專利名稱：無鹵素阻燃樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兼有高的阻燃性和拉伸強(qiáng)度、而且由于燃燒時(shí)不產(chǎn)生鹵素氣體而對環(huán)境的安全性優(yōu)良的無鹵素阻燃樹脂組合物。
背景技術(shù)：
熱塑性樹脂由于是可燃性的，人們提出了各種各樣的賦予阻燃性的技術(shù)方案，以便能夠適應(yīng)需要阻燃性的用途。作為賦予阻燃性的技術(shù)，以往大都利用鹵素配方，即，使用賦予優(yōu)良阻燃性的溴化合物等鹵素系阻燃劑，將其與氧化銻配合到熱塑性樹脂中。鹵素系阻燃劑由于自由基捕捉作用和不燃性氣體的發(fā)生等，發(fā)揮出優(yōu)良的阻燃效果。
然而，鹵素系阻燃劑由于在火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生大量的有毒氣體，因此，最近強(qiáng)烈希望開發(fā)不配合鹵素系阻燃劑的無鹵素配方的阻燃樹脂組合物。
對于用于電線和電纜的絕緣體或者各種片材的聚烯烴系樹脂，作為不配合鹵素系阻燃劑而賦予阻燃性的方法，近年來提出了使用氫氧化鎂等無機(jī)系阻燃劑的各種技術(shù)方案。無機(jī)系阻燃劑通過燃燒時(shí)放出結(jié)晶水來發(fā)揮阻燃作用，具有發(fā)煙量少，毒性·腐蝕性低的優(yōu)點(diǎn)。
但是，無機(jī)系阻燃劑的阻燃作用不夠強(qiáng)，例如，相對于低密度聚乙烯100質(zhì)量份，即使配合等量的100質(zhì)量份，也只顯示出氧消耗指數(shù)25左右的值。
另外，作為使用無機(jī)系阻燃劑的改良技術(shù)，如果把經(jīng)聚烯烴系樹脂表面處理的無機(jī)系阻燃劑和有機(jī)聚硅氧烷添加到聚烯烴系樹脂中，就可看到阻燃性提高，已知有機(jī)聚硅氧烷的量越多，阻燃效果越高。
但是，該改良技術(shù)中，由于有機(jī)聚硅氧烷是油狀或膠狀的，因此，樹脂組合物的拉伸強(qiáng)度與有機(jī)聚硅氧烷的配合量成比例地降低，這是其缺點(diǎn)。
到目前為止，作為與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù)，提出了如下列舉的方案。即，使用經(jīng)過表面處理的無機(jī)系阻燃劑的方案(參照專利文獻(xiàn)1～3)、將無機(jī)系阻燃劑和有機(jī)聚硅氧烷配合到樹脂中的方案(參照專利文獻(xiàn)4～6)。
專利文獻(xiàn)1特開平2-28434號公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開平5-17692號公報(bào)專利文獻(xiàn)3特開平4-323265號公報(bào)專利文獻(xiàn)4特開平2-55751號公報(bào)專利文獻(xiàn)5特開平5-32830號公報(bào)專利文獻(xiàn)6特開2000-109622號公報(bào)專利文獻(xiàn)7特開2003-128939號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的課題在于，提供一種顯示出高的阻燃性、且拉伸強(qiáng)度也優(yōu)良、燃燒時(shí)不產(chǎn)生鹵素氣體、對環(huán)境的安全性優(yōu)良的無鹵素阻燃樹脂組合物。
本發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q上述的課題，試制研究了各種樹脂組合物，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果在不含羧酸酐基的1種或2種以上的熱塑性樹脂中，配合含有羧酸酐基的樹脂、無機(jī)系阻燃劑和有機(jī)聚硅氧烷，就可以提高阻燃性，同時(shí)，以往因有機(jī)聚硅氧烷的添加而降低的拉伸強(qiáng)度極大地提高，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明涉及一種無鹵素阻燃樹脂組合物，其特征在于，相對于(A)不含羧酸酐基的、1種或2種以上的不含鹵素的熱塑性樹脂100質(zhì)量份，配合(B)含有羧酸酐基的樹脂0.1～30質(zhì)量份、(C)無機(jī)系阻燃劑40～300質(zhì)量份、(D)有機(jī)聚硅氧烷0.1～100質(zhì)量份。
根據(jù)本發(fā)明，可以得到一種顯示出高的阻燃性、且兼有高的拉伸強(qiáng)度、燃燒時(shí)不產(chǎn)生鹵素氣體、對環(huán)境的安全性優(yōu)良的無鹵素阻燃樹脂組合物。
具體實(shí)施例方式
如上所述，本發(fā)明的無鹵素阻燃樹脂組合物是一種以(A)～(D)成分作為必要成分的組合物。下面對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
作為構(gòu)成本發(fā)明的屬于(A)成分的不含羧酸酐基的熱塑性樹脂，可列舉出低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系樹脂；聚氨酯系樹脂；聚苯乙烯；ABS樹脂；聚酰胺；聚碳酸酯；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物皂化物；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酰胺共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物；作為熱塑性彈性體，可列舉出離聚物、聚烯烴系彈性體、聚苯乙烯系彈性體、聚氨酯系彈性體等，但不限定于這些。其中，本發(fā)明的效果對于聚烯烴系樹脂是特別顯著的。而且，這些樹脂可以單獨(dú)使用，也可以將兩種以上合并使用。
構(gòu)成本發(fā)明組合物的(B)含有羧酸酐基的樹脂具有這樣一種作用，即，可提高那些大量配合無機(jī)系阻燃劑并用聚硅氧烷提高阻燃性的熱塑性組合物的拉伸強(qiáng)度。作為(B)成分的樹脂所含有的羧酸酐基，可列舉出琥珀酸酐、馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、戊二酸酐、己二酸酐等的基團(tuán)。其中，馬來酸酐基由于反應(yīng)性優(yōu)良，是優(yōu)選的。該羧酸酐基可以鍵合到樹脂的主鏈、側(cè)鏈任一方上。另外，羧酸酐基的組成比優(yōu)選為上述樹脂的0.1～30質(zhì)量％的范圍。
作為(B)成分的含有羧酸酐基的樹脂，其具體例可列舉出具有下述結(jié)構(gòu)的聚合物。即，作為主鏈上含有羧酸酐基的樹脂，可列舉出苯乙烯酯-馬來酸酐共聚物(化1)、烯烴-馬來酸酐共聚物(化2)、以及醋酸乙烯酯-馬來酸酐共聚物(化3)；作為側(cè)鏈上含有羧酸酐基的樹脂，可列舉出馬來酸酐改性聚烯烴系樹脂(化4)。應(yīng)予說明，下述式中的Ph表示苯基，R表示碳原子數(shù)1～6的取代或非取代的一價(jià)烴基，n表示正數(shù)。另外，q表示0或1～3的正數(shù)，X表示0或正數(shù)，m、n、y表示正數(shù)。
化1
化3
化4

作為(B)成分，目前可購得的商品中，有(1)ボンダイン(乙烯·丙烯酸酯·馬來酸酐三元共聚物)、住友化學(xué)社制；(2)ナツクエ一スGA002和GA004(側(cè)鏈馬來酸酐改性聚烯烴樹脂)、日本ユニカ一社制；(3)クロバツクス400-21S和400-22S(α烯烴·馬來酸酐共聚物樹脂)、日本化成株式會社制；(4)ダイヤカルナ(α烯烴·馬來酸酐共聚物蠟)、三菱化學(xué)株式會社制等。
作為構(gòu)成本發(fā)明組合物的(B)成分的含有羧酸酐基的樹脂的配合量，相對于(A)成分100質(zhì)量份，為0.1～30質(zhì)量份，優(yōu)選為1～10質(zhì)量份。如果(B)成分不足0.1質(zhì)量份，則不能充分看到拉伸強(qiáng)度提高，而如果超過30質(zhì)量份，則流動性有可能降低。
作為構(gòu)成本發(fā)明的(C)成分的無機(jī)系阻燃劑，可列舉出氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣等金屬氫氧化物；三氧化銻、四氧化銻、五氧化銻、銻酸鈉、硼酸鋅、鋯化合物、鉬化合物、碳酸鈣、二氧化硅、滑石、氧化鈦、葉蠟石、石英、硅藻土、黃鐵礦、硫化燒礦(日語)、石墨、膨潤土、高嶺石、活性炭、炭黑、氧化鋅、氧化鐵、大理石、波特蘭水泥、氮化硼、天然或合成云母、玻璃珠、絹云母等的微粉末狀物，但不限定于它們。作為(C)成分，金屬氫氧化物在獲得本發(fā)明效果方面是特別優(yōu)良的，其中優(yōu)選氫氧化鎂、氫氧化鋁和氫氧化鈣。
作為構(gòu)成本發(fā)明組合物的(C)成分的無機(jī)系阻燃劑的配合量，相對于(A)成分100質(zhì)量份，為40～300質(zhì)量份，優(yōu)選為50～150質(zhì)量份。這是由于，如果(C)成分不足40質(zhì)量份，則阻燃效果不充分，而如果超過300質(zhì)量份，則硬度變得過高。
本發(fā)明中，(C)成分的無機(jī)系阻燃劑優(yōu)選經(jīng)過表面處理。作為用于該表面處理的表面處理劑，優(yōu)選硅烷偶合劑、飽和或不飽和脂肪酸、鈦酸酯系偶合劑等。
構(gòu)成本發(fā)明的(D)成分的有機(jī)聚硅氧烷，其分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀任一種，其性狀可以是油狀、膠狀任一種。作為(D)成分，優(yōu)選具有下述式1結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。
(式1)
(式1中，R1為從碳原子數(shù)1～6的非取代或取代的一價(jià)烴基、以及羥基中選出的相同種類或不同種類的取代基，a＝20～6,000的整數(shù)。)上述式1中，作為R1的碳原子數(shù)1～6的非取代或取代的一價(jià)烴基，可列舉出例如從甲基、乙基、丙基、丁基等烷基；環(huán)己基等環(huán)烷基；苯基等的非取代1價(jià)烴基；以及這些基團(tuán)的碳原子上鍵合的一部分或全部氫原子被鹵素原子、氰基等取代的三氟丙基、氰乙基等的取代1價(jià)烴基中選出的基團(tuán)。(D)成分的有機(jī)聚硅氧烷全體中所含有的R1，其至少80％為甲基，這在特性上是優(yōu)選的。
上述式1中，硅氧烷單元的重復(fù)數(shù)a的值如果低于20，則往往得不到充分的阻燃性，加工性變差，因此是不好的。另外，如果a大于6,000，則得到的無鹵素阻燃樹脂組合物的粘度變得過高，制造時(shí)變得難以混合，因此，a值為20～6,000，優(yōu)選為2,000～4,000。
構(gòu)成本發(fā)明的(D)有機(jī)聚硅氧烷的配合量，相對于(A)成分100質(zhì)量份，為0.1～100質(zhì)量份，優(yōu)選為1～20質(zhì)量份，更優(yōu)選為2～15質(zhì)量份。如果配合量低于0.1質(zhì)量份，則不能發(fā)揮充分的阻燃性，而如果高于100質(zhì)量份，則往往拉伸強(qiáng)度和伸長率等機(jī)械強(qiáng)度降低。另外，(D)成分也可以2種以上合并使用。
本發(fā)明中，通過配合(E)有機(jī)過氧化物，可以通過交聯(lián)而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的牢固的阻燃皮膜，因此，可以進(jìn)一步提高阻燃性。作為(E)有機(jī)過氧化物，可列舉出過氧化二枯基、叔丁基過氧化2-乙基己酸酯、2，5-二甲基-2，5-二(苯甲?；^氧化)己烷、過氧化苯甲酸叔己酯、1，1-雙(叔丁基過氧化)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、1，1-雙(叔己基過氧化)環(huán)己烷、1，1-雙(叔己基過氧化)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧化)環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧化)環(huán)十二烷、正丁基-4，4-雙(叔丁基過氧化)戊酸酯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧化)己烷、α，α′-雙(叔丁基過氧化)二異丙苯、叔丁基過氧化異丙苯、過氧化二叔丁基、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧化)己炔-3、叔丁基過氧化氫、1，1，3，3-四甲基丁基過氧化-2-乙基己酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化乙酸叔丁酯等，但不限定于它們。其中，屬于過氧化酮縮醇類和二烷基過氧化物類的有機(jī)過氧化物，由于產(chǎn)生的游離自由基的量很多，非常適于交聯(lián)。
(E)有機(jī)過氧化物的種類，根據(jù)通常加工時(shí)的溫度，考慮半衰期為10小時(shí)時(shí)的溫度來選定。加工溫度根據(jù)樹脂的種類而有所變化，在聚烯烴系樹脂的情況下，優(yōu)選上述半衰期溫度為80～250℃。
本發(fā)明中的(E)成分的有機(jī)過氧化物的配合量，相對于(A)成分的熱塑性樹脂100質(zhì)量份，優(yōu)選為0.01～10質(zhì)量份。如果低于0.01質(zhì)量份，則看不到充分的(E)成分的添加效果，而如果高于10質(zhì)量份，則交聯(lián)有可能過度進(jìn)行，變成凝膠。
本發(fā)明的無鹵素阻燃樹脂組合物中，還可以在不損害其特性的范圍內(nèi)，根據(jù)其目的配合添加劑。作為添加劑，可列舉出抗氧化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、相容劑、其他種類的無鹵素阻燃劑、潤滑劑、填充劑、粘合助劑、防銹劑。
作為可用于本發(fā)明的抗氧化劑，可列舉出2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、正十八烷基-3-(3′，5′-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、四[亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]甲烷、三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸酯、4，4′-亞丁基雙-(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、三甘醇-雙[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、3，9-雙[2-[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基]-1，1-二甲基乙基]-2，4，8，10-四氧雜螺[5.5]十一烷、4，4-硫代雙-(2-叔丁基-5-甲基苯酚)、2，2-亞甲基雙-(6-叔丁基甲基苯酚)、4，4-亞甲基雙-(2，6-二叔丁基苯酚)、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、三壬基苯基磷酸酯ホスフアイト、三(2，4-二叔丁基苯基)磷酸酯、二硬脂基季戊四醇磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇磷酸酯、雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇磷酸酯、2，2-甲基雙(4，6-二叔丁基苯基)辛基磷酸酯、四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4′-亞聯(lián)苯基-二膦酸酯、二月桂基-3，3′-硫代二丙酸酯、二肉豆蔻基-3，3′-硫代二丙酸酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、2，5，7，8-四甲基-2-(4，8，12-三甲基癸基)色滿-2-醇、5，7-二叔丁基-3-(3，4-二甲基苯基)-3H-苯并呋喃-2-酮、2-[1-(2-羥基-3，5-二叔戊基苯基)乙基]-4，6-二戊基苯基丙烯酸酯、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-2-羥基-5-甲基芐基)-4-甲基苯基丙烯酸酯、四(亞甲基)-3-(十二烷基硫代丙酸酯)甲烷等。
作為可用于本發(fā)明的穩(wěn)定劑，可列舉出硬脂酸鋰、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、月桂酸鈣、月桂酸鋇、月桂酸鋅、蓖麻油酸鈣、蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鋅等各種金屬皂系穩(wěn)定劑；月桂酸酯系、馬來酸酯系以及巰基系的各種有機(jī)錫系穩(wěn)定劑；硬脂酸鉛、三堿式硫酸鉛等各種鉛系穩(wěn)定劑；環(huán)氧化植物油等環(huán)氧化合物；烷基烯丙基磷酸酯、三烷基磷酸酯等磷酸酯化合物；二苯甲酰基甲烷、脫氫乙酸等β-二酮化合物；山梨糖醇、甘露糖醇、季戊四醇等多元醇；水滑石類和沸石類。
作為可用于本發(fā)明的光穩(wěn)定劑，可列舉出苯并三唑系紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、水楊酸酯系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑、草酰替苯胺系紫外線吸收劑、受阻胺系光穩(wěn)定劑等。
作為可用于本發(fā)明的相容劑，可列舉出丙烯基有機(jī)聚硅氧烷共聚物、二氧化硅與有機(jī)聚硅氧烷的部分交聯(lián)物、聚硅氧烷粉末、MQ樹脂、聚烯烴接枝改性有機(jī)聚硅氧烷等。
另外，作為可用于本發(fā)明的粘合助劑，可列舉出各種烷氧基硅烷等。
作為可用于本發(fā)明的其他的無鹵素阻燃劑，可列舉出硼酸鋅、錫酸鋅、各種磷系阻燃劑、膨脹性石墨、三聚氰酸蜜胺、氨基磺酸胍、光氧化鈦等。另外，作為填充劑，可列舉出硅酸、碳酸鈣、氧化鈦、炭黑、高嶺土粘土(kaolin clay)、煅燒粘土、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈣等。
本發(fā)明的無鹵素阻燃樹脂組合物，可以通過將上述的(A)～(E)成分直接在雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、班伯里混煉機(jī)或者加壓捏和機(jī)中加熱混合來制備，優(yōu)選預(yù)先將(A)、(B)成分以外的(C)～(E)成分的規(guī)定量用上述的混合裝置加熱混合，制成中間組合物，然后再混合(A)、(B)成分的規(guī)定量，或者，將(C)成分以外的(A)、(B)、(D)、(E)成分的規(guī)定量用上述的混合裝置加熱混合，制成中間組合物，然后再混合(C)成分的規(guī)定量，由此制備所希望的組合物，這種方法在操作性和分散性方面是優(yōu)良的。本發(fā)明的無鹵素阻燃樹脂組合物，作為阻燃電線、阻燃管材或阻燃片材等成型用材料是特別優(yōu)良的。
實(shí)施例下面用實(shí)施例、比較例具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限定。應(yīng)予說明，表1的原材料欄的數(shù)字是按質(zhì)量份來表示配合量。
將表1所示的各種原材料加入到實(shí)驗(yàn)室用プラストミルR250混合機(jī)(東洋精機(jī)社制，商品名)中，在150℃、30rpm、10分鐘的條件下進(jìn)行混合，將得到的混合物用擠出機(jī)造粒，在150℃、1分鐘的加壓條件下將顆粒加壓成型，制成1mm厚和3mm厚的兩種試驗(yàn)用片材。
(拉伸強(qiáng)度、伸長率試驗(yàn))使用上述制成的1mm厚的試驗(yàn)用片材，按照J(rèn)IS K7113的方法測定拉伸強(qiáng)度和伸長率，結(jié)果記載于表1中。
(阻燃性試驗(yàn))使用上述制成的3mm厚的試驗(yàn)用片材，按照UL94規(guī)格的V-0“垂直阻燃性試驗(yàn)”，評價(jià)其阻燃性，判定合格與否。結(jié)果記載于表1中。
表1

表1中記載的各原料的出處和商品名等如下。
(1)EVA(乙烯-醋酸乙烯)，エバフレツクス40LX，三井デユポンポリケミカル社制，商品名(2)EEA(乙烯-丙烯酸乙酯)，PES220，日本ユニカ一社制，商品名(3)ナツクセ一フGA002，馬來酸酐改性聚烯烴樹脂，日本ユニカ一社制，商品名(4)フアインマグMO-E，甲基丙烯酰氧基硅烷處理的氫氧化鎂，TMG社制，商品名(5)高聚合度二甲基聚硅氧烷25℃下的溶液粘度為30,000mPa·s(30％二甲苯溶液的粘度)，推測實(shí)際粘度約240萬mPa·s，信越化學(xué)工業(yè)社制(6)甲基乙烯基硅油全部取代基中的乙烯基量為10摩爾％，25℃下的粘度為700mPa·s，信越化學(xué)工業(yè)社制(7)パ一クミルD40，有機(jī)過氧化物，日本油脂社制，商品名[實(shí)施例總結(jié)]根據(jù)表1中記載的比較例2的結(jié)果，在熱塑性樹脂中只配合氫氧化鎂的情況下，雖然得到UL94規(guī)格V-0分類的合格阻燃性，但拉伸強(qiáng)度和伸長率極差，另外，由比較例3的結(jié)果看出，如果減少氫氧化鎂的配合量，拉伸強(qiáng)度和伸長率雖然提高不足但也有所提高，反而阻燃性試驗(yàn)的結(jié)果變?yōu)椴缓细瘛?br> 進(jìn)而，在熱塑性樹脂與氫氧化鎂的配合體系中添加有機(jī)聚硅氧烷而形成的組合物(比較例1、4)，其阻燃性、伸長率大大提高，但拉伸強(qiáng)度達(dá)不到生態(tài)電線規(guī)格所規(guī)定的10MPa，而且比未添加有機(jī)聚硅氧烷的組合物(比較例3)還要低。
與此相反，在熱塑性樹脂中配合氫氧化鎂、有機(jī)聚硅氧烷、和馬來酸酐改性聚烯烴樹脂的組合物(實(shí)施例1～3)，可以確認(rèn)阻燃性提高，此外拉伸強(qiáng)度在10MPa以上，伸長率也顯示出較大的數(shù)值，由此可以證實(shí)本發(fā)明組合物的效果。
權(quán)利要求
1.一種無鹵素阻燃樹脂組合物，其特征在于，相對于(A)不含羧酸酐基的、1種或2種以上的不含鹵素的熱塑性樹脂100質(zhì)量份，配合(B)含有羧酸酐基的樹脂0.1～30質(zhì)量份、(C)無機(jī)系阻燃劑40～300質(zhì)量份、(D)有機(jī)聚硅氧烷0.1～100質(zhì)量份。
2.權(quán)利要求1中所述的無鹵素阻燃樹脂組合物，其中，相對于(A)成分的熱塑性樹脂100質(zhì)量份，配合作為(E)成分的有機(jī)過氧化物0.01～10質(zhì)量份。
3.權(quán)利要求1或2中所述的無鹵素阻燃樹脂組合物，其中，(B)成分的樹脂為羧酸酐改性聚烯烴系樹脂。
4.權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)中所述的無鹵素阻燃樹脂組合物，其中，(C)成分的無機(jī)系阻燃劑為金屬氫氧化物。
5.權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)中所述的無鹵素阻燃樹脂組合物，其中，(D)成分的有機(jī)聚硅氧烷具有下述式1的結(jié)構(gòu)， (式1)式1中，R1為從碳原子數(shù)1～6的非取代或取代的一價(jià)烴基、以及羥基中選出的相同種類或不同種類的取代基，a＝20～6,000的整數(shù)。
6.權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)中所述的無鹵素阻燃樹脂組合物，其中，(A)成分的熱塑性樹脂為從聚烯烴系樹脂、聚烯烴系彈性體、聚苯乙烯、聚苯乙烯系彈性體、聚氨酯系樹脂以及聚氨酯系彈性體中選出的1種或2種以上。
全文摘要
提供一種顯示出高的阻燃性、且拉伸強(qiáng)度也優(yōu)良、燃燒時(shí)不產(chǎn)生鹵素氣體、對環(huán)境的安全性優(yōu)良的無鹵素阻燃樹脂組合物。所提供的組合物中，相對于(A)不含羧酸酐基的1種或2種以上的熱塑性樹脂100質(zhì)量份，配合(B)含有羧酸酐基的樹脂0.1～30質(zhì)量份、(C)無機(jī)系阻燃劑40～300質(zhì)量份、(D)有機(jī)聚硅氧烷0.1～100質(zhì)量份。
文檔編號C08L83/04GK1715321SQ20051007946
公開日2006年1月4日 申請日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者井原俊明, 橋本貴明, 田中正喜, 宮澤廣孝, 星野進(jìn) 申請人:信越化學(xué)工業(yè)株式會社, 株式會社長野三洋化成