔ)涂層組合物，以及環(huán)境濕度，如果組合物是水基的話，但是在75。到200°F(21匸到93*C)下1到15分鐘的干燥時(shí)間可以是足夠的。透明或純凈的外涂層組合物可通過任何常規(guī)的涂布技術(shù)來涂敷到底漆上，包括但不限于，壓縮氣體噴涂，靜電噴涂，不論是手動的或者是自動的。透明外涂層可以被涂敷到固化的底漆上或者涂敷到固化完成之前的干燥底漆上。在后一種情況中，兩種涂層能接著被加熱，使得二者同時(shí)固化。典型的固化條件為50°F到475°F(IO。C到246*€)，l到30分鐘。另外，二者擇一地，該透明外涂層可以通過離子化或光化輻射或熱能和離子化或光化輻射的綜合進(jìn)行固化，如前所詳述。該清漆層厚度(干膜厚度)可以是1到6密耳。第二外涂層涂料組合物可以涂敷到第一外涂層上以形成"透明壓透明"的外涂層。第一外涂層涂料組合物可以涂敷并覆蓋如上所述的基礎(chǔ)涂層的至少一部分。第二外涂層涂料組合物可以涂敷到固化的或在基礎(chǔ)涂層和第一外涂層已經(jīng)固化之前干燥的第一外涂層上。該基礎(chǔ)涂層，第一外涂層，和第二外涂層然后被加熱，并且三者同時(shí)固化。很清楚的是，第二透明外涂層和第一透明外涂層涂料組合物可以是相同的或不同的，只要，當(dāng)應(yīng)用濕壓濕(wet-on-wet)工藝時(shí)，一個(gè)外涂層基本上地不會以例如通過抑制溶劑/水從下層蒸發(fā)的方式妨礙另一個(gè)的固化。另外，第一外涂層，第二外涂層或兩者都可以是本發(fā)明的涂料組合物。第一透明外涂層涂料組合物可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的任何實(shí)際上透明的外涂層組合物。第一透明外涂層組合物可以是水基的或者溶劑基的，或者，二者擇一地，為固體顆粒物的形式，即，粉末涂料。合適的第一外涂層組合物的非限制性的例子包括，可交聯(lián)的涂料組合物，其含有至少一種可熱固化的涂料材料和至少一種固化劑。合適的水基清漆層在美國專利No.5，098，947有所公開，其所述在此引入作為參考，并且該水基清漆層是基于水溶性的丙烯酸類樹脂?？捎玫娜軇┬颓迤釋釉诿绹鴮＠鸑o.5，196,485和5，814，410中有所公開，其所述在此引入作為參考，并且該清漆層包括聚環(huán)氧化合物和聚酸固化劑。合適的粉末清漆層在美國專利No.5，663，240中有所公開，其所述在此引入作為參考，并且該清漆層包括環(huán)氧官能化丙烯酸系共聚物和聚羧酸固化劑?！愕?，在覆蓋了至少一部分基礎(chǔ)涂層的第一外涂層形成后，第一外涂層將進(jìn)行干燥處理來將溶劑從底漆膜中除去，其通過加熱或，二者擇一地，在涂敷第二外涂層之前經(jīng)過一段空氣干燥時(shí)期，或者進(jìn)行固化步驟。合適的干燥條件將取決于特定的第一外涂層組合物，和環(huán)境濕度，如果組合物是水基的，但是，一般說來，75°F到200。F(211C到931C)溫度下干燥時(shí)間從1到15分鐘是足夠的。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及制造多組分復(fù)合材料的方法，其包括(a)將含顏料組合物涂敷到基質(zhì)上形成基礎(chǔ)涂層；以及(b)將外涂層組合物涂敷到該基礎(chǔ)涂層的至少一部分上，在其上形成外涂層，其中外涂層組合物含有本發(fā)明的涂料組合物。該外涂層可固化，諸如在美國專利No.7,005,472的44欄，29行到43行的記載，其所述部分在此引入作為參考。在其他方面，本發(fā)明涉及改進(jìn)涂料組合物的顏色顯現(xiàn)的方法，所述涂料組合物包含聚合物，所述聚合物包括含有硅氫鍵的聚硅氧烷與分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物。這里使用的，術(shù)語"顏色顯現(xiàn)"指的是涂料組合物在儲存時(shí)的顏色穩(wěn)定度。在顏色顯現(xiàn)方面的"改進(jìn)"指的是在儲存時(shí)，相對于另一個(gè)涂料組合物而言，涂料組合物的顏色改變較少。該方法包括(a)在含有催化量的對于硅氫化具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑的介質(zhì)中進(jìn)行硅氫化反應(yīng)，其中該催化劑含有與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的栽體，其中顆粒附著到聚電解質(zhì)層；和(b)從介質(zhì)中移除催化劑。本發(fā)明通過下列實(shí)施例進(jìn)行舉例說明，然而下列實(shí)施例的細(xì)節(jié)不應(yīng)被視為對本發(fā)明的限制。在實(shí)施例中以及整個(gè)說明書中的的份數(shù)和百分比，除非另有說明，都是按重量計(jì)。實(shí)施例1在3000mL玻璃反應(yīng)器中，加入359重量份的乙二醇單烯丙基醚，377重量份的三羥曱基丙烷二烯丙基醚，0.06重量份的乙酸鈉和1重量份實(shí)施例4中的負(fù)載型鉑催化劑，在氮?dú)夥罩杏貌讳P鋼攪拌器進(jìn)行攪拌。該反應(yīng)器被加熱至90n。在6小時(shí)內(nèi)，從加料漏斗中滴加410重量份的1，1，3，3-四甲基二硅氧烷到該反應(yīng)器中。加料完全后，升高溫度到iiox:，直到反應(yīng)完全結(jié)束。反應(yīng)終點(diǎn)通過紅外分光光度法檢測Si-H官能團(tuán)是否已經(jīng)被消耗盡來進(jìn)行測定。產(chǎn)物通過#1濾紙進(jìn)行過濾，得到羥基值為279，APHA色度為5的無色液體。被捕獲在濾紙上的材料被收集，干燥并稱量?；厥盏玫降拇呋瘎楸患拥椒磻?yīng)器中的初始重量的90%。實(shí)施例1.1在3000mL玻璃反應(yīng)器中，加入359重量份乙二醇單烯丙基醚，377重量份三羥曱基丙烷二烯丙基醚，0.06重量份乙酸鈉和1重量份的由實(shí)施例1回收得到的負(fù)載型鉑催化劑，在氮?dú)夥罩杏貌讳P鋼攪拌器進(jìn)行攪拌。該反應(yīng)器被加熱至90X:。在1小時(shí)內(nèi)，從加料漏斗中滴加410重量份的1，1，3，3-四甲基二硅氧烷到該反應(yīng)器中。在滴加到三分之二時(shí)，停止添加，并且升高溫度到iiot:。其余三分之一的添加在iiox:時(shí)用15分鐘完成，然后保持這一溫度直到反應(yīng)完全。反應(yīng)終點(diǎn)通過紅外分光光度法檢測Si-H官能團(tuán)是否已經(jīng)被消耗盡來進(jìn)行測定。將產(chǎn)物通過#1濾紙過濾，得到黃色液體。實(shí)施例1.2在3000mL玻璃反應(yīng)器中加入400重量份的乙二醇單烯丙基醚，420重量份的三幾甲基丙烷二烯丙基醚，2.6重量份的鎂鋁硅酸鹽，和0.06重量份的乙酸鈉以及0.4重量份的由5重量份氯鉑酸六水合物溶解在63重量份異丙醇中得到的溶液，在氮?dú)夥罩杏貌讳P鋼攪拌器進(jìn)行攪拌。該反應(yīng)器被加熱至90C在2小時(shí)內(nèi)，從加料漏斗中滴加457重量份的1，1，3，3-四甲基二硅氧烷到該反應(yīng)器中。滴加完成后，升高溫度到80X:直到反應(yīng)完全。反應(yīng)終點(diǎn)通過紅外分光光度法檢測Si-H官能團(tuán)是否已經(jīng)被消耗盡來進(jìn)行測定。將產(chǎn)物通過#2濾紙過濾，得到黃色液體。將該物質(zhì)返回到玻璃反應(yīng)器中，并用5重量份的鎂鋁硅酸鹽和6重量份的35%過氧化氫溶液進(jìn)行處理。該液體的等分樣品被進(jìn)行過濾，來檢查色彩，并肉眼判斷為清澈無色。該物質(zhì)在反應(yīng)溫度80X:下通過氮?dú)鈬婌F干燥，以除去由過氧化氫添加而存留的水氣。該產(chǎn)物通過#2濾紙?jiān)谡婵障逻^濾，得到羥基值為235，APHA色度為5的無色液體。實(shí)施例1.3使用與實(shí)施例1.2中一樣的組分、用量，和方法制備得到聚合物。該產(chǎn)物在測試之前，在環(huán)境條件下在如下所述的涂料配方中儲藏在密封容器中一年。實(shí)施例2在lOOOmL玻璃反應(yīng)器中，加入251重量份的烯丙基縮水甘油醚和0.03重量份的乙酸鈉和0.43重量份的實(shí)施例4中的負(fù)栽型鉑催化劑，在氮?dú)夥罩杏貌讳P鋼攪拌器進(jìn)行攪拌。該反應(yīng)器被加熱至100t:。在2小時(shí)內(nèi)，從加料漏斗中滴加250重量份的MasilWaxBase到該反應(yīng)器中。添加完全后，升高溫度到iior，直到反應(yīng)完全。反應(yīng)終點(diǎn)通過紅外分光光度法檢測Si-H官能團(tuán)是否已經(jīng)被消耗盡來進(jìn)行測定。產(chǎn)物用#6濾紙過濾，得到一種APHA色度<5的清澈，無色液體。實(shí)施例3在12L玻璃反應(yīng)器中加入2472重量份的烯丙基縮水甘油醚，10.5重量份的鎂鋁硅酸鹽和0.3重量份的乙酸鈉以及2.3重量份的由5重量份氯鉑酸六水合物溶解在63重量份異丙醇中得到的溶液，在氮?dú)夥罩杏貌讳P鋼攪拌器進(jìn)行攪拌。該反應(yīng)器被加熱至1001C。在2小時(shí)內(nèi)，從加料漏斗中加入2791重量份的MasilWax8&86@到該反應(yīng)器中。添加完全后，保持溫度，直到反應(yīng)完全。反應(yīng)終點(diǎn)通過紅外分光光度法檢測Si-H官能團(tuán)是否已經(jīng)被消耗盡來進(jìn)行測定。產(chǎn)物用#3濾紙過濾，得到一種APHA色度為20-30的清澈，金色的液體。實(shí)施例4在典型過程，0.3ml的2M氫氧化鈉溶液被加入到懸浮有5g的氧化鋁的25ml的去離子水中，在室溫下用力攪拌15分鐘。然后加入25ml的10gxl/1聚(二烯丙基二甲基氯化銨)的20%水溶液和0.032g的氯化鉀，再次攪拌懸浮液l小時(shí)。得到的懸浮液被過濾，用20ml的水沖洗，然后收集得到的固體在60匸烘箱中干燥過夜。然后固體被置于0.15g(0.290mmol)氯鉑酸六水合物的5ml水溶液中和攪拌1小時(shí)。將金屬化的樣品通過過濾分離，用少量水(約5ml)洗滌和在60X:烘箱中干燥過夜。干燥的樣品被加入到含有203.3mg水合肼和100ml水的燒瓶中。用力攪拌4小時(shí)后，產(chǎn)物通過過濾，用水?dāng)?shù)次沖洗，并且在601C下干燥過夜的方式進(jìn)行分離。獲得灰色粉末狀的約5g的負(fù)載型催化劑。實(shí)施例521通過在合適的容器中攪拌混合表1中的所述組分來制備涂料組合物。用量單位為重量份。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>1甲基戊基酮。2對氯苯并三氟化物溶劑，ShejiangDongyangWeihuaChem.Co.China乂^司產(chǎn)品。3五甲基-4-哌啶基癸二酸酯，受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)，SankyoCo.紐約公司產(chǎn)品。4雙乙酸二丁基錫，AirProducts&Chemicals,Inc.公司產(chǎn)品。如實(shí)施例5所述方法制備的涂料組合物通過將各個(gè)配方組合物放置在金屬品脫涂料容器中，并在120°F下貯存，來測試其顏色顯現(xiàn)。初始顏色讀數(shù)在熱貯存前讀取，然后在2，4,和8周的熱li存后分另'J讀取。顏色讀數(shù)使用0rbecoAnalyticalSystems,Inc.公司的Orbeco-Hellige水測試器產(chǎn)品來讀取，該儀器是一種對比色讀取器。使用純的去離子水作為標(biāo)準(zhǔn)。得到的結(jié)果為APHA色度(美國公共衛(wèi)生協(xié)會顏色指數(shù))，列在表2中。APHA色度指的是鉑-鈷色度標(biāo)尺色彩。在8周熱貯存后越小的顏色改變就表明了越好的顏色顯現(xiàn)性能。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明了對于如上所述的實(shí)施方案的改變并不背離本發(fā)明的概念范疇。因此，很清楚地，本發(fā)明并不局限于所公開的特定實(shí)施方案，本發(fā)明涵蓋了在其發(fā)明精神和范圍之內(nèi)的任何改變，正如其附加的權(quán)利要求所定義的。權(quán)利要求1.一種多相鉑族金屬催化劑，其包含與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中所述顆粒附著到聚電解質(zhì)層，并且所述催化劑對硅氫化反應(yīng)具有催化活性。2.權(quán)利要求l的催化劑，其中所述鉑族金屬顆粒包括鉑顆粒。3.權(quán)利要求l的催化劑，其中所述鉑族金屬顆粒包括超細(xì)顆粒。4.權(quán)利要求1的催化劑，其中所述鉑族金屬顆粒用量為至多3wt%，基于所述催化劑的總重量。5.權(quán)利要求l的催化劑，其中所述聚電解質(zhì)層包含聚(二烯丙基二曱基氯化銨)。6.權(quán)利要求5的催化劑，其中所述聚(二烯丙基二甲基氯化銨)的重均分子量為400，000到500，000。7.權(quán)利要求1的催化劑，其中所述聚電解質(zhì)的用量為6.5到30wt%,基于所述催化劑的總重量。8.—種制備聚合物的方法，所述聚合物包括(a)含有硅氫鍵的聚硅氧烷和(b)分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物，所述方法包括在催化量的權(quán)利要求1所述的多相鉑族金屬催化劑存在下進(jìn)行硅氫化反應(yīng)。9.權(quán)利要求8的方法，其中含有硅氫鍵的聚硅氧烷包含具有如下結(jié)構(gòu)的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中，各取代基R，它們可相同或不同，表示選自H，OH，單價(jià)烴基，以及上述混合物的基團(tuán)；R代表的基團(tuán)至少一個(gè)為H，n'的范圍為0到100，使得聚硅氧烷的Si-H百分含量范圍為2到50%。10.—種制備如權(quán)利要求1所述的多相鉑族金屬催化劑的方法，包括(a)形成至少部分地涂有聚電解質(zhì)層的載體，(b)在聚電解質(zhì)層中加入鉑族金屬配合物，以及(c)通過加入還原劑還原鉑族金屬催化劑的氧化態(tài)。11.權(quán)利要求10的方法，其中所述鉑族金屬配合物包含H2PtCl6。12.權(quán)利要求10的方法，其中所述還原劑包含水合肼。13.—種涂料組合物，包含通過權(quán)利要求8的方法制備的聚合物。14.一種基質(zhì)，其至少部分涂有權(quán)利要求13所述的涂料組合物。15.—種改進(jìn)涂料組合物的顏色顯現(xiàn)的方法，所述涂料組合物包含聚合物，所述聚合物包括含有硅氫鍵的聚硅氧烷與分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物，所述方法包括(a)在含有催化量的對于硅氫化具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑的介質(zhì)中進(jìn)行硅氫化反應(yīng)，其中所述催化劑含有與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中顆粒附著到聚電解質(zhì)層；以及(b)從介質(zhì)中移除催化劑。16.—種制備透明聚合物的方法，所述透明聚合物包含含有硅氫鍵的聚硅氧烷與分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物，所述方法包括(a)在含有催化量的對于硅氫化具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑的介質(zhì)中進(jìn)行硅氫化反應(yīng)，其中所述催化劑含有與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中顆粒附著到聚電解質(zhì)層；以及(b)從介質(zhì)中移除催化劑。全文摘要多相硅氫化催化劑，及以其形成的聚合物，和相關(guān)的涂料組合物。本發(fā)明公開了對于硅氫化反應(yīng)具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑。這些催化劑包括與鉑族金屬顆粒有關(guān)聯(lián)的載體，其中該顆粒附著到聚電解質(zhì)層。本發(fā)明還公開了作為如下物質(zhì)的硅氫化反應(yīng)產(chǎn)物的聚合物(a)含有硅氫鍵的聚硅氧烷和(b)分子中具有脂肪族不飽和的有機(jī)化合物，其中硅氫化反應(yīng)在催化量的該催化劑存在下進(jìn)行，對于硅氫化反應(yīng)具有催化活性的多相鉑族金屬催化劑，包括所述聚合物的涂料組合物，以及至少部分地涂有所述組合物的基質(zhì)。文檔編號C08L83/04GK101426574SQ200780014516公開日2009年5月6日申請日期2007年3月9日優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日發(fā)明者小威廉·H·雷奇,斯蒂芬·J·托馬斯申請人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司