專利名稱：一種轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件即角型座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件是由角形鐵、長墊板、共用墊板、C型絕緣墊板、絕緣套管、絕緣墊圈和螺栓組合而成。這種分體構(gòu)件由于受到轉(zhuǎn)轍機(jī)動作時的推力和拉力，列車運(yùn)行時的沖擊力和振動力，列車運(yùn)行經(jīng)過道岔時橫向搖擺力的作用，致使安裝裝置和鋼軌產(chǎn)生不同方向的沖擊力，該沖擊力帶動角形鐵對C型絕緣墊板和絕緣套管進(jìn)行反復(fù)沖擊，終對二者造成破壞，而使軌道電路死體，無法開放信號，影響鐵路運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)營；為了減少故故障的發(fā)生，《信號維修規(guī)則》規(guī)定必須每季對安裝裝置構(gòu)件中的絕緣件進(jìn)行分解，對有磨損及變形的進(jìn)行更換，從而造成人力物力的大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是要研制出一種能完全消除上述弊端的整體式角型座，它應(yīng)有足夠的絕緣電阻，還要有足夠的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件，其特征在于它是由MC高分子工程塑料整體塑制而成的角型座，該高分子工程塑料是以乙內(nèi)酰胺單體為基體，再添加適量短玻璃纖維和B長鏈活性劑，若以乙內(nèi)酰胺單體為100重量份，則所加短玻璃纖維量為10～15重量份，所加B長鏈活性劑為1～5重量份；其受力主立面之厚度T為25mm。
為解決螺栓松動問題，具體使用本發(fā)明之角形座時，其上部須加裝5mm厚的矩形鋼質(zhì)墊片。


附圖1是本發(fā)明之結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明的俯視圖。
附圖3是附圖1的A向視圖。
圖中，H1＝10mm，H2＝H3＝5mm，R1＝12mm，R2＝15mm，R3＝20mm，R4＝5.5mm，R5＝R6＝11mm，T＝25mm， φ＝22mm。
具體實(shí)施例方式
取100重量份乙內(nèi)酰胺單體，向其中添加短玻璃纖維10～15重量份和B長鏈活性劑1～5重量份，和勻后入模塑制成圖示的角型座，各關(guān)鍵尺寸已如圖示。在MC材料中添加短玻璃纖維的目的有二，一是令其有足夠的絕緣電阻，二是使材料有令人滿意的抗壓強(qiáng)度。具體測試結(jié)果是制件泡水一天后絕緣電阻仍在10MΩ以上，而抗壓強(qiáng)度則為88.8MPa；另外，因?yàn)槭芰χ髁⒚婧穸萒為25mm(比原先增加5mm)，故本角型座的最少承載重量已達(dá)17.5KN，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了實(shí)際需要。具體使用時，可在本角形座上部增設(shè)一塊5mm厚的鋼質(zhì)墊片，這樣便于解決長期使用中的螺栓松動問題。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件，其特征在于它是由MC高分子工程塑料整體塑制而成的角型座，該高分子工程塑料是以乙內(nèi)酰胺單體為基體，再添加適量短玻璃纖維和B長鏈活性劑，若以乙內(nèi)酰胺單體為100重量份，則所加短玻璃纖維量為10～15重量份，所加B長鏈活性劑量為1～5重量份；其受力主立面之厚度T為25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件，其特征在于，具體使用時其上部須加裝一塊5mm厚的矩形鋼質(zhì)墊片以解決安裝螺栓松動的問題。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝裝置與鋼軌聯(lián)接件即角型座，它是以乙內(nèi)酰胺單體為基體，適量添加短玻璃纖維和B長鏈活性劑后整體塑制而成。在高分子工程塑料中添加適量短玻璃纖維，既利于提高絕緣電阻，又利于增加抗壓強(qiáng)度，可以完全滿足實(shí)際需要。與現(xiàn)有分體構(gòu)件式的角型座相比，本發(fā)明不僅使用安裝方便，而且絕緣能力與承載能力都有顯著提升，可完全杜絕因絕緣不良引發(fā)的諸多問題，對人力物力也有較大的節(jié)約。
文檔編號C08L77/00GK1970362SQ200610136819
公開日2007年5月30日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者董永紅 申請人:董永紅