專利名稱：一種防撕裂、耐磨損輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防撕裂、耐磨損輸送帶，具體地說是用于礦山大塊礦料的作業(yè)輸送，屬于橡膠產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
防撕裂、耐磨損輸送帶廣泛用于礦山鐵礦、銅礦、石礦等礦料的作業(yè)運(yùn)輸。近年來，我國經(jīng)濟(jì)快速增長，國內(nèi)開發(fā)的礦產(chǎn)資源供不應(yīng)求，這帶動了礦山資源(鐵礦、銅礦、石礦等)的大規(guī)模開采利用。礦料經(jīng)爆破、粗碎后由輸送帶輸送到下一個作業(yè)區(qū)，這時礦料有許多塊度在500mm以上，重量在100Kg左右，礦料滾落到輸送帶上的落差有1～5M，因此，礦料的自身重量、礦料的鋒利形狀、以及較高的落差對輸送帶造成很大的沖擊撕裂和磨損。
目前，現(xiàn)有的防撕裂、耐磨損輸送帶覆蓋膠配方主要是采用天然橡膠或天然橡膠/乳聚丁苯橡膠、天然橡膠/順丁橡膠、天然橡膠/乳聚丁苯橡膠/順丁橡膠的并用來設(shè)計配方的，然后在配方中加入硫化劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑、防老劑等來改善配方膠料的性能，使配方膠料具有防撕裂、耐磨損的效果。工藝上采用在密煉機(jī)中通過一段、二段混煉配方膠料，加工成終煉膠，終煉膠再經(jīng)過壓延、成型、硫化、修整檢驗(yàn)為成品。采用上述配方及工藝生產(chǎn)的輸送帶使用壽命很低，一般在7天～30天左右，因此，無法滿足礦料的作業(yè)輸送要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種防撕裂、耐磨損輸送帶，其具有優(yōu)異的防撕裂性能，優(yōu)異的耐磨性能；能顯著地提高輸送帶的使用壽命，滿足礦料輸送的作業(yè)要求。
本發(fā)明主要解決方法是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要采用在工作面覆蓋膠和非工作面覆蓋膠之間設(shè)有帶芯抗拉體，通過成型和硫化工藝使他們牢固的結(jié)合為一個整體。
本發(fā)明所述的工作面覆蓋膠其組成和配比按分?jǐn)?shù)計A天然橡膠70～100份B溶聚丁苯橡膠5～30份
C順丁橡膠5～30份D交聯(lián)劑1取硫磺0.5～2.5份E交聯(lián)劑2取二硫化二嗎啡啉(DTDM)0.5～1.5份F促進(jìn)劑取N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(NS)0.8～2份G活性劑1取氧化鋅3.5～6份H活性劑2取硬脂酸0.5～2.5份I補(bǔ)強(qiáng)劑1取碳黑(N200)15～50份J補(bǔ)強(qiáng)劑2取碳黑(N234)15～50份K防老劑1取(RD)2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體1～3份；L防老劑2取(4010NA)N-異丙基-N′-苯基對苯二胺1～3份M防老劑3取石蠟1～2份N芳綸短纖維取1～15份O軟化劑取芳烴油3～10份P均勻劑取(40MSF)深色芳香烴樹脂混合物1.5～3份本發(fā)明首先將天然橡膠、溶聚丁苯橡膠、順丁橡膠加入密煉機(jī)預(yù)壓混煉后，加入促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、均勻劑再進(jìn)行混煉；再加入補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑、芳綸短纖維進(jìn)行混煉，加工成一段混煉膠(或稱母膠)；上述混煉膠(母膠)停放后再加入密煉機(jī)繼續(xù)混煉，再加入交聯(lián)劑經(jīng)混煉均勻后排膠，加工成終煉膠；然后再將以上終煉膠經(jīng)熱煉壓延成膠片；膠片與抗拉體帶坯貼合成型，經(jīng)卷起硫化、修整檢驗(yàn)為成品。
本發(fā)明所述的工作面覆蓋膠下面還可設(shè)置一層防撕裂網(wǎng)或防撕裂線繩，本發(fā)明所述的防撕裂網(wǎng)或防撕裂線繩可以采用金屬或化纖材料制成。
本發(fā)明所述的混煉膠中的芳綸短纖維定向排列；本發(fā)明所述的膠片厚度控制在1～3mm。
本發(fā)明所述的工作面覆蓋膠，分2～4層膠片，與帶芯抗拉體帶坯貼合成型，依次靠里一層芳綸短纖維徑向排列，靠外一層芳綸短纖維緯向排列，芳綸短纖維膠片設(shè)有二層以上，按此順序，由里到外，依次貼合。
本發(fā)明所述的芳綸短纖維長度取1-8mm。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、芳綸短纖維強(qiáng)力特高，很不易斷裂，在輸送帶工作面覆蓋膠受到大塊礦料的沖擊、撕裂時徑向、緯向交替排列在覆蓋膠里面的芳綸短纖維不易斷裂，起到保護(hù)延緩工作面覆蓋膠的開裂，保護(hù)抗拉體帶芯不易被破壞；同時，覆蓋膠的高彈性、高強(qiáng)力、高耐撕裂性能，又保護(hù)芳綸短纖維更不易斷裂。
2、芳綸短纖維的特高強(qiáng)力，使工作面覆蓋膠的耐磨性能顯著提高，保護(hù)并延緩工作面覆蓋膠的磨損。
3、實(shí)際使用壽命比原來提高1～3倍。
4、減少換帶次數(shù)，提高輸送作業(yè)效率，減輕工人換帶的勞動強(qiáng)度，明顯降低了輸送成本。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述實(shí)施例一本發(fā)明防撕裂、耐磨損輸送帶生產(chǎn)工藝如下本發(fā)明采用在工作面覆蓋膠和非工作面覆蓋膠之間設(shè)有帶芯抗拉體，通過成型和硫化工藝使他們牢固的結(jié)合為一個整體。
本發(fā)明主要采用在工作面覆蓋膠和非工作面覆蓋膠之間設(shè)有帶芯抗拉體(在工作面覆蓋膠下面還可另外增加一層防撕裂網(wǎng)或防撕裂線繩，材質(zhì)可以是金屬或化纖)，通過成型和硫化工藝使它們牢固的結(jié)合為一個整體。
本發(fā)明實(shí)施例所述的工作面覆蓋膠其組成和配比按份數(shù)計1、橡膠混煉工藝a、一段混煉工藝將天然橡膠80份、溶聚丁苯橡膠10份、順丁橡膠10份加入密煉機(jī)預(yù)壓混煉，混煉時間28～32秒；加入細(xì)料促進(jìn)劑NS，N-叔丁基-2-苯并噻唑基次黃酰胺1.2份、活性劑1取氧化鋅3.5份、活性劑2取硬脂酸1.5份、防老劑1RD，學(xué)名2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體2份、防老化劑24010NA，學(xué)名N-異丙基-N′-苯基對苯二胺2份、防老劑3取石蠟1.5份、均勻劑取40MSF(深色芳香烴樹脂混合物)1.5份，混煉時間28～32秒；然后再在膠料中加入補(bǔ)強(qiáng)劑1碳黑規(guī)格N220，20份；補(bǔ)強(qiáng)劑2碳黑規(guī)格N234，25份、軟化劑芳烴油5份及芳綸短纖維5份，繼續(xù)進(jìn)行混煉，混煉時間55～65秒；當(dāng)混煉溫度達(dá)到150～160℃時排料，加工成母煉膠。冷卻4～6小時后，母煉膠進(jìn)行二段混煉。促進(jìn)劑能提高硫化反應(yīng)速度；活性劑能提高交聯(lián)密度；防老劑能提高抗熱氧性能、抗臭氧性、天候等綜合性老化；均勻劑能提高膠料的分散均勻程度；補(bǔ)強(qiáng)劑碳黑能提高強(qiáng)伸性能和耐磨性能；軟化劑能改善工藝性能；芳綸短纖維長度取1～8mm，能顯著提高耐磨性能以及抗撕裂性能。
b、二段混煉工藝將母煉膠加入密煉機(jī)進(jìn)行二段混煉，預(yù)壓混煉時間28～32秒，然后再加入交聯(lián)劑1硫磺，1.5份、交聯(lián)劑2DTDM，1份；當(dāng)混煉溫度達(dá)到95～105℃或混煉時間達(dá)到2分鐘時排膠料，加工成終煉膠待用。交聯(lián)劑硫磺能形成疲老性能最好的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)；交聯(lián)劑二硫化二嗎啡啉(DTDM)能改善交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的綜合性能。
密煉機(jī)轉(zhuǎn)速一段混煉32～38r/min；二段混煉18～22r/min。
2、壓延工藝將以上終煉膠放到螺桿擠出機(jī)或開煉機(jī)中熱煉，然后供到壓延機(jī)中進(jìn)行壓延出片待用。壓延出片時膠片厚度控制在1～3mm。出膠片要求膠料中的芳綸短纖維經(jīng)向定向排列。
3、成型工藝本發(fā)明所述的該膠料在出型用于工作面覆蓋膠時，工作面覆蓋膠分2～4層膠片，在成型到貼合好的輸送帶抗拉體帶坯上時，依次靠里一層短纖維徑向排列，靠外一層短纖維緯向排列，如果短纖維膠片設(shè)計有二層以上，按此順序，由里到外，依次貼合。成型好后卷起停放4小時以后再進(jìn)行硫化。
4、硫化工藝將上述成型好的輸送帶帶坯放到平板硫化機(jī)中進(jìn)行分段硫化，每板硫化時間為25～36分鐘，硫化壓力為2.5～3.5Kg/cm2，硫化溫度為150～155℃.
5、修整、檢驗(yàn)硫化結(jié)束后進(jìn)行修整、檢驗(yàn)，然后包裝入庫。
實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例所述的工作面覆蓋膠其組成和配比按份數(shù)計本發(fā)明取天然橡膠70份溶聚丁苯橡膠15份順丁橡膠15份交聯(lián)劑1，硫磺1份交聯(lián)劑2，二硫化二嗎啡啉(DTDM)1.2份促進(jìn)劑，N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(NS)1.4份活性劑1，氧化鋅3.5份活性劑2，硬脂酸1.5份補(bǔ)強(qiáng)劑1，碳黑(N220)10份補(bǔ)強(qiáng)劑2，碳黑(N234)35份防老劑1，(RD)2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體2份防老劑2，(4010NA)N-異丙基-N′-苯基對苯二胺2份防老劑3，石蠟1.5份芳綸短纖維5份軟化劑，芳烴油5份均勻劑，深色芳香烴樹脂混合物(40MSF)1.5份將上述配方按實(shí)施一中的工藝步驟制成工作面覆蓋膠，采用在工作面覆蓋膠與非工作面覆蓋膠之間設(shè)有帶芯抗拉體(在工作面覆蓋膠下面還可以另外增加一層防撕裂網(wǎng)或防撕裂線繩，材質(zhì)可以是金屬或化纖)，通過成型和硫化工序使它們牢固地結(jié)合為一個整體。硫化結(jié)束后修整檢驗(yàn)、包裝入庫。
實(shí)施例三本發(fā)明實(shí)施例所述的工作面覆蓋膠其組成和配比按份數(shù)計取天然橡膠90份溶聚丁苯橡膠5份順丁橡膠5份交聯(lián)劑1，硫磺1.6份交聯(lián)劑2，二硫化二嗎啡啉(DTDM)1份促進(jìn)劑，N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(NS)1份活性劑1，氧化鋅3.5份活性劑2，硬脂酸1.5份補(bǔ)強(qiáng)劑1，碳黑(N220)20份補(bǔ)強(qiáng)劑2，碳黑(N234)25份防老劑1，(RD)2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體2份防老劑2，(4010NA)N-異丙基-N′-苯基對苯二胺2份防老劑3，石蠟1.5份芳綸短纖維5份軟化劑，芳烴油3份均勻劑，深色芳香烴樹脂混合物(40MSF)1.5份將上述配方按實(shí)施一中的工藝步驟制成工作面覆蓋膠，采用在工作面覆蓋膠與非工作面覆蓋膠之間設(shè)有帶芯抗拉體(在工作面覆蓋膠下面還可以增加一層防撕裂網(wǎng)或防撕裂線繩，材質(zhì)可以是金屬或化纖)，通過成型和硫化工序使他們牢固地結(jié)合為一個整體。硫化結(jié)束后修整檢驗(yàn)、包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種防撕裂、耐磨損輸送帶，采用在工作面覆蓋膠與非工作面覆蓋膠之間設(shè)有帶芯抗拉體，通過成型和硫化工藝結(jié)合為一體，其特征是所述的工作面覆蓋膠其組成和配比按份數(shù)計A天然橡膠70～100份B溶聚丁苯橡膠5～30份C順丁橡膠5～30份D交聯(lián)劑1取硫磺0.5～2.5份E交聯(lián)劑2取二硫化二嗎啡啉0.5～1.5份F促進(jìn)劑取N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺0.8～2份G活性劑1取氧化鋅3.5～6份H活性劑2取硬脂酸0.5～2.5份I補(bǔ)強(qiáng)劑1取碳黑15～50份J補(bǔ)強(qiáng)劑2取碳黑15～50份K防老劑1取2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體1～3份L防老劑2取N-異丙基-N′-苯基對苯二胺1～3份M防老劑3取石蠟1～2份N芳綸短纖維取1～15份O軟化劑取芳烴油3～10份P均勻劑取芳香烴樹脂混合物1.5～3份本發(fā)明將天然橡膠、溶聚丁苯橡膠、順丁橡膠加入密煉機(jī)預(yù)壓混煉后，加入促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、均勻劑進(jìn)行混煉；再加入補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑、芳綸短纖維進(jìn)行混煉，加工成一段混煉膠；上述混煉膠停放后再加入密煉機(jī)繼續(xù)混煉，再加入交聯(lián)劑經(jīng)混煉均勻后排膠，加工成終膠；然后再將以上終煉膠經(jīng)熱煉壓延成膠片；膠片與抗拉體帶坯貼合成型，經(jīng)卷起硫化、修整檢驗(yàn)為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撕裂、耐磨損輸送帶，其特征在于所述的混煉膠中的芳綸短纖維定向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撕裂、耐磨損輸送帶，其特征在于所述的膠片厚度為1～3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撕裂、耐磨損輸送帶，其特征在于所述的工作面覆蓋膠，分2～4層膠片，與抗拉體帶坯貼合成型，依次靠里一層芳綸短纖維徑向排列，靠外一層芳綸短纖維緯向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撕裂、耐磨損輸送帶，其特征在于所述的芳綸短纖維長度取1-8mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防撕裂、耐磨損輸送帶，屬于橡膠產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。其主要將天然橡膠、溶聚丁苯橡膠、順丁橡膠加入密煉機(jī)預(yù)壓混煉后，加入促進(jìn)劑、活性劑、均勻劑、防老劑再進(jìn)行混煉；然后再在膠料中加入補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑、芳綸短纖維進(jìn)行混煉，加工成一段混煉膠；將上述混煉膠在停放后加入密煉機(jī)繼續(xù)二段混煉，二段混煉中再加入交聯(lián)劑，待混煉均勻后排膠，加工成終煉膠；然后再把以上終煉膠料經(jīng)熱煉壓延成膠片；膠片與抗拉體帶坯貼合成型，經(jīng)卷起硫化、修整檢驗(yàn)為成品。本發(fā)明具有優(yōu)異的防撕裂性能、優(yōu)異的耐磨性能，能顯著提高輸送帶的使用壽命，滿足了礦山鐵礦、銅礦、石礦等礦料的作業(yè)輸送要求。
文檔編號C08K3/00GK101020530SQ20071002074
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者包志方, 陶小明 申請人:無錫市寶通帶業(yè)有限公司