專利名稱：：對(duì)苯二甲酸的聚酯、其制備方法及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及基于對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锱c二元醇的縮聚產(chǎn)物的聚酯、這種聚酯的制備方法及其用途和在此獲得的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：上述類型的聚酯、其制備及其有利的應(yīng)用可能性是已知的。但是，在高的巻繞速度下由聚酯制備例如纖維和長(zhǎng)絲方面大量實(shí)際問(wèn)題沒(méi)有得到解決。已知在釆用高于4000m/min的速度制備PET-POY(==預(yù)取向紗線)時(shí)，由于較高的紡絲應(yīng)力出現(xiàn)紡絲結(jié)晶度明顯升高。由此導(dǎo)致后續(xù)加工步驟，特別是在變形工藝方面，導(dǎo)致較高的線斷裂數(shù)和毛細(xì)管斷裂數(shù)以及差的拳曲彈力(Krausel)值。與POY生產(chǎn)相關(guān)地，經(jīng)常教導(dǎo)參考改性，通過(guò)該改性意于實(shí)現(xiàn)較高的巻繞速度。在此目標(biāo)是，將結(jié)晶的起始點(diǎn)移向較高的紡絲速度并由此保證生產(chǎn)率的提高。大量的論文描述了通過(guò)有目的的物理或化學(xué)改性影響分子結(jié)構(gòu)，特別是抑制紡絲結(jié)晶?，F(xiàn)有技術(shù)中，在聚酯-POY方面纖維品質(zhì)的優(yōu)化可以通過(guò)"EVO速度概念"借助在高的巻繞速度下物理改性保證，其描述于期刊ChemicalFibersInt.49，59(1999)中。較高的經(jīng)濟(jì)性也保證了在ChemicalFibersInt.48，220(1998)中提及的H5S工藝，其可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)緊鄰在巻取前在特殊開(kāi)發(fā)的蒸汽室中處理而進(jìn)行結(jié)構(gòu)受控的纖維制備。此外，在專業(yè)文獻(xiàn)中描述了熔融紡絲工藝的化學(xué)改性的可能性。度下高于4000m/min的巻繞速度。對(duì)于特殊的現(xiàn)有技術(shù)，尤其提及US-A-4113704、US—A-4923662、DE19733799Al、JournalofAppliedPolym.Science31，2753(1986)和ChemcalFibersInt.53，445(2003)。這種新型POY技術(shù)在工業(yè)上還沒(méi)有以較大的規(guī)模實(shí)施，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常與高的成本相關(guān)并且未實(shí)現(xiàn)紗線的恒定品質(zhì)水平。采用高的巻繞速度制備的纖維的收縮值的提高在實(shí)踐中是力求實(shí)現(xiàn)的。采用高于5000m/min的巻繞速度制備的未改性的PET纖維(PET-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)由于高的紡絲結(jié)晶度而具有明顯低于10%的收縮值。低的收縮值對(duì)幾乎所有進(jìn)一步加工步驟具有不利的作用，特別是對(duì)織造工藝。在現(xiàn)有技術(shù)中，PET的染色溫度的降低是重要的開(kāi)發(fā)目標(biāo)，因?yàn)樵?3(TC下的HT染色(HT=高溫)與高的能量成本并且由于遷移的低聚物而經(jīng)常與不一致的染色結(jié)果相關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，改性開(kāi)頭所述的聚酯，使得熔融溫度降低并因此可以在較低溫度下進(jìn)行其制備和加工，由此應(yīng)得到特別低的負(fù)反應(yīng)和分解反應(yīng)比例以及較低的能量成本。此外，本發(fā)明的目的是，使得能夠有目的地影響所述類型的聚酯的結(jié)構(gòu)-特別是結(jié)晶度-并實(shí)現(xiàn)廣泛改進(jìn)的性能。特別是，本發(fā)明的目標(biāo)還有，使得能夠在降低的溫度下染色以降低能量成本，例如在約IO(TC的溫度下。根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過(guò)基于對(duì)苯二曱酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锱c二元醇的縮聚產(chǎn)物的聚酯如下實(shí)現(xiàn)(I)40至低于90mol%的乙二醇、1，3-丙二醇和/或1，4-丁二醇，與(II)60至高于10mol。/。除了乙二醇以外的1,2-烷二醇組合，并且聚酯具有的熔點(diǎn)為約145-250°C(根據(jù)DINENISO53765)。特別優(yōu)選的是，所述二元醇的選擇使得(I)89-7Qmoi%,特別是89-80mol%乙二醇、1，3-丙二醇和/或1，4-丁二醇，與(II)11至30moiy。組合，特別是11-20mol。/。的1，2-烷二醇。根據(jù)本發(fā)明，因此從所述組(i)和(ii)各自選擇二醇或還有二醇混合物。組(ii)的1，2-烷二醇由下式(I)表征<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中R表示烷基和/或環(huán)烷基。優(yōu)選，烷基具有1-12個(gè)碳原子，并且環(huán)烷基具有3-6個(gè)碳原子。非常特別優(yōu)選具有1-6個(gè)碳原子的烷基，對(duì)此包括甲基、乙基、丙基和/或丁基，其以正構(gòu)體或異構(gòu)體形式。優(yōu)選，環(huán)烷基是環(huán)丙基、環(huán)丁基、環(huán)戊基和/或環(huán)己基。在個(gè)別情況下，可能有利的是，烷基和/或環(huán)烷基完全或部分由芳基、鏈烯基和/或環(huán)烯基替代。優(yōu)選的是，芳基是苯基、千基和/或萘基，鏈烯基是乙烯基、烯丙基和/或異丙烯基，和/或環(huán)烯基是2-環(huán)戊烯基和/或環(huán)己烯基。一般，在烷基和環(huán)烷基上的這些取代應(yīng)該少于10mol%，特別是少于約5mo1%。對(duì)于本發(fā)明聚酯的對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌镆泊嬖谙鄳?yīng)的取代。這些在個(gè)別情況下可以完全或部分由其它二羧酸的單元(Block)取代，特別是由間笨二甲酸、萘-2，6-二羧酸、六亞甲基-1，6-二羧酸和/或四亞甲基-1，4-二羧酸取代。但是，一般優(yōu)選少于約lOmol%的對(duì)苯二曱酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌镉善渌人崛〈?，特別是少于約5mol%。在選擇對(duì)苯二甲酸衍生物時(shí)，本發(fā)明不受明顯的限制。在此特別涉及簡(jiǎn)單的酯，例如對(duì)苯二曱酸二曱酯。本發(fā)明的聚酯的突出之處在于約145-275X:的比較低的熔點(diǎn)范圍。熔點(diǎn)超過(guò)275。C意味著高數(shù)量的副產(chǎn)物和分解產(chǎn)物，其導(dǎo)致品質(zhì)損失，而熔點(diǎn)低于145。C導(dǎo)致的結(jié)果是，聚酯在常規(guī)升高的溫度下的進(jìn)一步加工中不再是足夠形狀穩(wěn)定的。上述對(duì)熔點(diǎn)超過(guò)275。C的考慮還明顯適用于最高溫度超過(guò)250。C的情況。最高值保持250。C意味著進(jìn)一步的品質(zhì)改進(jìn)和成型體的形狀穩(wěn)定性的提高，該成型體借助聚酯獲得。特別有利的是熔點(diǎn)范圍為155-250'C。約190-25(TC的范圍是非常特別優(yōu)選的。通過(guò)降低的熔點(diǎn)，不希望的副反應(yīng)和分解反應(yīng)以降低的規(guī)模發(fā)生。此外，能量成本降低。以與有利的熔點(diǎn)的某種相關(guān)性，本發(fā)明聚酯的根據(jù)DIN35728的特性粘數(shù)為約0.5-0.7dl/g，特別是約0.55-0.65dl/g。該數(shù)值低于約0.5dl/g意味著加工成纖維和模塑件的可加工性變差，而超過(guò)0.7dl/g導(dǎo)致在加工成纖維和模塑件的可加工性方面同樣出現(xiàn)缺點(diǎn)。上述對(duì)熔點(diǎn)和粘度的詳細(xì)描述導(dǎo)致在如下觀點(diǎn)下持久的優(yōu)點(diǎn)首先有利地實(shí)現(xiàn)在熔體中縮聚。還可以促進(jìn)在熔體中在固體狀態(tài)下或通過(guò)與擴(kuò)鏈劑有目的地反應(yīng)而后縮合。本發(fā)明的聚酯在其制備方面不受明顯的工藝技術(shù)的限制。原則上，據(jù)此以通常方式，優(yōu)選在熔體中，將對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌镆约耙?I)乙二醇、1，3-丙二醇和/或1，4-丁二醇以及(II)所述一種或多種相應(yīng)的l，2-烷二醇形式的二元醇或二醇，在升高的溫度下反應(yīng)，特別是在約180-29(TC的溫度下。在制備中該數(shù)值超過(guò)29(TC可能導(dǎo)致，但是不希望的分解反應(yīng)發(fā)生并且這些損害由本發(fā)明聚酯制備的產(chǎn)品的品質(zhì)。特別有利的是，根據(jù)本發(fā)明保持約180-270°C的范圍。最高值27(TC相對(duì)于最高值29(TC導(dǎo)致進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，例如導(dǎo)致工藝產(chǎn)品品質(zhì)的改進(jìn)。低于約180。C導(dǎo)致聚酯在應(yīng)用溫度下不再是形狀穩(wěn)定的。因此優(yōu)選，初始材料的反應(yīng)在約220-27(TC下進(jìn)行。此外，對(duì)于實(shí)施本發(fā)明的方法重要的是，初始材料調(diào)節(jié)為與權(quán)利要求1的定性和定量數(shù)據(jù)相一致，并且所獲得的聚酯獲得的熔點(diǎn)為約145-250。C(根據(jù)DINENISO53765)。本發(fā)明方法可以間歇地，例如在間歇反應(yīng)器中操作，或還有連續(xù)操作。連續(xù)方法操作是優(yōu)選的。在此，合適的是，引入攪拌釜級(jí)聯(lián)或環(huán)形盤式反應(yīng)器。在實(shí)施本發(fā)明的方法中進(jìn)行的縮聚可以設(shè)計(jì)為多種形式。例如，可以將各種不同的添加劑包括在內(nèi)，特別如擴(kuò)鏈劑。特別優(yōu)選以雙2-鳴唑啉和/或雙?；p內(nèi)酰胺(Bisacyllactamaten)形式的擴(kuò)鏈劑。本發(fā)明聚酯的優(yōu)點(diǎn)不僅在其制備方面通過(guò)如下方式證實(shí)制備方法可以很經(jīng)濟(jì)地操作，而且特別在由此制備的成型件方面得到證實(shí)。這特別是指纖維和長(zhǎng)絲，其通過(guò)熔融紡絲獲得。同樣有利的是，本發(fā)明的聚酯根據(jù)注塑方法加工成薄膜、瓶子或其它模塑件。由本發(fā)明聚酯制備纖維或長(zhǎng)絲的熔融紡絲工藝優(yōu)選在220-285。C的溫度范圍內(nèi)，特別是約220-270°C，非常特別優(yōu)選在約245-270'C的范圍內(nèi)實(shí)施。非常特別優(yōu)選的是約245-265'C的范圍。因此通過(guò)本發(fā)明的使用教導(dǎo)有利地獲得成型件，特別是纖維或長(zhǎng)絲形式的成型件，其歸屬于本發(fā)明范圍內(nèi)。根據(jù)熔融紡絲工藝獲得的纖維可以加工成高價(jià)值的纖維網(wǎng)。這例如通過(guò)空氣流方法或通過(guò)在電場(chǎng)中紡絲進(jìn)行。為了進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)說(shuō)明如下內(nèi)容選自所述兩組(I)和(II)的二醇的所述組合到目前為止在現(xiàn)有技術(shù)中未考慮用于制備所述類型的聚酯，特別是制備纖維。本發(fā)明的在用于形成聚酯的縮聚范圍內(nèi)與對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锵嚓P(guān)的選擇導(dǎo)致另外的令人驚奇的優(yōu)點(diǎn)。聚酯可以通過(guò)有目的的反應(yīng)控制，特別是通過(guò)精確的溫度保持和通過(guò)選擇初始材料，沒(méi)有顯著量的不希望的副產(chǎn)品而成本有利地生產(chǎn)。這可以間歇地，但還有連續(xù)地，通過(guò)如下方式進(jìn)行二醇組分的酯化采用對(duì)苯二甲酸或其衍生物，特別是通過(guò)與對(duì)苯二甲酸二甲酯進(jìn)行酯交換而進(jìn)行。所述的選自所述兩組的二醇可以在合成中直接使用。本發(fā)明聚酯的用途或其對(duì)改進(jìn)由其制備的熔融紡絲的聚酯長(zhǎng)絲或纖維或紗線的性能的適用性在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中是未知的。例如，從現(xiàn)有技術(shù)中不能得知在高巻繞速度下可以實(shí)現(xiàn)聚酯長(zhǎng)絲紗線的結(jié)晶度的降低。本發(fā)明考慮的作為共聚單體的1,2-烷二醇可以容易并成本有利地獲得。本發(fā)明的聚酯可以在比純聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯明顯更低的溫度下制備。在此已經(jīng)證實(shí)，由于降低的聚酯熔融溫度而采用較低溫度的可加工性是特別有利的。聚酯突出適用于在高的巻繞速度下熔融紡絲。可以按此方式制備快速紡絲的POY紗線，其突出之處在于明顯更低的結(jié)晶度。由本發(fā)明的聚酯獲得的紗線非常適合用于進(jìn)一步加工。特別有意義的是，本發(fā)明在用于在不變的纖維品質(zhì)下提高生產(chǎn)率和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-POY的改進(jìn)的進(jìn)一步加工性能方面的利用。評(píng)價(jià)為特別令人驚奇的是，本發(fā)明聚酯可簡(jiǎn)單并經(jīng)濟(jì)地通過(guò)熔融紡絲加工成有利的纖維。該優(yōu)點(diǎn)特別來(lái)源于它們相對(duì)于純的聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯具有降低的熔融溫度，使得可在較低溫度下進(jìn)行聚酯的制備和通過(guò)熔融紡絲工藝制備的纖維或長(zhǎng)絲的制備，并因此突出之處是較低比例的副產(chǎn)物/分解產(chǎn)物以及較低的能量成本。此外已經(jīng)表明，在借助本發(fā)明的聚酯制備纖維時(shí)出現(xiàn)其它優(yōu)點(diǎn)，特別是在P0Y纖維制備方面。在此可以采用非常高的巻繞速度操作，特別是采用3000-10000m/min的巻繞速度，特別是約3500-6000m/min的巻繞速度。由高的巻繞速度導(dǎo)致提高的生產(chǎn)率。此外，可以充分利用最近幾年在機(jī)械制造領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的潛力。通過(guò)本發(fā)明對(duì)聚酯的改性，在高巻繞速度下制備的由其制備的纖維的收縮值根據(jù)實(shí)際的要求提高。此外，聚酯纖維在約80-130°C，特別是約IO(TC的染色溫度下就已經(jīng)顯示在染色方面改進(jìn)的染料吸收。本發(fā)明纖維可以進(jìn)行進(jìn)一步加工，例如加工成高價(jià)值的纖維網(wǎng)。因此已經(jīng)證實(shí)，本發(fā)明以其各種不同的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)比產(chǎn)品提供顯著的優(yōu)點(diǎn)。如下實(shí)施例意于進(jìn)一步闡述本發(fā)明。具體實(shí)施方式實(shí)施例釆用10inolQ/。1，2-丁二醇的改性將12,126g對(duì)苯二甲酸二甲酯(62.44mol)、7，848.8g乙二醇(126.45mol)和1,266.22g1，2-丁二醇在20升不銹鋼反應(yīng)器中，在Mn(OAc)2.4仏0催化下，以常規(guī)方式在甲醇解離下酯交換，并將形成的共聚酯在Sb^催化下縮聚形成共聚酯。反應(yīng)的實(shí)施在此可以在26(TC下進(jìn)行。DSC測(cè)量在30-300。C的溫度范圍內(nèi)采用加熱速率10K/tnin,在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行。聚酯按常規(guī)方式按熔融紡絲方法紡絲成纖維。已表明3000-6000m/min的很好的可紡絲性。下表1顯示改性對(duì)于熔融溫度和紡絲溫度的影響。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>通過(guò)在由正庚烷和四氯甲烷組成的密度梯度柱中的密度測(cè)量，測(cè)定纖維的結(jié)晶度。對(duì)于纖維，在沸水中測(cè)定收縮特性(蒸煮收縮)。在所選的實(shí)施例中，表2中顯示采用5000m/rain噴紡的纖維的結(jié)晶度和收縮特性。表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>將纖維拉伸至25%的殘余伸長(zhǎng)率。由拉伸的纖維，在針織機(jī)上制備紡織品平面幅料(FUchengebilde)。對(duì)于針織品在HT染色設(shè)備中在IO(TC和13(TC下進(jìn)行染色試驗(yàn)。然后，測(cè)定K/S值，其是針織品的染料吸收的量度。表3中顯示K/S值表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1、基于對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锱c二元醇的縮聚產(chǎn)物的聚酯，其特征在于，二元醇的選擇使得(I)40至低于90mol％的乙二醇、1，3-丙二醇和/或1，4-丁二醇，與(II)60至高于10mol％除了乙二醇以外的1，2-烷二醇組合，并且聚酯具有的熔點(diǎn)為約145-250℃(根據(jù)DTNENISO53765)。2、權(quán)利要求l的聚酯，其特征在于，所述二元醇的選擇使得(I)89-70mol%，特別是89-80mol%乙二醇、1，3-丙二醇和/或1，4-丁二醇,與(II)11至30mol%，特別是11-20mol%的1，2-烷二醇組合。3、權(quán)利要求1或2的聚酯，其特征在于，該聚酯的熔點(diǎn)為約155-250。C,特別是約190-250°C。4、權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的聚酯，其特征在于，該聚酯的特性粘數(shù)(根據(jù)DIN53728)為約0.5-0.7dl/g，特別是約0.55-0.65dl/g。5、權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的聚酯，其特征在于，所述1，2-烷二醇由下式(I)表示RHO,、Hf、"其中R表示烷基或環(huán)烷基。6、權(quán)利要求5的聚酯，其特征在于，所述烷基具有1-12個(gè)碳原子，并且所述環(huán)烷基具有3-6個(gè)碳原子。7、權(quán)利要求6的聚酯，其特征在于，所述烷基具有1-6個(gè)碳原子，特別是甲基、乙基、丙基和/或丁基，并且所述環(huán)烷基是環(huán)丙基、環(huán)丁基、環(huán)戊基或環(huán)己基。8、權(quán)利要求1-7中至少一項(xiàng)的聚酯，其特征在于，所述烷基和/或環(huán)烷基完全或部分由芳基、鏈烯基和/或環(huán)烯基替代。9、權(quán)利要求8的聚酯，其特征在于，所述芳基是苯基、千基和/或萘基，所述鏈烯基是乙烯基、烯丙基和/或異丙烯基，和/或所述環(huán)烯基是2-環(huán)戊烯基和/或環(huán)己烯基。10、前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的聚酯，其特征在于，所述對(duì)苯二曱酸和/或?qū)Ρ蕉跛嵫苌锿耆虿糠钟善渌人岬膯卧〈?，特別是由間苯二甲酸、萘-2，6-二羧酸、六亞甲基-1，6-二羧酸和/或四亞曱基-1，4-二羧酸取代。11、權(quán)利要求10的聚酯，其特征在于，少于約10mol。/。的對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌镉善渌人崛〈?2、權(quán)利要求ll的聚酯，其特征在于，取代少于約5mo1。/。。13、前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的聚酯，其特征在于，所述對(duì)苯二甲酸衍生物作為對(duì)苯二甲酸二甲酯形式存在。14、成型件，其可采用權(quán)利要求1-13中至少一項(xiàng)的聚酯獲得，特別是以纖維或長(zhǎng)絲形式。15、制備權(quán)利要求1-14中至少一項(xiàng)的聚酯的方法，其特征在于，將對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌镆约耙?I)乙二醇、1，3-丙二醇和/或1,4-丁二醇以及(II)所述一種或多種相應(yīng)的1,2-烷二醇形式的二元醇在約180-29(TC的升高的溫度下反應(yīng)，特別是在約180-27(TC的溫度下，其中初始材料調(diào)節(jié)為與權(quán)利要求1的定性和定量數(shù)據(jù)相一致，并且所述方法的控制使得所獲得的聚酯獲得的熔點(diǎn)為約145-250。C(才艮據(jù)DINENISO53765)。16、權(quán)利要求15的方法，其特征在于，所述反應(yīng)在約220-27(TC的溫度下進(jìn)《亍。17、權(quán)利要求16的方法，其特征在于，所述方法連續(xù)進(jìn)行。18、權(quán)利要求17的方法，其特征在于，所述方法連續(xù)地在流動(dòng)管中，在攪拌釜級(jí)聯(lián)或環(huán)形盤式反應(yīng)器中進(jìn)行。19、權(quán)利要求15-18中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在縮聚中引入擴(kuò)鏈劑，特別是以雙2-喁唑啉和/或雙酰基雙內(nèi)酰胺形式。20、權(quán)利要求1-13中至少一項(xiàng)的聚酯用于制備成型件，特別是通過(guò)熔融紡絲制備纖維和長(zhǎng)絲，以及按照注塑方法制備薄膜、瓶子和其它模塑件的用途。21、權(quán)利要求20的用途，其特征在于熔融紡絲工藝在約220-270。C，特別是約245-270°C,特別是約245-265。C的溫度下進(jìn)行。22、權(quán)利要求19或20的用途，其特征在于，在纖維制備中，特別是在POY纖維制備中，采用高的巻繞速度操作，特別是采用3000-10000m/min的巻繞速度，特別是約3500-6000m/min的巻繞速度操作。23、權(quán)利要求19-22中任一項(xiàng)的用途，其特征在于，將通過(guò)熔融紡絲工藝獲得的纖維加工成纖維網(wǎng)。24、權(quán)利要求22或23的用途，其特征在于，將所獲得的聚酯纖維在約80-130。C的溫度下，特別是在約100。C下染色。全文摘要本發(fā)明描述基于對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锱c二元醇的縮聚產(chǎn)物的聚酯。這種聚酯的特征在于，(I)40至低于90mol％的乙二醇、1，3-丙二醇和/或1，4-丁二醇，與(II)60至高于10mol％除了乙二醇以外的1，2-烷二醇組合，并且聚酯具有的熔點(diǎn)為約145-250℃(根據(jù)DINENISO53765)。它具有比較低的熔點(diǎn)，使得可以在降低的熔融溫度下進(jìn)一步加工。這在進(jìn)一步加工中排除了不希望的副反應(yīng)和分解反應(yīng)。能量成本在此也下降。本發(fā)明聚酯特別適合用于通過(guò)熔融紡絲制備纖維或長(zhǎng)絲以及按照注塑方法制備薄膜、瓶子和其它模塑件。所述纖維可以加工成高價(jià)值的纖維網(wǎng)。文檔編號(hào)C08G63/183GK101258179SQ200680032587公開(kāi)日2008年9月3日申請(qǐng)日期2006年7月20日優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日發(fā)明者A·福里茨,F·埃芬貝爾格,F·赫爾曼努茨,M·施威策爾申請(qǐng)人:德國(guó)登肯多夫紡織與纖維研究學(xué)院